一种蓄热式有机废气热力氧化装置的制作方法

本实用新型属于废气治理技术领域，具体涉及一种蓄热式有机废气热力氧化装置。

背景技术：

待处理的低温废气进入蓄热室一中，蓄热陶瓷放热使有机废气温度升高后进入燃烧室，在燃烧室中，燃烧器燃烧燃料放热，使废气温度达到设定温度（780℃),废气中的有机物氧化分解为水和二氧化碳；氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定温度,二是保证有足够的停留时间使废气充分氧化分解。废气氧化分解后进入蓄热室三，释放热量，温度降低后排出，蓄热陶瓷储存热量用于下次废气预热。蓄热室二在此过程中执行吹扫功能。

完成后，蓄热室进气和出气阀门进行一次切换，蓄热室二进气，蓄热室一出气，蓄热室三吹扫，如此循环。

现有的蓄热式有机废气热力氧化装置使用时存在着以下方面的不足：

1.管道缺少支撑，不利于降低管道所受的负荷；

2.换热器支撑方面存在着不足，不利于降低换热器的负荷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式有机废气热力氧化装置，以解决上述背景技术中提出的管道缺少支撑，不利于降低管道所受的负荷；换热器支撑方面存在着不足，不利于降低换热器的负荷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式有机废气热力氧化装置，包括废气风机、废气管、净化气管、烟囱、换热器、蓄热室三、蓄热室二、燃烧机、管道、热氧化室和蓄热室一，所述热氧化室的底部从左至右依次设置有和热氧化室内部连通的蓄热室一、蓄热室二、蓄热室三，所述热氧化室的顶部设置有和热氧化室内部连通的燃烧机，所述管道的一端和燃烧风机连接，另一端和燃烧机连接，所述烟囱位于热氧化室的一侧，且热氧化室和烟囱之间通过连接管连接有换热器，所述废气管的一端和废气风机连接，另一端与蓄热室一、蓄热室二、蓄热室三连接，所述净化气管的一端和烟囱连接，另一端和蓄热室一、蓄热室二、蓄热室三连接；所述热氧化室的顶部位于燃烧机的一侧设置有支撑组件。

优选的，所述支撑组件包括支撑柱、凸块、固定环，所述支撑柱固定于热氧化室的顶部，所述固定环位于管道的外侧，并置于支撑柱的顶部，且固定环的端部固定有对称分布的凸块。

优选的，所述支撑柱的侧表面设置有对称分布的水平块，该水平块的表面贯通开设有螺栓孔。

优选的，还包括支撑换热器的支撑板，该支撑板的截面为长方形。

优选的，还包括将支撑板固定的角钢，该角钢为“l”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的支撑组件，起到对管道的支撑，降低管道所受的负荷；

（2）支撑板以及角钢的设置，有助于起到对换热器的支撑，降低换热器所受的负荷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑组件结构示意图；

图中：1、废气风机；2、废气管；3、净化气管；4、烟囱；5、换热器；6、支撑板；7、角钢；8、蓄热室三；9、蓄热室二；10、燃烧机；11、管道；12、燃烧风机；13、支撑柱；14、热氧化室；15、蓄热室一；16、水平块；17、凸块；18、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄热式有机废气热力氧化装置，包括废气风机1、废气管2、净化气管3、烟囱4、换热器5、蓄热室三8、蓄热室二9、燃烧机10、管道11、热氧化室14和蓄热室一15，热氧化室14的底部从左至右依次设置有和热氧化室14内部连通的蓄热室一15、蓄热室二9、蓄热室三8，热氧化室14的顶部设置有和热氧化室14内部连通的燃烧机10，管道11的一端和燃烧风机12连接，另一端和燃烧机10连接，烟囱4位于热氧化室14的一侧，且热氧化室14和烟囱4之间通过连接管连接有换热器5，废气管2的一端和废气风机1连接，另一端与蓄热室一15、蓄热室二9、蓄热室三8连接，净化气管3的一端和烟囱4连接，另一端和蓄热室一15、蓄热室二9、蓄热室三8连接；待处理的低温废气进入蓄热室一15中，蓄热陶瓷放热使有机废气温度升高后进入燃烧室，在燃烧室中，燃烧器燃烧燃料放热，使废气温度达到设定温度（780℃),废气中的有机物氧化分解为水和二氧化碳；氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定温度,二是保证有足够的停留时间使废气充分氧化分解；废气氧化分解后进入蓄热室三8，释放热量，温度降低后排出，蓄热陶瓷储存热量用于下次废气预热；蓄热室二9在此过程中执行吹扫功能；完成后，蓄热室进气和出气阀门进行一次切换，蓄热室二9进气，蓄热室一15出气，蓄热室三8吹扫，如此循环；热氧化室14的顶部位于燃烧机10的一侧设置有支撑组件；支撑组件包括支撑柱13、凸块17、固定环18，支撑柱13固定于热氧化室14的顶部，固定环18位于管道11的外侧，并置于支撑柱13的顶部，且固定环18的端部固定有对称分布的凸块17，支撑柱13的侧表面设置有对称分布的水平块16，该水平块16的表面贯通开设有螺栓孔，使用时，将支撑柱13固定在热氧化室14的顶部，拿起固定环18将管道11置于支撑柱13上，通过螺栓穿过凸块17表面开设的螺栓孔打入支撑柱13上，起到对管道11的支撑，降低管道11所受的负荷。

本实施例中，优选的，还包括支撑换热器5的支撑板6，该支撑板6的截面为长方形；还包括将支撑板6固定的角钢7，该角钢7为“l”型结构，使用时，支撑板6置于换热器5的底部，拿起角钢7，使得角钢7对支撑板6进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将支撑柱13固定在热氧化室14的顶部，拿起固定环18将管道11置于支撑柱13上，通过螺栓穿过凸块17表面开设的螺栓孔打入支撑柱13上，起到对管道11的支撑，降低管道11所受的负荷；

使用时，支撑板6置于换热器5的底部，拿起角钢7，使得角钢7对支撑板6进行固定，利用支撑板6起到对换热器5的支撑；

待处理的低温废气进入蓄热室一15中，蓄热陶瓷放热使有机废气温度升高后进入燃烧室，在燃烧室中，燃烧器燃烧燃料放热，使废气温度达到设定温度（780℃),废气中的有机物氧化分解为水和二氧化碳；废气氧化分解后进入蓄热室三8，释放热量，温度降低后排出，蓄热陶瓷储存热量用于下次废气预热；蓄热室二9在此过程中执行吹扫功能；完成后，蓄热室进气和出气阀门进行一次切换，蓄热室二9进气，蓄热室一15出气，蓄热室三8吹扫，如此循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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