甘蔗渣锅炉鼓风升温系统的制作方法

本发明涉及回收制糖技术领域，具体是一种甘蔗渣锅炉鼓风升温系统。

背景技术：

目前甘蔗糖厂甘蔗渣锅炉燃烧的甘蔗渣水分高达46%以上，锅炉烟气中带有大量的水蒸气；甘蔗糖厂在冬季生产过程中鼓风机鼓入锅炉的冷空气温度约在15℃左右，致使空气预热器进风口处冷热交替，含有大量水蒸气的烟气在空气预热器管道中极易造成积灰堵塞，严重影响到锅炉设备的安全稳定经济运行；同时从制炼车间返回的ⅰ效、ⅱ效水温度达106℃以上，进入水箱后产生汽化而造成热量损失和热水损耗，没有得到综合利用。

为此，现甘蔗糖厂蔗渣锅炉采用抽用热风混合加热的方式提高鼓风温度，因抽用锅炉系统本身热风，使锅炉效率下降，且能抽用的热风量有限，使鼓风升温幅度有限，不能回收外排余热，起不到节能减排的效果。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种甘蔗渣锅炉鼓风升温系统，该系统采用甘蔗制糖生产中产生的富余热水进行升温，不消耗其他能源，解决了同类型设备消耗锅炉本身热量的弊端。

实现本发明目的的技术方案是：

一种甘蔗渣锅炉鼓风升温系统，包括鼓风机和与鼓风机连通的热源管道，与现有技术不同的是：

在鼓风机前端设有鼓风升温装置，该鼓风升温装置通过连通罩与鼓风机风闸连通；

在热源管道上设有闸阀，闸阀通过进水管与鼓风升温装置连通，经鼓风升温装置换热后，通过出水管接入热源管道后，流入锅炉除氧水箱。

所述鼓风升温装置为鳍片管空气升温器，升温器换热面积根据锅炉容量大小而设计。该升温器利用制糖生产中产生的富余热水通过换热元件回收热量，将鼓风温度提高到40-80℃，空气预热器温度在130-140℃，使空气预热器进风口冷热温差由原来的125℃缩小至60℃。

所述连通罩的尺寸与鼓风机风闸入口尺寸相匹配，且与鼓风机合为一体。

所述连通罩上装设有温度计，以显示观察鼓风升温后的温度。

所述热源管道包括ⅰ效、ⅱ效、ⅲ效、ⅳ效及ⅴ效热水进出水管道，在进出水管道上分别装设有温度计和压力表，以显示观察进出水管道上热水的温度和压力变化。

本发明的有益效果是：通过利用制糖生产中产生的ⅰ效、ⅱ效、ⅲ效、ⅳ效及ⅴ效热源对锅炉鼓风加热后，锅炉鼓风温度由环境温度15℃左右提高到40—80℃，将ⅰ效、ⅱ效热水降温到100℃左右，ⅲ效、ⅳ效及ⅴ效低温热水得到有效回收利用；减少了除氧箱冒汽造成的热量损失和热水损耗，同时可调节进入升温器的水量来控制除氧箱温度，不再消耗其他能源，解决同类型设备消耗锅炉本身热量的弊端。结合甘蔗渣锅炉采用一体化设计，保证鼓风通风量的前提下，减小鼓风升温装置外型尺寸。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明升温系统的工作原理流程图。

图中：1.鼓风升温装置2.连通罩3.风闸4.鼓风机5.温度计6.压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的阐述。

实施例：

如图1-2所示，一种甘蔗渣锅炉鼓风升温系统，由鼓风机4、鼓风升温装置1、连通罩2、温度计5、压力表6及ⅰ效、ⅱ效水管道构成，鼓风升温装置1为鳍片管空气升温器，通过连通罩2与鼓风机4的风闸3连通，连通罩2的尺寸与鼓风机风闸3入口尺寸相匹配，且与鼓风机1合为一体，利用制糖生产中产生的富余热水通过换热元件回收热量，将鼓风温度提高到40-80℃，空气预热器温度在130-140℃，使空气预热器进风口冷热温差由原来的125℃缩小至60℃，避免甘蔗渣锅炉烟气因温度骤降而结露，起到预防空气预热器堵塞的效果；在连通罩上装设有温度计，以显示观察鼓风升温后的温度。

在原ⅰ效或ⅱ效水主管道上装设一个闸阀，在闸阀前装设一根dn80—dn350进水管接入升温器；经升温器1换热后的ⅰ效或ⅱ效热水通过dn80—dn350出水管道接回主管道闸阀后面流入锅炉除氧水箱；在进水管道及出水管道上均装设有温度计5和压力表6，以显示观察进出水管道上热水的温度和压力变化。

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