一种废气焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及废气焚烧炉领域，具体为一种废气焚烧炉。

背景技术：

废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备；废气焚烧炉有直燃式和蓄热式；所谓直燃式指仅烧掉废气，热量不回收；但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热；实际上，直燃式和蓄热式的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分；

市场上的废气焚烧炉，直接对废气进行加热燃烧，废气燃烧效果较差，且耗费大量的资源，不可以很好的对废气燃烧生产的混合气体进行处理，焚烧炉稳定性较差的问题，为此，我们提出一种废气焚烧炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的市场上的废气焚烧炉，直接对废气进行加热燃烧，废气燃烧效果较差，且耗费大量的资源，不可以很好的对废气燃烧生产的混合气体进行处理，焚烧炉稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气焚烧炉，包括预热腔、燃烧腔和水箱，所述预热腔左端靠近上端位置设置有导风管，所述导风管下方设置有进气管，所述导风管和进气管内部均设置有风机，所述预热腔和燃烧腔内部均设置有电热丝，所述预热腔上端设置有电机，所述电机下端设置有风扇，所述预热腔和燃烧腔之间安装有隔板，所述隔板内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有卡块，所述隔板下方设置有卡槽，所述隔板和燃烧腔内侧壁之间设置有铬棒，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵下端连接有出水管，所述水箱上端设置有进水管，所述燃烧腔上端设置有排气管，两组所述排气管之间连接有分离管，所述分离管内侧壁设置有冷却管，所述冷却管右侧设置有滤网，所述分离管和排气管连接处设置有排水管，所述排水管底端设置有收集箱，所述预热腔和燃烧腔底端均设置有竖向支架，两组所述竖向支架之间设有横向支架，所述横向支架上方设置有横杆，所述横向支架下方设置有底板，所述横杆和底板之间设置有竖杆，所述横杆和底板之间设置有弹簧。

优选的，所述卡块与卡槽相互配合，所述卡块通过电动伸缩杆活动安装在隔板内部，所述隔板垂直于预热腔底端设置。

优选的，所述铬棒两端均设置有隔热板，所述铬棒与电热丝相互平行设置。

优选的，所述滤网表面贯穿开设有若干组小孔，所述滤网与分离管相互垂直设置，所述冷却管环绕分离管内壁设置。

优选的，所述横向支架上端开设有若干组滑槽，所述竖杆活动安装在滑槽内，所述横杆通过弹簧与横向支架活动安装。

优选的，所述横向支架与竖向支架固定安装，所述横杆与底板相互平行设置，所述竖杆固定安装在横杆和底板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废气焚烧炉设置有预热腔和铬棒，预热腔对废气进行初步加热，加热后的废气会在空气的作用下进入燃烧腔内部，再将卡块插入卡槽内部，预热腔继续对新进入的废气加热，之后燃烧腔内部的电热丝会对废气加热使其燃烧，铬棒在废气燃烧的时候起到催化剂的作用，且通过预热腔对废弃的预加热，使得废气在燃烧时所需的热量降低，可以使废气燃烧的更充分，且有效的节约能源；

该废气焚烧炉内部的废气燃烧后产生的混合气体会进入排气管内部，其中冷却管环绕分离管内壁设置，水箱内部的水会在水泵的作用下通过出水管进入冷却管内部，当冷却管内的水加满时，溢出的水通过进水管回到水箱内部，可以循环利用，水流在移动过程中会带走大量的热量，从而使进入分离管的水蒸气冷凝，同时滤网表面贯穿开设有若干组小孔，可以很好的过滤混合气体中的固体杂质，冷凝的水在重力的作用下向下移动，并对滤网上的杂质进行冲洗，之后通过排水管进入收集箱内部进行放置，剩余混合气体从排气管排出，使得废气燃烧后产生的混合气体中的水蒸气以及固体杂质等可以很好分离，便于工作人员处理；

该废气焚烧炉的横向支架上端开设有若干组滑槽，竖杆活动安装在滑槽内，横杆通过弹簧与横向支架活动安装，横向支架与竖向支架固定安装，横杆与底板相互平行设置，竖杆固定安装在横杆和底板之间，焚烧炉在受到压力时，横向支架会向下移动，此时底板和横向支架之间的弹簧会产生向下的弹力，横杆和横向支架之间的弹簧会产生向内的拉力，两者相结合，可以有效的减轻焚烧炉受到的压力，可以使其稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型竖杆和横向支架安装示意图。

图中：1、预热腔；2、燃烧腔；3、水箱；4、导风管；5、进气管；6、风机；7、电热丝；8、电机；9、风扇；10、隔板；11、电动伸缩杆；12、卡块；13、卡槽；14、铬棒；15、出水管；16、进水管；17、分离管；18、冷却管；19、滤网；20、水泵；21、排气管；22、排水管；23、收集箱；24、竖向支架；25、横向支架；26、横杆；27、底板；28、竖杆；29、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气焚烧炉，包括预热腔1、燃烧腔2、水箱3、导风管4、进气管5、风机6、电热丝7、电机8、风扇9、隔板10、电动伸缩杆11、卡块12、卡槽13、铬棒14、出水管15、进水管16、分离管17、冷却管18、滤网19、水泵20、排气管21、排水管22、收集箱23、竖向支架24、横向支架25、横杆26、底板27、竖杆28和弹簧29，预热腔1左端靠近上端位置设置有导风管4，用于向焚烧炉内部添加空气，导风管4下方设置有进气管5，用于向预热腔1内部加入废气，导风管4和进气管5均设置有风机6，预热腔1和燃烧腔2内部均设置有电热丝7，可以对废气进行加热，预热腔1上端设置有电机8，电机8下端设置有风扇9，通过电机8带动风扇9旋转可以使预热腔1内部的废气的加热的更均匀，预热腔1和燃烧腔2之间安装有隔板10，隔板10内部设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11下端设置有卡块12，隔板10下方设置有卡槽13，卡块12与卡槽13相互配合，卡块12通过电动伸缩杆11活动安装在隔板10内部，隔板10垂直于预热腔1底端设置，使得可以很好的将预热腔1和燃烧腔2隔开，通过电动伸缩杆11将卡块12从卡槽13内部移出，预热腔1内部初步加热的废气会在空气的作用下，进入燃烧腔2内部，之后再将卡块12插入卡槽13内部，预热腔1继续对新进入的废气加热，隔板10和燃烧腔2内侧壁之间设置有铬棒14，铬棒14两端均设置有隔热板，铬棒14与电热丝7相互平行设置，铬棒14在废气燃烧的时候起到催化剂的作用，可以使废气燃烧的更充分，且使得废气燃烧所需的热量降低，可以有效的节约能源；

水箱3内部设置有水泵20，水泵20下端连接有出水管15，水箱3上端设置有进水管16，燃烧腔2上端设置有排气管21，两组排气管21之间连接有分离管17，分离管17内侧壁设置有冷却管18，冷却管18环绕分离管17内壁设置，水箱3内部的水会在水泵20的作用下通过出水管15进入冷却管18内部，当冷却管18内的使加满时，溢出的水通过进水管16回到水箱3内部，可以循环利用，水流在移动过程中会带走大量的热量，从而使进入分离管17的水蒸气冷凝，冷却管18右侧设置有滤网19，滤网19表面贯穿开设有若干组小孔，可以很好的过滤混合气体中的固体杂质，滤网19与分离管17相互垂直设置，分离管17和排气管21连接处设置有排水管22，排水管22底端设置有收集箱23，冷凝的水在重力的作用下向下移动，并且将滤网19上的杂质进行冲洗，之后通过排水管22进入收集箱23内部进行放置，可以很好的将废气燃烧后产生的混合气体中的水蒸气以及固体杂质等分离，便于工作人员处理；

两组竖向支架24之间设有横向支架25，横向支架25上方设置有横杆26，横向支架25下方设置有底板27，横杆26和底板27之间设置有竖杆28，横杆26和底板27之间设置有弹簧29，横向支架25上端开设有若干组滑槽，竖杆28活动安装在滑槽内，横杆26通过弹簧29与横向支架25活动安装，横向支架25与竖向支架24固定安装，横杆26与底板27相互平行设置，竖杆28固定安装在横杆26和底板27之间，焚烧炉在受到压力时，横向支架25会向下移动，此时底板27和横向支架25之间的弹簧29会产生向下的弹力，横杆26和横向支架25之间的弹簧29会产生向内的拉力，两者相结合，可以有效的减轻焚烧炉受到的压力，可以使其稳定性更好。

工作原理：对于这类的废气焚烧炉，首先风机6会通过进气管5向预热腔1内部加入废气，电热丝7对废气进行加热，同时通过电机8带动风扇9旋转可以使预热腔1内部废气加热的更均匀，卡块12与卡槽13相互配合，卡块12通过电动伸缩杆11活动安装在隔板10内部，隔板10垂直于预热腔1底端设置，使得可以很好的将预热腔1和燃烧腔2隔开，通过电动伸缩杆11将卡块12从卡槽13内部移出，导风管4向预热腔1内加入空气，预热腔1内部初步加热的废气会在空气的作用下，进入燃烧腔2内部，之后再将卡块12插入卡槽13内部，预热腔1继续对新进入的废气加热，之后燃烧腔2内部的电热丝7会对废气加热使其燃烧，铬棒14在废气燃烧的时候起到催化剂的作用，且通过预热腔1对废弃的预加热，使得废气在燃烧时所需的热量降低，可以使废气燃烧的更充分，且有效的节约能源，废气燃烧后产生的混合气体会进入排气管21内部，其中冷却管18环绕分离管17内壁设置，水箱3内部的水会在水泵20的作用下通过出水管15进入冷却管18内部，当冷却管18内的使加满时，溢出的水通过进水管16回到水箱3内部，可以循环利用，水流在移动过程中会带走大量的热量，从而使进入分离管17的水蒸气冷凝，同时滤网19表面贯穿开设有若干组小孔，可以很好的过滤混合气体中的固体杂质，冷凝的水在重力的作用下向下移动，并且对滤网19上的杂质进行冲洗，之后通过排水管22进入收集箱23内部进行放置，剩余混合气体从排气管21排出，使得废气燃烧后产生的混合气体中的水蒸气以及固体杂质等可以很好分离，便于工作人员处理，焚烧炉在受到压力时，横向支架25会向下移动，此时底板27和横向支架25之间的弹簧29会产生向下的弹力，横杆26和横向支架25之间的弹簧29会产生向内的拉力，两者相结合，可以有效的减轻焚烧炉受到的压力，可以使其稳定性更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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