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一种玻璃清洗烘干装置的制作方法

2021-03-10 07:03:04|317|起点商标网
一种玻璃清洗烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及玻璃加工领域,具体来说,涉及一种玻璃清洗烘干装置。


背景技术:

[0002]
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 [1]普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
·
6sio2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]
玻璃再加工过程中需要对其进行清洗并烘干,但是传统的玻璃清洗烘干装置,在加工过程中,并没有与外部环境进行有效的隔离,进而会导致清洗后的玻璃依然会与外部空气中的灰尘接触,随即进行烘干操作,会使灰尘与玻璃表面粘粘的更加牢固,更不易清除。
[0004]
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种玻璃清洗烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃清洗烘干装置,包括支撑台、侧挡板、外罩、清洁喷液管、吸风口、烘干口和喷水管,其特征在于,所述支撑台顶面的中部设置传送带,所述支撑台顶部的两侧均设置有所述侧挡板,两侧所述侧挡板内侧设置有所述外罩,所述外罩内部的左端设置有多排所述清洁喷液管,所述外罩内部于所述清洁喷液管的右侧设置有刷盘,所述外罩内部于所述刷盘的右侧设置有多排喷水管,所述外罩内部于喷水管的右侧设置有所述吸风口,所述外罩内部于所述吸风口的右侧设置有所述烘干口。
[0007]
进一步的,多排所述清洁喷液管顶部相连通并与所述外罩顶部设置的第一水箱内部相连通,所述第一水箱内部还与一侧设置的第一水泵相连通。
[0008]
进一步的,多排所述喷水管顶部相连通并与所述外罩顶部设置的第二水箱内部相连通,所述第二水箱内部还与一侧设置的第二水泵相连通。
[0009]
进一步的,所述刷盘顶端固定轴与所述外罩顶部设置的驱动电机的输出轴相连接。
[0010]
进一步的,所述吸风口顶部设置有一抽气扇。
[0011]
进一步的,所述烘干口顶部设置有一鼓风机。
[0012]
进一步的,所述外罩内部于所述喷水管和吸风口之间设置有挡板,所述挡板底部
预留有8厘米的孔隙。
[0013]
进一步的,所述外罩最右侧设置有出料口,所述出料口处设置有挡帘。
[0014]
进一步的,所述烘干口内部设置有多排底部向左倾斜的导风板,所述导风板上设置有多排电热丝。
[0015]
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0016]
(1)本实用新型提供的一种玻璃清洗烘干装置使用时先将玻璃放置于传送带的左侧,随后进入外罩的内部,此时清洁喷液管向玻璃表面喷满清洗液,随后经由刷盘进行表面刷洗,随后多排喷水管向玻璃表面进行冲洗,随后到达烘干口处进行表面烘干操作,多余的气体经由吸风口排出,即完成玻璃清洗烘干的操作,该装置在清洗烘干玻璃时,始终保持玻璃处于封闭的空间内部,有效隔绝了外部环境中的灰尘,使玻璃清洗的更加干净。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1是根据本实用新型实施例的一种玻璃清洗烘干装置的结构示意图;
[0019]
图2是图1中a处的局部放大示意图。
[0020]
附图标记:
[0021]
1、支撑台;2、侧挡板;3、外罩;4、清洁喷液管;5、第一水泵;6、第一水箱;7、转动电机;8、第二水箱;9、第二水泵;10、吸风口;11、抽气扇;12、烘干口;13、鼓风机;14、刷盘;15、喷水管;16、挡板;17、传送带;18、出料口;19、导风板;20、电热丝。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种玻璃清洗烘干装置,包括支撑台1、侧挡板2、外罩3、清洁喷液管4、吸风口10、烘干口12和喷水管15,其特征在于,所述支撑台1顶
面的中部设置传送带17,所述支撑台1顶部的两侧均设置有所述侧挡板2,两侧所述侧挡板2内侧设置有所述外罩3,所述外罩3内部的左端设置有多排所述清洁喷液管4,所述外罩3内部于所述清洁喷液管4的右侧设置有刷盘14,所述外罩3内部于所述刷盘14的右侧设置有多排喷水管15,所述外罩3内部于喷水管15的右侧设置有所述吸风口10,所述外罩3内部于所述吸风口10的右侧设置有所述烘干口12。
[0025]
通过本实用新型的上述方案,多排所述清洁喷液管4顶部相连通并与所述外罩3顶部设置的第一水箱6内部相连通,所述第一水箱6内部还与一侧设置的第一水泵5相连通。
[0026]
通过本实用新型的上述方案,多排所述喷水管15顶部相连通并与所述外罩3顶部设置的第二水箱8内部相连通,所述第二水箱8内部还与一侧设置的第二水泵9相连通。
[0027]
通过本实用新型的上述方案,所述刷盘14顶端固定轴与所述外罩3顶部设置的驱动电机7的输出轴相连接。
[0028]
通过本实用新型的上述方案,所述吸风口10顶部设置有一抽气扇11。
[0029]
通过本实用新型的上述方案,所述烘干口13顶部设置有一鼓风机13。
[0030]
通过本实用新型的上述方案,所述外罩3内部于所述喷水管15和吸风口10之间设置有挡板16,所述挡板16底部预留有8厘米的孔隙,且空隙处设置有不会影响玻璃运输的柔性挡片,避免清洗空间与烘干空间相互影响。
[0031]
通过本实用新型的上述方案,所述外罩3最右侧设置有出料口18,所述出料口18处设置有挡帘。
[0032]
通过本实用新型的上述方案,所述烘干口12内部设置有多排底部向左倾斜的导风板19,所述导风板19上设置有多排电热丝20。
[0033]
在具体应用时,将玻璃放置于传送带17的左侧,随后进入外罩3的内部,此时清洁喷液管4向玻璃表面喷满清洗液,随后经由刷盘14进行表面刷洗,随后多排喷水管15向玻璃表面进行冲洗,随后到达烘干口12处进行表面烘干操作,多余的气体经由吸风口10排出,即完成玻璃清洗烘干的操作。
[0034]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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