一种用于垃圾发电厂浓缩液回喷炉膛装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域，具体是一种用于垃圾发电厂浓缩液回喷炉膛装置。

背景技术：

在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对对人们的身体健康造成威胁。目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，国内垃圾水分高，会产生大量渗沥液，一般通过厂内设置的渗沥液处理站可以处理达标排放，但是在渗沥液处理过程中产生的浓缩液如何处理，已成为垃圾焚烧电厂必须面对的难题。

中国专利(公告号cn207569890u)公开了一种垃圾焚烧厂渗沥液浓缩液回喷系统，虽然能够进行浓缩液的回喷作业，但是在回喷的结构设计方面、维护性方面、重复回喷方面均存在缺陷，造成回喷的质量和效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于垃圾发电厂浓缩液回喷炉膛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于垃圾发电厂浓缩液回喷炉膛装置，包括竖直设置的连接燃烧筒，连接燃烧筒的下端边缘等角度设置有若干连接安装板，连接安装板上均设置有连接安装孔，连接燃烧筒的上端中间位置竖直设置有回喷导流筒，回喷导流筒的上端竖直设置有锥面导流筒，锥面导流筒的上端中间位置竖直设置有连接导流筒，所述连接燃烧筒的左侧竖直设置有弧底安装筒，弧底导料筒的右上端竖直设置有主动导料筒，主动导料筒的下端中间位置竖直设置有抽料导管，抽料导管的上端设置有单向阀，主动导料筒的内部水平设置有升降活塞，升降活塞的正上方水平设置有升降安装板，升降安装板与升降活塞之间通过作业伸缩柱连接，主动导料筒的顶部中间位置竖直向下设置有变位伸缩柱，变位伸缩柱的下端固定在升降安装板上，升降安装板的上端配合变位伸缩柱对称竖直设置有升降导向柱，主动导料筒的顶部配合升降导向柱均竖直设置有升降导向筒，主动导料筒的左下端伸出设置有输送管，输送管的下端也设置有单向阀，回喷导流筒的外部水平设置有环状导流筒，环状导流筒的内侧等角度设置竖直设置有若干均流筒，均流筒均朝向回喷导流筒等间距设置有若干斜导料管，回喷导流筒的内侧配合斜导料管均设置有雾化喷头，输送管的上端与环状导流筒的左端连通，弧底安装筒的左上端设置有l型转动闸门，l型转动闸门和抽料导管之间的弧底安装筒顶部竖直设置有传动安装筒。

作为本发明进一步的方案：所述锥面导流筒的下端边缘水平设置有集流环状槽，集流环状槽的左下端水平伸出设置有排液管，排液管的内部设置有电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述锥面导流筒的筒壁外侧等角度设置有若干散热片。

作为本发明进一步的方案：所述回喷导流筒的下半段内部水平设置有多孔导流板。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒的顶部中间位置通过限位转动套竖直设置有传动转轴，传动转轴的上端设置有传动锥齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒的顶部等角度竖直设置有若干驱动电机，驱动电机的下端均通过转轴设置有若干驱动锥齿轮，驱动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述传动转轴的外侧等角度均匀设置有若干转动搅拌柱，弧底安装筒的左侧配合转动搅拌柱错位设置有若干电辅热柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过连接安装结构，使得装置便于维护，提升装置的使用周期，通过将浓缩液主动导料并雾化喷出，配合高温导流，使得浓缩液小液滴进行快速蒸发并焚烧，实现对浓缩液的彻底处理，并通过回收和渗沥液的收集，便于重复回喷炉膛的作业，显著提升装置对垃圾的处理质量和效率。

附图说明

图1为一种用于垃圾发电厂浓缩液回喷炉膛装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种用于垃圾发电厂浓缩液回喷炉膛装置中锥面导流筒的立体示意图。

1-排液管、2-电磁阀、3-输送管、4-弧底安装筒、5-连接安装板、6-连接燃烧筒、7-多孔导流板、8-回喷导流筒、9-斜导料管、10-雾化喷头、11-均流筒、12-环状导流筒、13-集流环状槽、14-锥面导流筒、15-散热片、16-连接导流筒、17-传动安装筒、18-驱动电机、19-驱动锥齿轮、20-l型转动闸门、21-传动锥齿轮、22-传动转轴、23-电辅热柱、24-转动搅拌柱、25-抽料导管、26-单向阀、27-升降活塞、28-作业伸缩柱、29-升降安装板、30-升降导向柱、31-升降导向筒、32-主动导料筒、33-变位伸缩柱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于垃圾发电厂浓缩液回喷炉膛装置，包括竖直设置的连接燃烧筒6，连接燃烧筒6的下端边缘等角度设置有若干连接安装板5，连接安装板5上均设置有连接安装孔，连接燃烧筒6的上端中间位置竖直设置有回喷导流筒8，回喷导流筒8的上端竖直设置有锥面导流筒14，锥面导流筒14的上端中间位置竖直设置有连接导流筒16，所述锥面导流筒14的下端边缘水平设置有集流环状槽13，集流环状槽13的左下端水平伸出设置有排液管1，排液管1的内部设置有电磁阀2，锥面导流筒14的筒壁外侧等角度设置有若干散热片15，连接燃烧筒6的左侧竖直设置有弧底安装筒4，弧底导料筒的右上端竖直设置有主动导料筒32，主动导料筒32的下端中间位置竖直设置有抽料导管25，抽料导管25的上端设置有单向阀26，主动导料筒32的内部水平设置有升降活塞27，升降活塞27的正上方水平设置有升降安装板29，升降安装板29与升降活塞27之间通过作业伸缩柱28连接，主动导料筒32的顶部中间位置竖直向下设置有变位伸缩柱33，变位伸缩柱33的下端固定在升降安装板29上，升降安装板29的上端配合变位伸缩柱33对称竖直设置有升降导向柱30，主动导料筒32的顶部配合升降导向柱30均竖直设置有升降导向筒31，主动导料筒32的左下端伸出设置有输送管3，输送管3的下端也设置有单向阀26，回喷导流筒8的外部水平设置有环状导流筒12，环状导流筒12的内侧等角度设置竖直设置有若干均流筒11，均流筒11均朝向回喷导流筒8等间距设置有若干斜导料管9，回喷导流筒8的内侧配合斜导料管9均设置有雾化喷头10，回喷导流筒8的下半段内部水平设置有多孔导流板7，输送管3的上端与环状导流筒12的左端连通，弧底安装筒4的左上端设置有l型转动闸门20，l型转动闸门20和抽料导管25之间的弧底安装筒4顶部竖直设置有传动安装筒17，传动安装筒17的顶部中间位置通过限位转动套竖直设置有传动转轴22，传动转轴22的上端设置有传动锥齿轮21，传动安装筒17的顶部等角度竖直设置有若干驱动电机18，驱动电机18的下端均通过转轴设置有若干驱动锥齿轮19，驱动锥齿轮19均与传动锥齿轮21啮合，传动转轴22的外侧等角度均匀设置有若干转动搅拌柱24，弧底安装筒4的左侧配合转动搅拌柱24错位设置有若干电辅热柱23。

通过连接安装板5将连接燃烧筒6与外部的燃烧室连通，燃烧室内进行垃圾的焚烧作业，产生的热气向上导流进入连接燃烧筒6，此时启动作业伸缩柱28，作业伸缩柱28连同升降活塞27进行升降作业，配合单向阀26，将浓缩液从抽料管抽入主动导料筒32，再反向推入输送管3，通过输送管3进入环状导流筒12，随后通过均流筒11进入各个斜导料管9，当浓缩液增多，压力增大，从雾化喷头10喷出，与炙热的空气接触，进行燃烧作业，部分小液滴掉落在多孔导流板7上，在高温下继续燃烧，实现对浓缩液的彻底处理。

实施例二

在实施例一的基础上，通过变位伸缩柱33控制升降安装板29的高度，从而调节单词输送的浓缩液体积，变位导向柱和变位导向筒配合，使得升降变位稳定进行，通过驱动电机18驱动驱动锥齿轮19配合传动锥齿轮21啮合传动，实现转动搅拌柱24的转动搅拌，配合电辅热柱23使得浓缩液保持一定的流动能力，保证浓缩液的顺利导料，通过散热片15散热，使得部分浓缩液和垃圾燃烧产生的渗沥液收集在集流环状槽13，并通过排液管1导出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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