一种结片式干燥机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及干燥机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种结片式干燥机。


背景技术：

[0002]
结片式干燥机又称转鼓结片机，其干燥过程是一个冷却结晶的过程，工作过程中，料盘中的熔融料与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与股壁间的换热，使料膜冷却、结晶，再将结晶的料膜用刮刀刮下，成为片状产品；转鼓干燥是通过转动的转鼓，以传热的方式，将附在转鼓外壁的物料或带状物料进行加热干燥的一种连续操作的过程。
[0003]
但现有的结片式干燥机在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]
一、由于现有的结片式干燥机是通过料盘中的熔融料与冷却的转鼓接触进行冷却结晶，但由于料盘中的物料总量始终在减少，因此，料盘中的物料与冷却转鼓的间距值始终在增大，而现有的料盘与冷却转鼓的间距值为定值，因此无法保证从始至终的冷却效果完全相同；
[0005]
二、现有的结片式干燥机在对物料进行冷却结晶后的出料方式是通过刮刀将其刮下，但由于结晶后的带状物通常厚度较小，刮刀在对其刮落时若不能完美的控制力度，则会造成成品出现一定程度的瑕疵，因而也会造成这样的出料方式成本较高。
[0006]
因此，现亟需提供一种冷却及出料效果更好的结片式干燥机。


技术实现要素：

[0007]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种结片式干燥机，通过设置重力感应器对物料托盘内部的物料重量进行测量，将感受到重力值传输给plc控制器，进而控制电动伸缩杆进行伸缩调节，从而确保物料与冷却转鼓之间的间距值保持不变，通过设置微型振动器对冷却转鼓进行振动，从而将冷却转鼓表面附着的片材进行震动脱落，振动后的物料通过出料板滑至出料口，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结片式干燥机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部卡接有冷却转鼓，所述冷却转鼓的两端对称安装有进水口和出水口，所述冷却转鼓远离伺服电机的一端固定连接有微型振动器，所述底板的顶部固定安装有位于冷却转鼓正下方的储料架，所述储料架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离储料架的一端固定连接有物料托盘，所述物料托盘的内部固定安装有重力感应器，所述重力感应器的输出端电信连接有plc控制器的输入端，所述储料架的顶部固定安装有位于冷却转鼓一侧的出料板，所述出料板的一端活动卡接有固定杆，所述固定杆固定安装在储料架的顶部，所述出料板远离固定杆一端的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离出料板的一端活动套接有活动杆，所述活动杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述活动杆远离连接杆的一端卡接有位于储料架顶部的防护块，
所述防护块与连接杆相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述plc控制器的输出端与电动伸缩杆的输入端电信连接，所述plc控制器的输出端与微型振动器的输入端电信连接。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆的个数为若干个，且若干个电动伸缩杆均匀分布在物料托盘靠近储料架的一侧。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述冷却转鼓的外表面光滑，所述出料板的外表面涂覆有一层特氟龙涂层。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述储料架的顶部固定安装有位于伸缩弹簧外部的防护套筒，所述防护套筒与连接杆活动套接。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述连接杆位于防护套筒内部的一端固定安装有限位板，所述限位板的两端均固定安装有滑轮，两个所述滑轮均活动卡接在防护套筒的内表面。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述冷却转鼓卡接在支撑架的顶部。
[0015]
本实用新型的技术效果和优点：
[0016]
1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置重力感应器对物料托盘内部的物料重量进行测量，将感受到重力值传输给plc控制器，进而控制电动伸缩杆进行伸缩调节，从而确保物料与冷却转鼓之间的间距值保持不变，提高冷却的整体效率；
[0017]
2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置微型振动器对冷却转鼓进行振动，从而将冷却转鼓表面附着的片材进行震动脱落，振动后的物料通过出料板滑至出料口，进而代替刮刀将其刮落，保证物料的完整性。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型图1的侧视图。
[0020]
图3为本实用新型的伸缩弹簧结构示意图。
[0021]
图4为本实用新型图3中的a处结构示意图。
[0022]
图5为本实用新型的整体系统框图。
[0023]
附图标记为：1、底板；2、伺服电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、冷却转鼓；6、进水口；7、出水口；8、支撑架；9、微型振动器；10、储料架；11、电动伸缩杆；12、物料托盘；13、重力感应器；14、出料板；15、固定杆；16、连接杆；17、活动杆；18、伸缩弹簧；19、防护块；20、防护套筒；21、限位板；22、滑轮；23、plc控制器。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如附图1-5所示的一种结片式干燥机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端传动连接有主动齿轮3，主动齿轮3的一端传动连接有从动齿轮4，
从动齿轮4的内部卡接有冷却转鼓5，冷却转鼓5的两端对称安装有进水口6和出水口7，冷却转鼓5远离伺服电机2的一端固定连接有微型振动器9，底板1的顶部固定安装有位于冷却转鼓5正下方的储料架10，储料架10的顶部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11远离储料架10的一端固定连接有物料托盘12，物料托盘12的内部固定安装有重力感应器13，重力感应器13的输出端电信连接有plc控制器23的输入端，储料架10的顶部固定安装有位于冷却转鼓5一侧的出料板14，出料板14的一端活动卡接有固定杆15，固定杆15固定安装在储料架10的顶部，出料板14远离固定杆15一端的底部固定连接有连接杆16，连接杆16远离出料板14的一端活动套接有活动杆17，活动杆17的外表面活动套接有伸缩弹簧18，活动杆17远离连接杆16的一端卡接有位于储料架10顶部的防护块19，防护块19与连接杆16相对的一侧均与伸缩弹簧18固定连接，
[0026]
其中，底板1的顶部固定安装有支撑架8，冷却转鼓5卡接在支撑架8的顶部，plc控制器23的输出端与电动伸缩杆11的输入端电信连接，plc控制器23的输出端与微型振动器9的输入端电信连接，电动伸缩杆11的个数为若干个，且若干个电动伸缩杆11均匀分布在物料托盘12靠近储料架10的一侧，微型振动器9型号为zdq-260，电动伸缩杆11型号为la16-021d，重力感应器13型号为t113微型。
[0027]
实施方式具体为：通过设置重力感应器13对物料托盘12内部的物料重量进行测量，将感受到重力值传输给plc控制器23，进而控制电动伸缩杆11进行伸缩调节，从而确保物料与冷却转鼓5之间的间距值保持不变，提高冷却的整体效率；通过设置微型振动器9对冷却转鼓5进行振动，从而将冷却转鼓5表面附着的片材进行震动脱落，振动后的物料通过出料板14滑至出料口，进而代替刮刀将其刮落，保证物料的完整性。
[0028]
具体参考说明书附图2，冷却转鼓5的外表面光滑，出料板14的外表面涂覆有一层特氟龙涂层。
[0029]
实施方式具体为：通过设置冷却转鼓5的外表面光滑，从而便于震动时物料的脱落，且通过设置在出料板14的外表面设置特氟龙涂层，从而避免物料附着在出料板14的顶部，方便出料。
[0030]
具体参考说明书附图3-4，储料架10的顶部固定安装有位于伸缩弹簧18外部的防护套筒20，防护套筒20与连接杆16活动套接，连接杆16位于防护套筒20内部的一端固定安装有限位板21，限位板21的两端均固定安装有滑轮22，两个滑轮22均活动卡接在防护套筒20的内表面。
[0031]
实施方式具体为：通过设置防护套筒20从而保护伸缩弹簧18不受腐蚀，且通过设置限位板21，避免连接杆16从防护套筒20中脱落，通过设置滑轮22，便于连接杆16在防护套筒20的内部进行移动。
[0032]
本实用新型工作原理：
[0033]
第一步骤：首先完成装置的整体安装，将熔融状态的物料放置在物料托盘12的顶部；
[0034]
第二步骤：打开伺服电机2带动冷却转鼓5转动，物料与冷却转鼓5接触后附着在冷却转鼓5的外表面，打开微型振动器9带动冷却转鼓5震动，成片的物料震动脱落后滑动至出料板14的顶部，沿着出料板14出料；
[0035]
第三步骤：当物料减少后，重力感应器13感受物料托盘12顶部物料的质量，将感受
到重力值传输给plc控制器23，进而控制电动伸缩杆11进行伸缩调节，从而确保物料与冷却转鼓5之间的间距值保持不变。
[0036]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0037]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0038]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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