一种具有能源回收性能的农业废弃物焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及焚烧装置领域，更具体地说，涉及一种具有能源回收性能的农业废弃物焚烧装置。

背景技术：

农业残留物主要为秸秆等可燃烧物质，在处理过程中，通常将秸秆投放到燃烧炉内燃烧，从而可利于燃烧产生的热量。

传统的焚烧装置在燃烧废弃物的过程中，燃烧腔内的氧气含量较低，导致废弃物燃烧不充分，燃烧效果较差，且传统的焚烧装置在对烟气利用过程中，烟气内的灰烬会将输气管堵塞，使用效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有能源回收性能的农业废弃物焚烧装置，通过风机可将外部富氧空气经过气管输送到环形腔室的内部，再通过出气孔均匀充分的排放到燃烧腔内，避免农业废弃物燃烧不充分，提高燃烧效果，通过弹性卡环和环形卡槽的配合，可将盖板固定在过滤箱上，从而可将滤网固定住，即可对燃烧后的烟气进行过滤，避免灰烬将输气管堵塞，提高使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有能源回收性能的农业废弃物焚烧装置，其特征在于：所述炉体的内部下端开设有燃烧腔，所述炉体的内部上端一侧开设有腔室，所述腔室的内部固定安装有风机，所述风机的两侧均固定安装有气管，所述气管的一端位于炉体的外部，所述气管的另一端固定安装于炉体内部开设的环形腔室的内部，所述环形腔室的侧面均匀开设有出气孔，所述出气孔的一端连通于燃烧腔的侧面，所述炉体的内部上端开设有换热腔，所述燃烧腔的上端侧面固定安装有排气管，所述排气管的一端固定安装于炉体侧面通过支架固定安装的过滤箱的侧面，通过风机可将外部富氧空气经过气管输送到环形腔室的内部，再通过出气孔均匀充分的排放到燃烧腔内，避免农业废弃物燃烧不充分，提高燃烧效果，通过弹性卡环和环形卡槽的配合，可将盖板固定在过滤箱上，从而可将滤网固定住，即可对燃烧后的烟气进行过滤，避免灰烬将输气管堵塞，提高使用效果。

进一步的，所述过滤箱的上端滑动连接有盖板，所述盖板的上端面中部固定安装有输气管，通过输气管可将过滤后的气体输送到暖气片等装置内，可充分利用烟气内的热量，提高能源利用率。

进一步的，所述盖板的内部下端侧面固定安装有滤网，通滤网可将排气管排放的烟气内的灰烬过滤干净，避免输气管堵塞。

进一步的，所述盖板的外部侧面下端固定安装有密封环，所述密封环滑动连接于过滤箱的内部侧面，密封环为硅橡胶材料制成，通过密封环可将盖板和过滤箱之间的间隙密封住，避免烟气泄露。

进一步的，所述盖板的下端面四周均固定安装有弹性卡环，所述弹性卡环滑动连接于过滤箱上端面开设的环形卡槽的内部，通过弹性卡环和环形卡槽之间的配合，将盖板固定在过滤箱的上端，固定较为方便。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过风机可将外部富氧空气经过气管输送到环形腔室的内部，再通过出气孔均匀充分的排放到燃烧腔内，避免农业废弃物燃烧不充分，提高燃烧效果，通过弹性卡环和环形卡槽的配合，可将盖板固定在过滤箱上，从而可将滤网固定住，即可对燃烧后的烟气进行过滤，避免灰烬将输气管堵塞，提高使用效果。

(2)过滤箱的上端滑动连接有盖板，盖板的上端面中部固定安装有输气管，通过输气管可将过滤后的气体输送到暖气片等装置内，可充分利用烟气内的热量，提高能源利用率。

(3)盖板的内部下端侧面固定安装有滤网，通滤网可将排气管排放的烟气内的灰烬过滤干净，避免输气管堵塞。

(4)盖板的外部侧面下端固定安装有密封环，密封环滑动连接于过滤箱的内部侧面，密封环为硅橡胶材料制成，通过密封环可将盖板和过滤箱之间的间隙密封住，避免烟气泄露。

(5)盖板的下端面四周均固定安装有弹性卡环，弹性卡环滑动连接于过滤箱上端面开设的环形卡槽的内部，通过弹性卡环和环形卡槽之间的配合，将盖板固定在过滤箱的上端，固定较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的炉体俯面剖视图；

图3为本实用新型的a处放大图。

图中标号说明：

1炉体、2燃烧腔、3腔室、4风机、5气管、6环形腔室、7出气孔、8换热腔、9排气管、10过滤箱、11盖板、12输气管、13滤网、14密封环、15弹性卡环、16环形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有能源回收性能的农业废弃物焚烧装置，包括炉体1，请参阅图1、图2和图3，炉体1的内部下端开设有燃烧腔2，炉体1的内部上端一侧开设有腔室3，腔室3的内部固定安装有风机4，型号为hf-150p，风机4与开关和外部电源通过导线串联连接，风机4的两侧均固定安装有气管5，气管5的一端位于炉体1的外部，气管5的另一端固定安装于炉体1内部开设的环形腔室6的内部，通过风机4，可将外部富氧空气经过气管5输送到环形腔室6的内部，环形腔室6的侧面均匀开设有出气孔7，出气孔7的一端连通于燃烧腔2的侧面，通过出气孔7，环形腔室6内的富氧空气可均匀充分的排入燃烧腔2内，从而可使得燃烧腔2内的废弃物充分燃烧，炉体1的内部上端开设有换热腔8，燃烧腔2内燃烧废弃物产生的热量可用来加热换热腔8内的水，提高能源利用率，燃烧腔2的上端侧面固定安装有排气管9，排气管9的一端固定安装于炉体1侧面通过支架固定安装的过滤箱10的侧面，通过排气管9可将废弃物燃烧产生的烟气排放到过滤箱10内，过滤箱10的上端滑动连接有盖板11，盖板11的上端面中部固定安装有输气管12，通过输气管12可将过滤后的气体输送到暖气片等装置内，可充分利用烟气内的热量，提高能源利用率，盖板11的内部下端侧面固定安装有滤网13，通滤网13可将排气管9排放的烟气内的灰烬过滤干净，避免输气管12堵塞，盖板11的外部侧面下端固定安装有密封环14，密封环14滑动连接于过滤箱10的内部侧面，密封环14为硅橡胶材料制成，通过密封环14可将盖板11和过滤箱10之间的间隙密封住，避免烟气泄露，盖板11的下端面四周均固定安装有弹性卡环15，弹性卡环15滑动连接于过滤箱10上端面开设的环形卡槽16的内部，通过弹性卡环15和环形卡槽16之间的配合，将盖板11固定在过滤箱10的上端，固定较为方便。

使用时，控制风机4工作，风机4将外部富氧空气经过气管5输送到环形腔室6的内部，再通过出气孔7可均匀充分的排放到燃烧腔2内，使得燃烧腔2内的废弃物可充分燃烧，提高燃烧效果，燃烧产生的高温烟气经过排气管9排放到过滤箱10内，烟气经过盖板11下端的滤网13过滤后，再通过盖板11上的输气管12输送到暖气片等装置内，从分利用烟气内的余热，在滤网13的作用下，可避免输气管12被烟气内的灰尘堵塞，提高使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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