一种危险固体废弃物处理加工用热熔装置的制作方法

本实用新型涉及废弃物处理加工领域，具体为一种危险固体废弃物处理加工用热熔装置。

背景技术：

危险固体废弃物是指列入国家危险固体废弃物名录或者根据国家规定的危险固体废弃物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废弃物，危险固体废弃物具有资源化及综合利用价值，可以利用相应方式方法进行处理加工回收，对一些危险固体废弃物的处理加工较多是采用小型焚烧炉进行焚烧热熔，但是现在的一些用于危险固体废弃物焚烧热熔的小型焚烧炉在使用时存在一些问题，现在的一些小型焚烧炉内部没有搅拌装置，危险固体废弃物在小型焚烧炉中焚烧热熔的效率比较低，同时现在的一些用于危险固体废弃物焚烧热熔的小型的焚烧炉在使用的过程中不方便进行移动，移动时比较麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种危险固体废弃物处理加工用热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种危险固体废弃物处理加工用热熔装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉左端面固定连接有控制器，所述焚烧炉底端面内侧固定连接有防护板，所述焚烧炉内侧套接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与焚烧炉转动连接，所述第一齿轮外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与焚烧炉转动连接，所述第一齿轮顶端面固定连接有第一搅动杆，所述第二齿轮顶端面固定连接有第二搅动杆。

优选的，所述第一搅动杆贯穿防护板，所述第一搅动杆与防护板转动连接，且防护板位于第一齿轮和第二齿轮的外侧。

优选的，所述第二搅动杆贯穿防护板，所述第二搅动杆与防护板转动连接，且第二搅动杆的数量为2个。

优选的，所述焚烧炉底端面固定连接有底座，所述底座内侧套接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴左端面固定连接有固定轴，所述固定轴左端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与底座转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有滑块，所述滑块与底座滑动连接，所述滑块外侧转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有推板，所述推板与底座滑动连接。

优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴与第二螺纹轴对称分布在固定轴的右左两侧。

优选的，所述推板底端面固定连接有轮子，所述底座底端面开设有孔洞，所述孔洞位于轮子的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一齿轮、第二齿轮、第一搅动杆和第二搅动杆，在对危险固体废弃物焚烧热熔时，通过控制器控制第一电机转动，第一电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二搅动杆转动，第一齿轮带动第二齿轮转动的同时也带动第一搅动杆转动，而且第一搅动杆和第二搅动杆的转动方向相反，能够对焚烧炉中焚烧热熔的危险固体废弃物进行搅拌，从而能够提高焚烧热熔效率；

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、第一螺纹轴、第二螺纹轴和转动杆，需要对焚烧炉进行移动时，通过控制器控制第二电机转动，第二电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴转动带动固定轴转动，固定轴转动带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动滑块滑动，滑块滑动带动转动杆转动，转动杆转动带动推板滑动，推板带动轮子通过孔洞从底座内部伸出，从而方便对焚烧炉进行移动，对焚烧炉的移动省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-焚烧炉、2-控制器、3-防护板、4-第一电机、5-第一齿轮、6-第二齿轮、7-第一搅动杆、8-第二搅动杆、9-底座、10-第二电机、11-第一螺纹轴、12-固定轴、13-第二螺纹轴、14-滑块、15-转动杆、16-推板、17-轮子、18-孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种危险固体废弃物处理加工用热熔装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1左端面固定连接有控制器2，焚烧炉1底端面内侧固定连接有防护板3，焚烧炉1内侧套接有第一电机4，第一电机4的主轴末端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5与焚烧炉1转动连接，第一齿轮5外侧啮合有第二齿轮6，第二齿轮6与焚烧炉1转动连接，这种设置能够让第一搅动杆7的转动方向与第二搅动杆8的转动方向相反，第一齿轮5顶端面固定连接有第一搅动杆7，第二齿轮6顶端面固定连接有第二搅动杆8，这种设置能够提高焚烧热熔效率。

第一搅动杆7贯穿防护板3，第一搅动杆7与防护板3转动连接，且防护板3位于第一齿轮5和第二齿轮6的外侧，这种设置能够对第一齿轮5和第二齿轮6进行防护，防止杂物落入到第一齿轮5和第二齿轮6的啮合处，影响第一齿轮5和第二齿轮6转动；第二搅动杆8贯穿防护板3，第二搅动杆8与防护板3转动连接，且第二搅动杆8的数量为2个，这种设置能够提高焚烧炉1的焚烧热熔效率；焚烧炉1底端面固定连接有底座9，底座9内侧套接有第二电机10，第二电机10的主轴末端固定连接有第一螺纹轴11，第一螺纹轴11左端面固定连接有固定轴12，固定轴12左端面固定连接有第二螺纹轴13，第二螺纹轴13与底座9转动连接，第一螺纹轴11外侧和第二螺纹轴13外侧均螺旋连接有滑块14，滑块14与底座9滑动连接，滑块14外侧转动连接有转动杆15，转动杆15的另一端转动连接有推板16，推板16与底座9滑动连接，这种设置能够方便焚烧炉1移动；第一螺纹轴11的螺纹方向与第二螺纹轴13的螺纹方向相反，且第一螺纹轴11与第二螺纹轴13对称分布在固定轴12的右左两侧，这种设置能够让两个滑块14做相对运动；推板16底端面固定连接有轮子17，底座9底端面开设有孔洞18，孔洞18位于轮子17的正下方，这种设置方便轮子17从底座9内部伸出。

工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，对危险固体废弃物进行焚烧热熔时，通过控制器2控制第一电机4转动，第一电机4转动带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动第二齿轮6转动，第二齿轮6转动带动第二搅动杆8转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动的同时也带动第一搅动杆7转动，而且第一搅动杆7和第二搅动杆8的转动方向相反，能够对焚烧炉1中焚烧热熔的危险固体废弃物进行搅拌，从而能够提高焚烧热熔效率，在使用的过程中需要对焚烧炉1进行移动时，通过控制器2控制第二电机10转动，第二电机10转动带动第一螺纹轴11转动，第一螺纹轴11转动带动固定轴12转动，固定轴12转动带动第二螺纹轴13转动，第一螺纹轴11和第二螺纹轴13分别带动滑块14滑动，滑块14滑动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动推板16滑动，推板16带动轮子17通过孔洞18从底座9内部伸出，从而方便对焚烧炉1进行移动，对焚烧炉1的移动省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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