工业尾气处理用制冷系统的制作方法
2021-03-09 01:03:23|478|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及碳酸酯生产中尾气处理系统制冷技术领域,尤其涉及一种工业尾气处理用制冷系统。
背景技术:
[0002]
在碳酸酯制备系统中,其生产中所产生的尾气中含有大量的二氧化碳、环氧丙烷等高污染、有毒气体,而此尾气不能直接排放,需对其进行处理净化,而在此尾气净化提取中需要经过多次精馏等不同工序,而此工序中需要进行不同层次的传质换热,鉴于此,本系统提出一种可为外系统的尾气净化系统提供冷源、热源的工业尾气处理用制冷系统。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种工业尾气处理用制冷系统。
[0004]
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]
公开一种工业尾气处理用制冷系统,包括储液罐、辅助储液罐、氨气冷却器、低压冰机、标准工况冰机、氨蒸发冷凝器,其中:
[0006]
所述储液罐及辅助储液罐的顶部设有氨气排气管,氨气经由此氨气排气管进入脱轻再沸器中;
[0007]
所述储液罐上设有液氨排出管,液氨经由此液氨排出管进入脱轻再沸器中;
[0008]
所述辅助储液罐底部的液氨排液管分为两路,其中一路连接所述低压冰机的冷凝器进口,另一路连接所述标准工况冰机的冷凝器进口;所述低压冰机的冷凝器出口及所述标准工况冰机的冷凝器出口连接所述辅助储液罐顶部的进气口;
[0009]
所述氨蒸发冷凝器的液氨出口同辅助储液罐上的液氨进口连接;
[0010]
外系统排出需冷凝的氨气经所述标准工况冰机后同所述辅助储液罐顶部的氨气排气口共同进入所述氨蒸发冷凝器的氨气进口内;
[0011]
外系统而来的低压氨气经低压冰机后进入所述氨气冷却器中的传热管内,冷却器中的传热管的出口为经冷却后的氨气排出口。
[0012]
所述氨气冷却器为水冷却器,其中,水冷却器中的循环水进口与循环水进水总管连接,循环水出口与循环水回水总管连接。
[0013]
所述储液罐及辅助储液罐顶部的氨气排气管还与尾气处理装置连接。
[0014]
所述尾气处理装置包括缓冲罐、尾气水封罐、集液罐,所述缓冲罐设有高压气体进管并与所述储液罐及辅助储液罐顶部的氨气排气管连接,缓冲罐及尾气水封罐底部的排液口均与所述集液罐连接,所述缓冲罐顶部的排气管与尾气水封罐上的进气口连接。
[0015]
所述储液罐上设有液氨进管。
[0016]
所述辅助储液罐底部通过阀门连通所述储液罐。
[0017]
本实用新型的有益效果在于:
[0018]
本设计的工业尾气处理用制冷系统其组成结构简单、易于实现,在使用中可提供稳定的冷源、热源。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的主要原理示意图;
[0020]
图2为本实用新型中的尾气处理装置原理示意图。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0022]
实施例1:一种工业尾气处理用制冷系统,参见图1、图2。
[0023]
包括储液罐v402、辅助储液罐v401、氨气冷却器e402、低压冰机c402、标准工况冰机c401、氨蒸发冷凝器e401,其中:
[0024]
所述储液罐及辅助储液罐的顶部设有氨气排气管4102,氨气经由此氨气排气管进入外系统中的脱轻再沸器中进行传质换热。
[0025]
所述储液罐v402上设有液氨排出管,液氨经由此液氨排出管4101进入外系统的脱轻再沸器中。
[0026]
所述辅助储液罐底部的液氨排液管分为两路,其中一路连接所述低压冰机的冷凝器进口,另一路连接所述标准工况冰机的冷凝器进口;所述低压冰机的冷凝器出口及所述标准工况冰机的冷凝器出口连接所述辅助储液罐顶部的进气口,辅助储液罐内的液氨分别进入至上述低压冰机的冷凝器和标准工况冰机的冷凝器中进行传质换热。
[0027]
进一步的,本系统中,由外系统排出需冷凝的氨气由进气管4401进入并经所述标准工况冰机后同所述辅助储液罐顶部的氨气排气口共同进入所述氨蒸发冷凝器的氨气进口内,而所述氨蒸发冷凝器e401的液氨出口同辅助储液罐上的液氨进口连接。
[0028]
进一步的,本系统中,由外系统而来的低压氨气经低压冰机后进入所述氨气冷却器中的传热管内,冷却器中的传热管的出口4103为经冷却后的氨气排出口。
[0029]
进一步的,本系统中,所述氨气冷却器为水冷却器,其中,水冷却器中的循环水进口与循环水进水总管连接,循环水出口与循环水回水总管连接。
[0030]
进一步的,本系统中,所述储液罐上设有液氨进管401,液氨经由此液氨进管401进入整个制冷系统中并通过此对整个制冷系统进行补充。
[0031]
进一步的,本系统中,所述辅助储液罐底部通过阀门连通所述储液罐。
[0032]
进一步的,本系统中,所述储液罐及辅助储液罐顶部的氨气排气管还与尾气处理装置连接,具体来说,所述尾气处理装置包括缓冲罐v901、尾气水封罐v902、集液罐v903,所述缓冲罐设有高压气体进管902并与所述储液罐及辅助储液罐顶部的氨气排气管402连接,而所述缓冲罐顶部的排气管与尾气水封罐上的进气口连接过于的氨气经由高压气体进管902进入缓冲罐v901及尾气水封罐v902内进行吸附,而经尾气水封罐v902排出的气体可直接排空,而所述缓冲罐v901及尾气水封罐v902底部的排液口均与所述集液罐v903 连接,缓冲罐v901及尾气水封罐v902内收集的液体进入集液罐内收集。进一步的,集液罐v903内安装有液下泵p901,集液罐内收集液体经过此液下泵p901排出至外系统中的水处理系统中。
[0033]
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技
术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
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