一种中频电炉炉内夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及炉内夹具技术领域，具体为一种中频电炉炉内夹具。


背景技术：

[0002]
中频电炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至10000hz)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量；
[0003]
但是在现有的中频电炉在使用时存在一定的不足：
[0004]
1、中频电炉对炉内的金属进行加热时，由于金属无法被固定，导致技术或其他部件受热不是很稳定；
[0005]
2、即便现有的中频电炉存在夹具，在夹持时需要进行一番操作才可以对金属物件进行夹持，使得加工时间浪费在装夹的时间上，导致工作效率低。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种中频电炉炉内夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频电炉炉内夹具，包括中频电炉外壳，所述中频电炉外壳的内部套设有中频电炉内层，所述中频电炉内层内部背面一端底部的中间位置处设置有四组安装杆，四组所述安装杆的正面一端设置有安装板，所述安装板两侧的一端对称设置有第二导向框，两组所述第二导向框的内部滑动设置有第二滑动板，两组所述第二滑动板背面一端相互靠近的一侧对称设置有第一滑槽，所述安装板背面一端两侧靠近第二导向框的一端对称设置有第一限位杆，所述第一限位杆背面一端贯穿第一滑槽的内部，两组所述第二滑动板背面一端的中间位置处皆设置有连接板，两组所述连接板相互靠近的一侧设置有弹簧，所述安装板背面一端顶部的中间位置处设置有第一导向框，所述第一导向框内部滑动套设有第一滑动板，所述第一滑动板背面一端的中间位置处开设有第二滑槽，所述第一滑动板背面一端的底部设置有驱动板，所述安装板背面一端顶部的中间位置处设置有第二限位杆，所述第二限位杆位于第二滑槽内部，两组所述第二滑动板正面一端相互远离的一侧皆设置有第二l型连接杆，一组所述第二l型连接杆的正面一端和另一组所述第二l型连接杆的背面一端皆设置有l型连接杆，两组所述l型连接杆远离第二l型连接杆的一侧皆设置有夹持板，所述第一滑动板正面一端的顶部设置有l型连接板，所述l型连接板的顶部设置有放置板。
[0008]
优选的，所述连接板底部的中间位置处设置有通槽。
[0009]
优选的，所述l型连接杆靠近放置板的一侧设置有防护齿。
[0010]
优选的，所述第一限位杆背面一端和第二限位杆的背面一端皆设置有限位块。
[0011]
优选的，所述驱动板的两侧和两组第二滑动板相互靠近的一侧皆呈斜边结构。
[0012]
优选的，所述第二滑动板位于放置板的正面一端，所述驱动板与第二滑动板处于同一竖直面。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中频电炉炉内夹具通过设置有夹持装置可以对中频电炉内部金属材料，通过自身的重量进行夹持固定，使得在对金属材料加热时，可以保持稳定，使得受热均匀更快，减少受热时间，还减少能源的消耗，还无需手动对金属材料夹持，同时在夹持完毕后，可以自行进行复位，减少人工去对夹具进行复位，减少操作时间和不必要麻烦，提高工作效率；
[0014]
1、通过l型连接板、第一滑动板、l型连接杆、第二滑动板、夹持板、第二l型连接杆、放置板、第一限位杆、第一导向框、第二限位杆、第二导向框、安装杆、第二滑槽和第一滑槽之间的相互配合，通过自身的重量进行夹持固定，使得在对金属材料加热时，可以保持稳定，使得受热均匀更快，减少受热时间，还减少能源的消耗；
[0015]
2、通过弹簧和连接板的配合，无需手动对金属材料夹持，同时在夹持完毕后，可以自行进行复位，减少人工去对夹具进行复位，减少操作时间和不必要麻烦，提高工作效率。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的中频电炉主视剖视图；
[0017]
图2为本实用新型的背视图；
[0018]
图3为本实用新型的俯视图；
[0019]
图4为本实用新型的连接板侧视图。
[0020]
图中：1、中频电炉外壳；2、l型连接板；3、第一滑动板；4、中频电炉内层；5、l型连接杆；6、第二滑动板；7、夹持板；8、安装板；9、第二l型连接杆；10、放置板；11、第一限位杆；12、驱动板；13、第一导向框；14、第二限位杆；15、弹簧；16、连接板；17、第二导向框；18、安装杆；19、第二滑槽；20、第一滑槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种中频电炉炉内夹具，包括中频电炉外壳1，中频电炉外壳1的内部套设有中频电炉内层4，中频电炉内层4内部背面一端底部的中间位置处设置有四组安装杆18，四组安装杆18的正面一端设置有安装板8，安装板8两侧的一端对称设置有第二导向框17，两组第二导向框17的内部滑动设置有第二滑动板6，两组第二滑动板6背面一端相互靠近的一侧对称设置有第一滑槽20，安装板8背面一端两侧靠近第二导向框17的一端对称设置有第一限位杆11，第一限位杆11背面一端贯穿第一滑槽20的内部，两组第二滑动板6背面一端的中间位置处皆设置有连接板16，两组连接板16相互靠近的一侧设置有弹簧15，使得装置可以自行复位，安装板8背面一端顶部的中间位置处设置有第一导向框13，第一导向框13内部滑动套设有第一滑动板3，第一滑动板3背面一端的中间
位置处开设有第二滑槽19，第一滑动板3背面一端的底部设置有驱动板12，安装板8背面一端顶部的中间位置处设置有第二限位杆14，第二限位杆14位于第二滑槽19内部，两组第二滑动板6正面一端相互远离的一侧皆设置有第二l型连接杆9，一组第二l型连接杆9的正面一端和另一组第二l型连接杆9的背面一端皆设置有l型连接杆5，两组l型连接杆5远离第二l型连接杆9的一侧皆设置有夹持板7，对金属进行夹持，第一滑动板3正面一端的顶部设置有l型连接板2，l型连接板2的顶部设置有放置板10。
[0023]
在本实施中，连接板16底部的中间位置处设置有通槽，防止连接板16对第一限位杆11造成阻挡，l型连接杆5靠近放置板10的一侧设置有防护齿，夹持更加稳定，第一限位杆11背面一端和第二限位杆14的背面一端皆设置有限位块，防止第一限位杆11背面一端和第二限位杆14的导向效果差，驱动板12的两侧和两组第二滑动板6相互靠近的一侧皆呈斜边结构，驱动板12可以带动两组第二滑动板6移动，第二滑动板6位于放置板10的正面一端，驱动板12与第二滑动板6处于同一竖直面，防止第一滑动板3对第二滑动板6造成阻碍。
[0024]
工作原理：首先，将需要待加工的金属部件，放置在放置板10的上面，由于金属的自身的重量，将放置板10向下压动，从而放置板10通过l型连接板2使得第一滑动板3在第一导向框13的内部向下滑动，使得第二滑槽19沿着第二限位杆14滑动，第一滑动板3带动驱动板12向下移动，驱动板12在斜边的作用下，将两组第二滑动板6在第二导向框17内部向两边滑动，第二滑动板6则通过第二l型连接杆9带动两组l型连接杆5相互远离，从而两组l型连接杆5带动两组夹持板7相互靠近，从而对金属进行夹持；
[0025]
当加工完毕，只需将金属向上提动，使得金属不在按压放置板10，在弹簧15的作用下，使得放置板10渐渐恢复到原处，同样两组夹持板7回到原处，进行自动复位，减少工作量。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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