一种固废处理用燃烧炉上料装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种固废处理用燃烧炉上料装置。

背景技术：

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

目前，现在对固废处理的方法多种多样，其中通过燃烧炉对固废进行燃烧就是其中一种，燃烧固废的好处，可以减少固废的占用空间，做到无害化处理，在进行燃烧前一般通过传送带上料装置将固废投送进燃烧炉内，但是现有的传送带上料装置仍存在以下缺陷：在固废自身重力的作用下，固废会下滑掉落，影响顺利投料，还需要工人对掉落的固废收集，增加了工人的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在进行燃烧前一般通过传送带上料装置将固废投送进燃烧炉内，但是现有的传送带上料装置在传输固废时，在固废自身重力的作用下，固废会下滑掉落，影响顺利投料，还需要工人对掉落的固废收集，增加了工人的劳动量的问题，而提出的一种固废处理用燃烧炉上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固废处理用燃烧炉上料装置，包括底板，所述底板的上方设有输料筒，所述底板的上端左右两侧均固定连接有t形支撑板，所述输料筒的左端下侧固定连接有连接块，所述连接块的下端与其中一个t形支撑板的上端通过第一合页转动连接，所述输料筒的内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁固定套接有输料筒相匹配的螺旋挤出叶，所述输料筒的右端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端通过第一联轴器与转轴的轴壁转动连接，所述输料筒的上方设有储料箱，所述储料箱的上端开设有进料口，且进料口的一侧边沿通过第二合页转动连接有箱门，所述储料箱的下端固定连接有出料斗，且出料斗的下端与输料筒的上端左侧固定连接，所述输料筒的下端右侧固定连接有出料管，所述储料箱的下端右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与输料筒的上端固定连接，所述储料箱连接有与出料斗位置相对应的防堵机构，所述底板连接有推动机构并通过推动机构与输料筒连接。

优选的，所述防堵机构包括第二电机、往复丝杆及多个顶杆，所述储料箱的左内侧壁上端固定连接有连接杆，且连接杆的右端固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有腔体，所述第二电机位于腔体的内部固定设置，所述第二电机的输出端通过第二联轴器与往复丝杆的杆壁转动连接，且往复丝杆的杆壁通过第二滚动轴承与腔体的下侧壁转动连接并延伸至固定块下方，所述往复丝杆的杆壁活动链接有活动板，所述固定块的下端左右两侧均固定连接有滑杆，且活动板的下端左右两侧均通过通孔分别与两个滑杆的杆壁滑动连接，所述活动板的下端与多个顶杆的上端固定连接。

优选的，所述推动机构包括液压缸、两个调节块及两个旋转块，所述底板的下端固定连接有l形板，且l形板的水平部上端与输料筒的下端分别与两个调节块相反的两端固定连接，所述底板的上端开设有与液压缸相匹配的条形通孔，且液压缸的上下两端分别与两个旋转块相向的两端固定连接，两个所述调节块的侧壁均通过销杆分别与两个旋转块的侧壁转动连接。

优选的，所述底板的下端四角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的下端均固定连接有万向轮。

优选的，所述出料管的为软管设置。

优选的，所述出料斗位于储料箱的下端左侧设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固废处理用燃烧炉上料装置，具备以下有益效果：

1、该固废处理用燃烧炉上料装置，通过设有的进料口，可以向储料箱内部投放固废，通过设有的出料斗，可以将储料箱内部的固废转进输料筒内部，通过设有的两个t形支撑板及第一合页的相互配合，可以根据燃烧炉的高度调节输料筒的倾斜角度，通过设有的第一电机、转轴及螺旋挤出叶的相互配合，可以将固废匀速挤出，且可以防止在传输固废的过程中，固废掉落，保证上料顺利，减少工人的劳动量。

2、该固废处理用燃烧炉上料装置，通过设有的防堵机构，可以避免出料斗被堵塞，保证出料顺利，通过设有的推动机构，可以快速将输料筒推动倾斜，便于人们操作，通过设有的四个支撑腿及四个万向轮的相互配合，可以便于人们移动整个装置。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以将固废匀速挤出，提高上料效果，且可以防止在传输固废的过程中，固废掉落，保证上料顺利，减少工人的劳动量，同时可以避免出料处被堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固废处理用燃烧炉上料装置的结构示意图；

图2为图1中活动板的俯视结构示意图。

图中：1底板、2输料筒、3t形支撑板、4连接块、5螺旋挤出叶、6第一电机、7储料箱、8出料斗、9出料管、10第二电机、11往复丝杆、12顶杆、13固定块、14活动板、15滑杆、16液压缸、17调节块、18旋转块、19l形板、20万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种固废处理用燃烧炉上料装置，包括底板1，底板1的上方设有输料筒2，底板1的上端左右两侧均固定连接有t形支撑板3，输料筒2的左端下侧固定连接有连接块4，连接块4的下端与其中一个t形支撑板3的上端通过第一合页转动连接，输料筒2的内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁固定套接有输料筒2相匹配的螺旋挤出叶5，输料筒2的右端固定连接有第一电机6，且第一电机6的输出端通过第一联轴器与转轴的轴壁转动连接，输料筒2的上方设有储料箱7，储料箱7的上端开设有进料口，且进料口的一侧边沿通过第二合页转动连接有箱门，储料箱7的下端固定连接有出料斗8，且出料斗8的下端与输料筒2的上端左侧固定连接，输料筒2的下端右侧固定连接有出料管9，储料箱7的下端右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的下端与输料筒2的上端固定连接，储料箱7连接有与出料斗8位置相对应的防堵机构，底板1连接有推动机构并通过推动机构与输料筒2连接。

防堵机构包括第二电机10、往复丝杆11及多个顶杆12，储料箱7的左内侧壁上端固定连接有连接杆，且连接杆的右端固定连接有固定块13，固定块13的内部开设有腔体，第二电机10位于腔体的内部固定设置，第二电机10的输出端通过第二联轴器与往复丝杆11的杆壁转动连接，且往复丝杆11的杆壁通过第二滚动轴承与腔体的下侧壁转动连接并延伸至固定块13下方，往复丝杆11的杆壁活动链接有活动板14，固定块13的下端左右两侧均固定连接有滑杆15，且活动板14的下端左右两侧均通过通孔分别与两个滑杆15的杆壁滑动连接，活动板14的下端与多个顶杆12的上端固定连接，在上料时，启动第二电机10，可以使往复丝杆11转动，从而可以使活动板14向下移动，进而可以使多个顶杆12向下移动，从而可以将堵塞的固废向下顶出，避免固废将出料斗8堵塞。

推动机构包括液压缸16、两个调节块17及两个旋转块18，底板1的下端固定连接有l形板19，且l形板19的水平部上端与输料筒2的下端分别与两个调节块17相反的两端固定连接，底板1的上端开设有与液压缸16相匹配的条形通孔，且液压缸16的上下两端分别与两个旋转块18相向的两端固定连接，两个调节块17的侧壁均通过销杆分别与两个旋转块18的侧壁转动连接，在上料之前，启动液压缸16，可以使其中一个旋转块18向上移动并旋转，从而可以使其中一个调节块17向上移动，进而可以使输料筒2向上旋转，从而可以将出料管9移动至燃烧炉的进料口处，且可以根据燃烧炉的高度调节输料筒2的倾斜角度。

底板1的下端四角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的下端均固定连接有万向轮20，可以便于人们快速移动底板1，且移动简单。

出料管9的为软管设置，软管设置的出料管9可以便于人们对出料管9的位置进行微调，以使出料管9与燃烧炉进料口相互贴合。

出料斗8位于储料箱7的下端左侧设置，在倾斜后，可以避免固废在储料箱7内部堆积。

本实用新型中，使用时，通过设有的进料口，可以向储料箱7内部投放固废，通过设有的出料斗8，可以将储料箱7内部的固废转进输料筒2内部，通过设有的两个t形支撑板3及第一合页，可以根据燃烧炉的高度调节输料筒的倾斜角度，通过设有的第一电机6、转轴及螺旋挤出叶5，启动第一电机6，可以使转轴转动，从而可以使螺旋挤出叶5转动，进而可以将固废匀速挤出，且可以防止在传输固废的过程中，固废掉落，保证上料顺利，减少工人的劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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