一种收割机输送挂板的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种收割机输送挂板。

背景技术：

目前市场上联合收获机械的滚子链耙结构大多为链条上装配输送挂板，通过链轮驱动链条带动挂板移动，完成割台收割后将作物输送到脱粒滚筒的步骤，由于输送槽的结构空间有限，而收获的作物在输送过程中杂乱无章，很容易堵塞或悬挂在链条和挂板的缝隙中，长时间的运行中，如果得不到及时清理，就会受到链轮的挤压而堆积，导致链条跳齿，脱轨。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种收割机输送挂板，包括输送挂板、两副链条和两驱动链轮，所述的输送挂板呈u形，竖直的两面分别为高侧面和低侧面，水平的面为连接面，所述连接面的两侧，每侧均开设有两连接孔，所述的链条为带附板输送链，所述的连接孔均通过连接螺栓与链条的附板相连接；所述连接面的两侧，每侧均开设有一排出孔，所述的排出孔位置与链节中部的空心处相对应。

进一步地，所述的高侧面呈波浪状。

更进一步地，所述的连接板为直角弯折板，且对称设置于链节的两侧。

更进一步地，所述的连接螺栓从连接面的下方穿入连接孔，并通过设于连接面上方的紧固螺母紧固，所述的紧固螺母与连接面之间设有垫圈。

更进一步地，所述的排出孔为方形孔、圆形孔或异形孔。

更进一步地，所述的链条为符合gb/t5269-2008标准的带k1型附板双节距滚子链。

有益效果：本实用新型中，通过在挂板的b区(如图2所示)处设计排出孔，使链轮组件在运行过程中，通过链轮和链条啮合过程的挤压力，将堆积在链条和挂板缝隙之间b区的杂物从排出孔中挤出，避免堆积，有效的解决了杂物堆积导致跳齿、脱轨的问题。

附图说明

图1是一种收割机输送挂板的安装位置示意图；

图2是图1的俯视图

图3是图1的剖面示意图；

图4是输送挂板的俯视图；

图中：1、输送挂板，2、链条，3、驱动链轮，4、高侧面，5、低侧面，6、连接面，7、连接孔，8、连接板，9、连接螺栓，10、排出孔，11、紧固螺母。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一，如图1-4所示，一种收割机输送挂板，包括输送挂板1、两副链条2和两驱动链轮3，所述的输送挂板1呈u形，竖直的两面分别为高侧面4和低侧面5，水平的面为连接面6，所述连接面6的两侧，每侧均开设有两连接孔7，所述的链条2为带附板滚子链，所述的连接孔7均通过连接螺栓9与链条的附板8相连接；所述连接面6的两侧，每侧均开设有一排出孔10，所述的排出孔10位置与链节中部的空心处相对应。

于本实施例中，所述的高侧面4呈波浪状。

于本实施例中，所述的连接板8为直角弯折板，且对称设置于链节的两侧；所述的连接螺栓9从连接面的下方穿入连接孔，并通过设于连接面上方的紧固螺母11紧固，所述的紧固螺母11与连接面6之间设有垫圈。

于本实施例中，所述的排出孔10为方形孔。

于本实施例中，所述的链条为符合gb/t5269-2008标准的带k1型附板双节距滚子链

实施例二、所述的排出孔为圆形孔或异形孔

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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