一种高温废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种高温废气处理装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，高温废气一般是锅炉然后后产生的废气，该废气温度较高。

现有的高温废气处理装置使用时存在以下问题；

第一、高温废气携带大量热量排放，导致热量的浪费，影响锅炉等设备的热量利用率，同时增加燃料的消耗，影响锅炉等设备的节能环保性；

第二、高温废气处理装置长时间被加热，导致其内部部件损坏，影响高温废气处理装置的使用寿命和效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高温废气携带大量热量排放，导致热量的浪费，影响锅炉等设备的热量利用率，以及温废气处理装置长时间被加热，导致其内部部件损坏，影响高温废气处理装置使用寿命和效果的问题，而提出的一种高温废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温废气处理装置，包括工作台和废气处理装置本体，所述废气处理装置本体的上表面与工作台的上表面固定连接，所述工作台的上表面固定连接有余热回收机构和水箱，所述水箱的上表面固定连通有导管，所述导管的顶端与废气处理装置本体的进气口固定连通，所述水箱的底端外壁固定连通有单向阀。

优选的，所述余热回收机构包括与工作台上表面固定连接的回收箱，所述回收箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面开设有多个固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有导热块，多个所述导热块的顶端共同固定连接有散热板，所述回收箱的上表面固定连接有风机，所述风机的输出端固定连通有连接管，所述连接管的底端与回收箱的右侧顶端外壁固定连通，所述回收箱的右侧底端外壁固定连通有出气接管，所述出气接管的内壁固定连接有连通管，所述连通管的侧壁与单向阀的输入端固定连通，所述回收箱的左侧外壁分别固定连通有第一接管和第二接管，所述回收箱的内壁固定连接有隔热层。

优选的，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述水箱的外壁固定连接有加水阀门和排水阀门。

优选的，所述隔热层的材料为隔热陶瓷。

优选的，所述工作台的下表面固定连接有多个加强杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温废气处理装置，具备以下有益效果：

该高温废气处理装置，通过设置有导热块、散热板、风机和水箱，当高温废气处理装置的第二接管与锅炉排烟管道连通后，废气中的热量被导热块传到散热板上，接着启动风机，风机把外界的空气输送到散热板处，并携带散热板的热量从第一接管回到锅炉内，使该热量重新利用，并降低锅炉的燃料消耗，接着废气通过出气接管、连通管和单向阀输送到水箱内，并被水箱内的水体降温和初步除尘，以便能够提高废气处理装置本体的工作效率，最后冷却的废气通过连通管进入到废气处理装置本体内进行处理，且该废气不会因高温儿损伤废气处理装置本体内部器件，该机构能够有效提高锅炉等设备热量的利用率，以及提高锅炉的等设备的节能环保性，同时能够有效提高废气处理装置的使用寿命和效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效提高锅炉等设备热量的利用率，以及提高锅炉的等设备的节能环保性，同时能够有效提高废气处理装置的使用寿命和效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高温废气处理装置a部分的结构示意图。

图中：1工作台、2废气处理装置本体、3余热回收机构、31回收箱、32隔板、33导热块、34散热板、35风机、36连接管、37出气接管、38连通管、39第一接管、310第二接管、311隔热层、4水箱、5导管、6支撑腿、7加水阀门、8排水阀门、9加强杆、10单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高温废气处理装置，包括工作台1和废气处理装置本体2，废气处理装置本体2的上表面与工作台1的上表面固定连接，工作台1的上表面固定连接有余热回收机构3和水箱4，水箱4的上表面固定连通有导管5，导管5的顶端与废气处理装置本体2的进气口固定连通，水箱4的底端外壁固定连通有单向阀10。

余热回收机构3包括与工作台1上表面固定连接的回收箱31，回收箱31的内壁固定连接有隔板32，隔板32的上表面开设有多个固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有导热块33，多个导热块33的顶端共同固定连接有散热板34，回收箱31的上表面固定连接有风机35，风机35的输出端固定连通有连接管36，连接管36的底端与回收箱31的右侧顶端外壁固定连通，回收箱31的右侧底端外壁固定连通有出气接管37，出气接管37的内壁固定连接有连通管38，连通管38的侧壁与单向阀10的输入端固定连通，回收箱31的左侧外壁分别固定连通有第一接管39和第二接管310，回收箱31的内壁固定连接有隔热层311，该机构能够有效提高锅炉等设备热量的利用率，以及提高锅炉的等设备的节能环保性，同时能够有效提高废气处理装置的使用寿命和效果。

工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿6。

水箱4的外壁固定连接有加水阀门7和排水阀门8，加水阀门7和排水阀门8能够方便水箱4更换水体。

隔热层311的材料为隔热陶瓷，隔热层311能够防止热量流失。

工作台1的下表面固定连接有多个加强杆9，加强杆9能够提高工作台1的结构强度，风机35通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当高温废气处理装置的第二接管310与锅炉排烟管道连通后，废气中的热量被导热块33传到散热板34上，接着启动风机35，风机35把外界的空气输送到散热板34处，并携带散热板34的热量从第一接管39回到锅炉内，使该热量重新利用，并降低锅炉的燃料消耗，接着废气通过出气接管37、连通管38和单向阀10输送到水箱4内，并被水箱4内的水体降温和初步除尘，以便能够提高废气处理装置本体2的工作效率，最后冷却的废气通过连通管38进入到废气处理装置本体2内进行处理，且该废气不会因高温儿损伤废气处理装置本体2内部器件，该机构能够有效提高锅炉等设备热量的利用率，以及提高锅炉的等设备的节能环保性，同时能够有效提高废气处理装置的使用寿命和效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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