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一种基于物联网的火化机的制作方法

2021-03-04 20:03:35|269|起点商标网
一种基于物联网的火化机的制作方法

本实用新型涉及火化领域,特别涉及一种基于物联网的火化机。



背景技术:

火化机主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机,由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机,火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备,属于焚烧炉的一种。通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等,目前,传统火化机遗体进入炉膛火化时,容易造成混灰,不文明,且没有基于物联网使用的火化机,功能不够完善。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种基于物联网的火化机,可做到结构稳定,不会混灰,操作方便。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种基于物联网的火化机,包括火化机主体,所述火化机主体的一侧设置有指示灯,所述火化机主体的一端安装有控制区,所述火化机主体的一侧安装有散热结构,所述火化机主体的一侧设置有活动门,所述火化机主体的一侧设置有放置块,所述放置块的一侧设置有传送带,所述传送带的一侧设置有火化区,所述火化区的底部设置有炉条,所述火化区的一端安装有传送板,所述传送板的一端安装有骨灰存放盒,所述骨灰存放盒的上端安装有挡板,所述骨灰存放盒的底部设置有固定结构,所述火化机主体的内部顶端安装有滑槽,所述滑槽的一侧设置有滑动块,所述滑动块的一侧设置有小型电机,所述小型电机的一侧设置有吹灰结构,所述吹灰结构的一侧安装有导风块,所述导风块的一侧安装有风管,所述火化机主体的一侧设置有耐高温层,所述耐高温层的一侧设置有防火层。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动块与滑槽活动连接,所述小型电机与滑动块和吹灰结构电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吹灰结构和风管均贯穿导风块,所述传送板与火化区固定连接,且与骨灰存放盒活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽与火化机主体固定连接,所述吹灰结构通过滑动块与火化机主体活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定结构由半圆形限位块和固定块组成,且与火化机主体固定连接,所述骨灰存放盒的底部开有与限位块形状一样的凹槽,且与固定结构活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐高温层采用耐火纤维为材料制作而成,所述防火层采用膨胀聚苯板为材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制区的内部设置有控制模块、电源模块、连接模块、信息传感模块,所述放置块与火化机主体固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过顶部的滑槽使得滑动块能够移动,吹灰结构通过滑动块移动位置,将吹灰结构移动到火化区,骨灰被传送到骨灰存放盒中传送带上会有残留,通过风管将残留的骨灰吹入骨灰存放盒,且骨灰存放盒四周安装有挡板,使得骨灰保存的更完整,不会混灰,火化机主体通过设置的耐高温层和防火层使得具有强度高、耐高温、耐腐蚀性能、低热导率、体积密度小、化学稳定性好、热震性好、施工方便、质地轻、导热系数低、保温效果好、价格便宜等特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图之一;

图3是本实用新型的局部结构示意图之二;

图4是本实用新型的局部结构示意图之三;

图中:1、火化机主体;2、指示灯;3、控制区;4、散热结构;5、活动门;6、放置块;7、传送带;8、火化区;9、炉条;10、传送板;11、骨灰存放盒;12、挡板;13、固定结构;14、滑槽;15、滑动块;16、吹灰结构;17、小型电机;18、导风块;19、风管;20、防火层;21、耐高温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-4所示,本实用新型提供一种基于物联网的火化机,包括火化机主体1,火化机主体1的一侧设置有指示灯2,火化机主体1的一端安装有控制区3,火化机主体1的一侧安装有散热结构4,火化机主体1的一侧设置有活动门5,火化机主体1的一侧设置有放置块6,放置块6的一侧设置有传送带7,传送带7的一侧设置有火化区8,火化区8的底部设置有炉条9,火化区8的一端安装有传送板10,传送板10的一端安装有骨灰存放盒11,骨灰存放盒11的上端安装有挡板12,骨灰存放盒11的底部设置有固定结构13,火化机主体1的内部顶端安装有滑槽14,滑槽14的一侧设置有滑动块15,滑动块15的一侧设置有小型电机17,小型电机17的一侧设置有吹灰结构16,吹灰结构16的一侧安装有导风块18,导风块18的一侧安装有风管19,火化机主体1的一侧设置有耐高温层21,耐高温层21的一侧设置有防火层20。

进一步的,滑动块15与滑槽14活动连接,小型电机17与滑动块15和吹灰结构16电性连接,通过滑槽14使得滑动块15能够水平移动,通过小型电机17对吹灰结构16和滑动块15提供电力。

吹灰结构16和风管19均贯穿导风块18,传送板10与火化区8固定连接,且与骨灰存放盒11活动连接,通过导风块18和风管19将吹灰结构16的风力均匀导出,通过火化区8稳定传送板10的位置。

滑槽14与火化机主体1固定连接,吹灰结构16通过滑动块15与火化机主体1活动连接,通过滑槽14与火化机主体1的连接关系使得滑动块15的移动更加稳定,通过滑动块15带动吹灰结构16移动。

固定结构13由半圆形限位块和固定块组成,且与火化机主体1固定连接,骨灰存放盒11的底部开有与限位块形状一样的凹槽,且与固定结构13活动连接,通过固定结构13稳定骨灰存放盒11的位置。

耐高温层21采用耐火纤维为材料制作而成,防火层20采用膨胀聚苯板为材料制作而成,通过耐高温层21使用的材料使得具有强度高、耐高温、耐腐蚀性能、低热导率、体积密度小、化学稳定性好、热震性好、施工方便等特点,通过防火层20使用的材料使得具有质地轻、导热系数低、保温效果好、价格便宜等特点。

控制区3的内部设置有控制模块、电源模块、连接模块、信息传感模块,放置块6与火化机主体1固定连接,通过控制区3控制火化机主体1的运作。

具体的,使用过程中,火化机主体1通过指示灯2提示是否运作,火化机主体1通过控制区3进行控制,控制区3的内部设置有控制模块、电源模块、连接模块、信息传感模块,通过基于物联网进行连接,从而使得各个模块可进行连接,方便火化机主体1的使用,火化机主体1通过一侧的散热结构4进行散热,火化机主体1一侧的活动门5可直接开启,火化机主体1通过放置块6上的传送带7放置遗体,通过传送带7将遗体传输至火化区8,通过火化区8底部的炉条9进行火化,火化后通过传送板10,将骨灰传送至骨灰存放盒11,骨灰存放盒11通过挡板12防止骨灰洒落,固定结构13由半圆形限位块和固定块组成,且与火化机主体1固定连接,骨灰存放盒11的底部开有与限位块形状一样的凹槽,且与固定结构13活动连接,通过固定结构13稳定骨灰存放盒11的位置,方便取出,火化机主体1通过顶部的滑槽14使得滑动块15能够移动,滑动块15通过小型电机17与吹灰结构16连接,且对滑动块15和吹灰结构16提供电能,使得吹灰结构16能够移动位置,吹灰结构16通过导风块18和风管19将风力均匀吹出,将吹灰结构16移动到火化区8,骨灰被传送到骨灰存放盒11中传送带7上会有残留,通过风管19将残留的骨灰吹入骨灰存放盒11,火化机主体1的一侧设置有耐高温层21,耐高温层21采用耐火纤维为材料制作而成,通过耐高温层21使用的材料使得具有强度高、耐高温、耐腐蚀性能、低热导率、体积密度小、化学稳定性好、热震性好、施工方便等特点,耐高温层21的一侧设置有防火层20,防火层20采用膨胀聚苯板为材料制作而成,通过防火层20使用的材料使得具有质地轻、导热系数低、保温效果好、价格便宜等特点,使得火化机主体1更加安全,结构更加稳定,使用寿命长。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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