一种避免烟气排放的垃圾焚烧用处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧相关技术领域，具体为一种避免烟气排放的垃圾焚烧用处理装置。

背景技术：

人们在日常生活中会产生大量的生活垃圾，对于生活垃圾，人们会将其扔至到垃圾桶中，之后再将垃圾运至垃圾焚烧站，之后由焚烧站对其进行焚烧，但目前市面上的垃圾焚烧用处理装置仍存在一些问题。

倒入垃圾焚烧用处理装置中的垃圾不能得到充分的焚烧，在对垃圾进行焚烧时，不能有效的避免有毒烟气排放到大自然现象的发生，焚烧过程中产生的烟屑不能得到及时的清理，垃圾焚烧完之后不能对残留的残渣进行及时的清理，为此我们提出一种避免烟气排放的垃圾焚烧用处理装置，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免烟气排放的垃圾焚烧用处理装置，以解决上述背景技术提出不能倒入垃圾焚烧用处理装置中的垃圾进行充分的焚烧，有毒烟气排放到大自然的现象难以避免，焚烧过程中产生的烟屑不能得到及时的处理，完成垃圾焚烧之后所残留下来的杂质没有得到及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免烟气排放的垃圾焚烧用处理装置，包括箱体、延伸杆、集烟箱和过渡箱，所述箱体的顶端中部焊接有电机，且电机的下端固定连接有转动杆，并且转动杆的表面连接有搅拌叶，所述箱体的左侧上端螺丝连接有合页，且合页的末端螺丝连接有遮挡板，所述箱体的左侧下端焊接有固定块，且固定块的上端固定安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的顶端右侧焊接有延伸杆，所述延伸杆的右端固定连接有第一滤网，且第一滤网的右端固定安装有滑动块，所述箱体的左端中部内侧连接有滑动杆，且箱体的右端底部焊接有鼓风机，并且鼓风机的上侧固定安装有吸烟管，所述集烟箱的左侧底端连接有出烟管，且集烟箱的底端左右两侧均焊接有送料板，所述集烟箱的顶端中部水管连接有洒水管，且洒水管的下方固定连接有喷头，所述集烟箱的顶端左右两侧均固定安装有排烟口，且排烟口的顶端连接有过渡箱，所述过渡箱的内部底端卡合连接有第二滤网，且第二滤网的顶端连接有吸附包。

优选的，所述转动杆呈“山”字形结构，且转动杆与搅拌叶的连接方式为焊接。

优选的，所述遮挡板的左侧与箱体的左端右侧通过合页相连接，且遮挡板的末端下表面与第一滤网的上表面相贴合，并且遮挡板的前后端面与箱体的内部前后端面相贴合。

优选的，所述洒水管呈“y”形结构，且洒水管的表面设置有2个喷头。

优选的，所述送料板为倾斜结构，且送料板的倾斜角度为60°，并且送料板设置有2个。

优选的，所述吸附包内部采用活性炭材质，且吸附包的下表面与第二滤网的上表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过搅拌叶实现对倒入垃圾焚烧用处理装置中的垃圾的充分焚烧，喷头实现对烟气中的烟屑的清理，吸附包实现对有毒烟气的过滤，进而达到保护环境的目的，收集箱实现对焚烧过后剩余残渣的收集和及时清理；

(1)设置有转动杆和搅拌叶，当电机转动时，会带动转动杆转动，进而带动搅拌叶的转动，从而实现对倒入垃圾焚烧用处理装置中垃圾的充分焚烧，进而降低多次焚烧的次数；

(2)设置有鼓风机、吸烟管、出烟管、喷头、过渡箱和吸附包，鼓风机开始运作时，会将焚烧过程中产生的烟气通过吸烟管和出烟管吸入到集烟箱中，从喷头中喷射出来的水会将烟气中的融入水的烟屑吸附，进而实现对烟气中融入水的杂质的清理，不融入水的烟气经过过渡箱中的吸附包，吸附包内部采用活性炭材质，进而实现对不融入水的烟屑的处理；

(3)设置有电动伸缩杆、延伸板、滑动杆、滑槽、滑动块、第一滤网和收集箱，启动电动伸缩杆会带动延伸板的上下运动，进而带动第一滤网在滑槽和滑动杆上做上下运动，进而避免第一滤网堵塞现象的出现，从而实现对焚烧之后产生的残渣的收集和清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一滤网俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型遮挡板俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、转动杆；4、搅拌叶；5、合页；6、遮挡板；7、固定块；8、电动伸缩杆；9、延伸杆；10、第一滤网；11、滑动杆；12、鼓风机；13、吸烟管；14、滑动块；15、集烟箱；16、出烟管；17、洒水管；18、喷头；19、送料板；20、排烟口；21、过渡箱；22、第二滤网；23、吸附包。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免烟气排放的垃圾焚烧用处理装置，包括箱体1、电机2、转动杆3、搅拌叶4、合页5、遮挡板6、固定块7、电动伸缩杆8、延伸杆9、第一滤网10、滑动杆11、鼓风机12、吸烟管13、滑动块14、集烟箱15、出烟管16、洒水管17、喷头18、送料板19、排烟口20、过渡箱21、第二滤网22和吸附包23，箱体1的顶端中部焊接有电机2，且电机2的下端固定连接有转动杆3，并且转动杆3的表面连接有搅拌叶4，箱体1的左侧上端螺丝连接有合页5，且合页5的末端螺丝连接有遮挡板6，箱体1的左侧下端焊接有固定块7，且固定块7的上端固定安装有电动伸缩杆8，并且电动伸缩杆8的顶端右侧焊接有延伸杆9，延伸杆9的右端固定连接有第一滤网10，且第一滤网10的右端固定安装有滑动块14，箱体1的左端中部内侧连接有滑动杆11，且箱体1的右端底部焊接有鼓风机12，并且鼓风机12的上侧固定安装有吸烟管13，集烟箱15的左侧底端连接有出烟管16，且集烟箱15的底端左右两侧均焊接有送料板19，集烟箱15的顶端中部水管连接有洒水管17，且洒水管17的下方固定连接有喷头18，集烟箱15的顶端左右两侧均固定安装有排烟口20，且排烟口20的顶端连接有过渡箱21，过渡箱21的内部底端卡合连接有第二滤网22，且第二滤网22的顶端连接有吸附包23。

如图1中转动杆3呈“山”字形结构，且转动杆3与搅拌叶4的连接方式为焊接，便于实现对需要焚烧的垃圾的充分焚烧，如图1和图4中遮挡板6的左侧与箱体1的左端右侧通过合页5相连接，且遮挡板6的末端下表面与第一滤网10的上表面相贴合，并且遮挡板6的前后端面与箱体1的内部前后端面相贴合，便于避免烟气排放到箱体1外部现象的出现。

如图3中洒水管17呈“y”形结构，且洒水管17的表面设置有2个喷头18，便于实现对烟气中融入水的烟屑的清理，如图1中送料板19为倾斜结构，且送料板19的倾斜角度为60°，并且送料板19设置有2个，便于实现对融入水的烟屑的杂质的收集排放，如图2中吸附包23内部采用活性炭材质，且吸附包23的下表面与第二滤网22的上表面相贴合，便于实现对不溶于水的烟屑的清理。

工作原理：根据图1-4所示，在使用该装置时，先将点火装置打开，然后将电机2启动，之后将垃圾从入料口倒入垃圾焚烧用处理装置中，因电机2的转动会带动转动杆3的转动，进而带动搅拌叶4的转动，从而实现对需要焚烧垃圾的充分焚烧，同时启动鼓风机12，鼓风机12会将焚烧过程中产生的烟气通过吸烟管13和出烟管16吸入到集烟箱15中，进而避免焚烧过程中烟气排放泄露问题的出现，同时打开水泵，水箱中的水经过水管到达洒水管17中，然后水再从洒水管17下端的喷头18中喷洒下来，进而实现对可融入水的烟屑的处理，从而达到对焚烧排放烟气的初次清理，烟气从排烟口20排出，因排烟口20的上端卡合有过渡箱21，且过渡箱21的上端面设置有网孔，便于烟气的排出，又因过渡箱21的内部用挂钩卡合有第二滤网22和吸附包23，故可以实现对不融入水的烟屑的吸附，进而达到对环境的保护；

垃圾焚烧过程中会有残渣的掉落，残渣会掉落到第一滤网10的上表面，时间一长便会出现堵塞现象，此时启动电动伸缩杆8，进而带动延伸杆9在箱体1左侧中部内侧设置的滑动杆11的表面上下滑动，因箱体1的右侧中部内侧设置有滑槽，故滑动块14会带动第一滤网10做上下运动，进而避免第一滤网10堵塞现象的出现，从第一滤网10的表面掉落下来的残渣会被收集到收集箱中，进而实现对焚烧之后的残渣的收集和及时清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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