一种定型机废气收集处理装置的制作方法

本发明属于废气收集处理技术领域，具体是涉及一种定型机废气收集处理装置。

背景技术：

我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织业可持续发展对我国经济发展和解决社会就业问题至关重要。而纺织业同时也是一个高污染高能耗行业，其中定型机的能耗污染尤为严重，废气排放量大约每小时2500～6000立方米，且所排放的废气中包含布料的细绒及染料颗粒、油污物，直接排放入空气中会造成严重环境污染。

目前市场上已有的定型机废气收集处理装置在将废气收集过后只是经过简单的过滤处理，无法将废气中大部分的有害物质处理干净，而且在处理废气的过程中还需要浪费大量的资源。为此，我们提出一种定型机废气收集处理装置。

技术实现要素：

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种定型机废气收集处理装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种定型机废气收集处理装置，包括集气系统、燃烧系统和净化系统，所述集气系统和燃烧系统通过输送管相连通，所述燃烧系统和净化系统通过排气管相连通，燃烧系统上面设置有转化系统和冷凝系统,净化系统上面设置有排放系统。

集气系统包括集气罐、集气管、隔板，集气罐由圆柱和圆台组成，且集气罐为空心结构，集气罐中圆柱的顶部壁面与集气罐中圆台的底部壁面固定连接，且集气罐中圆柱的顶部壁面与集气罐中圆台的底部壁面面积大小相等，集气管为管状结构，集气管的底部与集气罐中圆台的顶部壁面中心位置固定连接，集气管的另一端与外界定型机排气管相连，隔板为圆盘型结构，隔板与集气罐的内部靠近下方的位置固定连接，隔板的圆心位置开设有开口，开口为圆型的孔，且开口贯穿隔板的上下壁面，集气罐内部的底部壁面中间位置固定安装有压缩泵，压缩泵的顶部壁面与隔板的底部壁面重合，且输送管的左侧部分贯穿集气罐下方侧壁靠近右侧的位置与压缩泵的侧壁连接。

燃烧系统包括燃烧仓和点火装置，燃烧仓为空心圆柱结构，燃烧仓下方侧壁靠近左侧的位置被输送管的右侧部分贯穿连接，点火装置的底部壁面与燃烧仓内部底部壁面圆心位置固定连接。

转化系统包括蒸气仓、注水口、密封盖，蒸气仓为空心圆柱结构，蒸气仓的底部壁面与燃烧仓的顶部壁面固定连接，且蒸气仓的底部壁面与燃烧仓的顶部壁面面积大小相等，注水口贯穿安装蒸气仓顶部壁面中间靠近右侧的位置，密封盖为底部开有圆孔的圆柱形结构，密封盖安装在注水口的顶部壁面，密封盖底部开设的孔与注水口的顶部壁面相吻合，蒸气仓顶部壁面中间靠近左侧的位置开设有圆形的孔，孔上的对应的位置安装有加压泵，蒸气仓顶部壁面前方靠近右侧的位置固定安装有发电仓，发电仓为空心圆柱结构，发电仓内部的顶部壁面中间位置设有发电机，发电机的顶部壁面与发电仓内部的顶部壁面中间位置固定安装，发电机底部壁面中心位置固定连接有转轴，转轴为圆柱形结构，且转轴的输出端与发电机的输入端相连，转轴的侧壁下方位置设有有旋转风扇，旋转风扇的内壁与转轴外侧壁的下方位置固定连接，蒸气仓外侧壁后方靠近左侧的位置贯穿安装有蒸汽管，蒸汽管为管状结构且蒸汽管的另一端与加压泵连接，蒸气仓顶部壁面中间靠近后方的位置固定安装有蓄电池，蓄电池为矩形结构的块，且发电机与蓄电池通过导线电性相连。

冷凝系统包括冷凝管、上回流口、下回流口，冷凝管为管状结构，上回流口为圆形的孔，上回流口开设于发电仓外侧壁下方靠近右侧的位置，下回流口为圆形的孔，下回流口开设于蒸气仓外侧壁中间靠近右侧的位置，冷凝管安装在上回流口和下回流口上，冷凝管上方内壁的下方位置固定安装有密封块，密封块为矩形结构的块，冷凝管上方内壁的上方位置固定安装有旋转基座，旋转基座的顶部活页连接有密封板，密封板为圆形的板，使得密封板可以以旋转基座为基点向右上方旋转。

净化系统包括净化罐，净化罐为空心圆柱型结构，排气管的右侧贯穿了净化罐外侧壁下方靠近左侧的位置伸入到净化罐的内部，净化罐的内部分布均匀的安装有三个过滤层，过滤层为圆盘状结构，三个过滤层的侧壁与净化罐的内侧壁固定连接。

排放系统包括排气仓、导流口、排风机，排气仓为圆柱形结构，排气仓顶部壁面和底部壁面分别开设有不同大小圆孔且相互连通，排气仓的底部壁面固定安装在净化罐顶部壁面的中间位置。

作为优选，所述导流口为弧形的孔，导流口共有四个，导流口开设在净化罐顶部壁面的中间位置，且导流口贯穿了净化罐的顶部壁面。

作为优选，所述排风机位于净化罐内部的顶部壁面的中间位置，排风机的顶部壁面与净化罐内部的顶部壁面的中间位置固定连接，且排风机通过导线与蓄电池电性相连。

作为优选，所述排气仓的顶部壁面中间位置固定安装有放气阀。

作为优选，所述放气阀前方侧壁靠近右侧的位置贯穿安装有放气接口，放气接口为内部开设有螺纹的管状结构。

本发明具有的有益效果：

(1)该定型机废气收集处理装置，定型机在生产时会产生大量的有害废气，通过集气管可将废气收集储存在集气罐的内部，压缩泵通过开口从集气罐的内部吸取废气，然后经过压缩再通过输送管输送到燃烧仓的内部，废气经过压缩到达燃烧仓的内部后，点火装置启动将压缩的废气点燃，将废气中的有害成分燃烧，避免了废气中的有害成分对大气产生的污染。

(2)该定型机废气收集处理装置，打开密封盖，通过注水口将水注入蒸气仓中，燃烧仓内燃烧的废气发出大量的热可以将蒸气仓内注入的水加热，水在持续加热后会沸腾，水的沸腾会产生大量的水蒸气，水蒸气比空气轻，所以水蒸气会飘在蒸气仓内部的上方，而蒸气仓的顶部壁面中间靠近左侧的位置开设有圆形的孔，孔上安装有加压泵，所以水蒸气会通过蒸气仓顶部壁面开设的孔飘进加压泵的内部，加压泵和发电仓之间安装有蒸汽管，所以水蒸气会经过加压泵的加压然后通过蒸汽管冲入发电仓的内部，发电仓的内部安装有旋转风扇，水蒸气的冲入会带动旋转风扇的旋转，而旋转风扇与转轴连接，所以旋转风扇的旋转会带动转轴旋转，而转轴安装在发电机上，所以转轴的旋转会使发电机产生电能，发电机产生电能后再通过导线将电能储存在蓄电池内，达到了将废气燃烧产生的热能转化为电能并储存的效果。

(3)该定型机废气收集处理装置，水蒸气在带动旋转风扇旋转后会通过发电仓上开设的上回流口进入冷凝管中，因为冷凝管的外壁暴露在空气中，所以水蒸气会从气态冷凝成液态，再通过冷凝管以及蒸气仓上开设的下回流口重新回到蒸气仓中，达到了节约用水的效果。

(4)该定型机废气收集处理装置，因为冷凝管中安装有旋转基座和密封板，水蒸气在冲入入冷凝管时产生的力可以将旋转基座的下部分向右顶动，从而回到蒸气仓中，而蒸气仓中的水蒸气再通过下回流口冲入冷凝管时，因为冷凝管中安装有密封块，所以水蒸气将密封板向左顶动时会被密封块阻挡，避免了水蒸气通过上回流口倒灌进发电仓中影响发电机发电的情况。

(5)该定型机废气收集处理装置，燃烧仓中燃烧过后的废气可通过排气管排出净化罐中，因为净化罐中安装有排风机，所以排风机会将废气从净化罐的下方向上方吸过来，在吸过来的过程中，经过三个过滤层的过滤后，废气中大部分的有害成分被过滤掉，达到了净化废气的效果。

(6)该定型机废气收集处理装置，经过过滤后的废气通过排风机的吸力后，进过导流口到达排气仓的内部，因为排气仓的顶部壁面安装有放气阀，放气阀又联通排气仓的内部，放气阀上又安装有放气接口，所以被过滤后的废气可进过放气阀再通过放气接口向外界或者其他容器排出，放气阀还可调节排出废气量的多少，达到了可调节排出废气量的效果。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明压缩泵位置示意图；

图3是本发明燃烧仓以及蒸汽仓的剖视图；

图4是本发明发电机位置关系示意图；

图5是本发明冷凝管剖视图；

图6是本发明净化罐剖视图。

图中：1集气系统、101集气罐、102集气管、103隔板、104开口、105压缩泵、2燃烧系统、201、202点火装置、3转化系统、301、302注水口、303密封盖、304加压泵、305发电仓、306、307转轴、308旋转风扇、309蒸汽管、310蓄电池、4冷凝系统、401、402上回流口、403下回流口、404密封块、405旋转基座、406密封板、5净化系统、501、502过滤层、6排放系统、601排气仓、602导流口、603排风机、604放气阀、605放气接口、7输送管、8排气管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种定型机废气收集处理装置，如图1-图6所示，一种定型机废气收集处理装置，包括集气系统1、燃烧系统2和净化系统5，所述集气系统1和燃烧系统2通过输送管7相连通，所述燃烧系统2和净化系统5通过排气管8相连通，燃烧系统2上面设置有转化系统3和冷凝系统4,净化系统5上面设置有排放系统6。

集气系统1包括集气罐101、集气管102、隔板103、开口104和压缩泵105，集气罐101由圆柱和圆台组成，且集气罐101为空心结构，集气罐101中圆柱的顶部壁面与集气罐101中圆台的底部壁面固定连接，且集气罐101中圆柱的顶部壁面与集气罐101中圆台的底部壁面面积大小相等，集气管102为管状结构，集气管102的底部与集气罐101中圆台的顶部壁面中心位置固定连接，集气管102的另一端与外界定型机排气管相连，隔板103为圆盘型结构，隔板103与集气罐101的内部靠近下方的位置固定连接，开口104为圆型的孔，开口104开设于隔板103的圆心位置，且开口104贯穿隔板103的上下壁面，压缩泵105的底部壁面与集气罐101内部的底部壁面中间位置固定连接，压缩泵105的顶部壁面与隔板103的底部壁面重合，且输送管7的左侧部分贯穿集气罐101下方侧壁靠近右侧的位置与压缩泵105的侧壁连接。

燃烧系统2包括燃烧仓201和点火装置202，燃烧仓201为空心圆柱结构，燃烧仓201下方侧壁靠近左侧的位置被输送管7的右侧部分贯穿连接，点火装置202的底部壁面与燃烧仓201内部底部壁面圆心位置固定连接。

转化系统3包括蒸气仓301、注水口302、密封盖303、加压泵304、发电仓305、发电机306、转轴307、旋转风扇308、蒸汽管309和蓄电池310，蒸气仓301为空心圆柱结构，蒸气仓301的底部壁面与燃烧仓201的顶部壁面固定连接，且蒸气仓301的底部壁面与燃烧仓201的顶部壁面面积大小相等，注水口302贯穿安装蒸气仓301顶部壁面中间靠近右侧的位置，密封盖303为底部开有圆孔的圆柱形结构，密封盖303安装在注水口302的顶部壁面，密封盖303底部开设的孔与注水口302的顶部壁面相吻合，蒸气仓301顶部壁面中间靠近左侧的位置开设有圆形的孔，加压泵304安装在蒸气仓301顶部壁面开设孔的位置，加压泵304的底部壁面与蒸气仓301顶部壁面中间靠近左侧的位置固定连接，发电仓305固定安装在蒸气仓301顶部壁面前方靠近右侧的位置，发电仓305为空心圆柱结构，发电机306位于发电仓305内部的顶部壁面中间位置，发电机306的顶部壁面与发电仓305内部的顶部壁面中间位置固定安装，转轴307为圆柱形结构，转轴307的顶部壁面与发电机306底部壁面中心位置固定连接，且转轴307的输出端与发电机306的输入端相连，旋转风扇308位于转轴307的侧壁下方位置，旋转风扇308的内壁与转轴307外侧壁的下方位置固定连接，蒸汽管309为管状结构，蒸汽管309贯穿安装在蒸气仓301外侧壁后方靠近左侧的位置，且蒸汽管309的另一端与加压泵304连接，蓄电池310为矩形结构的块，蓄电池310的底部壁面固定安装在蒸气仓301顶部壁面中间靠近后方的位置，且发电机306与蓄电池310通过导线电性相连。

冷凝系统4包括冷凝管401、上回流口402、下回流口403、密封块404、旋转基座405和密封板406，冷凝管401为管状结构，上回流口402为圆形的孔，上回流口402开设于发电仓305外侧壁下方靠近右侧的位置，下回流口403为圆形的孔，下回流口403开设于蒸气仓301外侧壁中间靠近右侧的位置，冷凝管401安装在上回流口402和下回流口403上，密封块404为矩形结构的块，密封块404的底部壁面于冷凝管401上方内壁的下方位置固定连接，旋转基座405位于冷凝管401上方内壁的上方位置，密封板406为圆形的板，密封板406的上端与旋转基座405的顶部活页连接，使得密封板406可以以旋转基座405为基点向右上方旋转。

净化系统5包括净化罐501和过滤层502，净化罐501为空心圆柱型结构，排气管8的右侧贯穿了净化罐501外侧壁下方靠近左侧的位置伸入到净化罐501的内部，过滤层502为圆盘状结构，过滤层502共有三个，三个过滤层502均匀分布在净化罐501的内部，三个过滤层502的侧壁与净化罐501的内侧壁固定连接。

排放系统6包括排气仓601、导流口602、排风机603、放气阀604和放气接口605，排气仓601为圆柱形结构，排气仓601顶部壁面和底部壁面分别开设有不同大小圆孔且相互连通，排气仓601的底部壁面固定安装在净化罐501顶部壁面的中间位置，导流口602为弧形的孔，导流口602共有四个，导流口602开设在净化罐501顶部壁面的中间位置，且导流口602贯穿了净化罐501的顶部壁面，排风机603位于净化罐501内部的顶部壁面的中间位置，排风机603的顶部壁面与净化罐501内部的顶部壁面的中间位置固定连接，且排风机603通过导线与蓄电池310电性相连，放气阀604位于排气仓601的顶部壁面中间位置，放气阀604的底部与排气仓601的顶部壁面中间位置固定连接，放气接口605为内部开设有螺纹的管状结构，放气接口605贯穿安装在放气阀604前方侧壁靠近右侧的位置。

本发明的原理：

在使用时，定型机在生产时会产生大量的有害废气，通过集气管102可将废气收集储存在集气罐101的内部，压缩泵105通过开口104从集气罐101的内部吸取废气，然后经过压缩再通过输送管7输送到燃烧仓201的内部，废气经过压缩到达燃烧仓201的内部后，点火装置202启动将压缩的废气点燃，将废气中的有害成分燃烧，避免了废气中的有害成分对大气产生的污染。

打开密封盖303，通过注水口302将水注入蒸气仓301中，燃烧仓201内燃烧的废气发出大量的热可以将蒸气仓301内注入的水加热，水在持续加热后会沸腾，水的沸腾会产生大量的水蒸气，水蒸气比空气轻，所以水蒸气会飘在蒸气仓301内部的上方，而蒸气仓301的顶部壁面中间靠近左侧的位置开设有圆形的孔，孔上安装有加压泵304，所以水蒸气会通过蒸气仓301顶部壁面开设的孔飘进加压泵304的内部，加压泵304和发电仓305之间安装有蒸汽管309，所以水蒸气会经过加压泵304的加压然后通过蒸汽管309冲入发电仓305的内部，发电仓305的内部安装有旋转风扇308，水蒸气的冲入会带动旋转风扇308的旋转，而旋转风扇308与转轴307连接，所以旋转风扇308的旋转会带动转轴307旋转，而转轴307安装在发电机306上，所以转轴307的旋转会使发电机306产生电能，发电机306产生电能后再通过导线将电能储存在蓄电池310内。

水蒸气在带动旋转风扇308旋转后会通过发电仓305上开设的上回流口402进入冷凝管401中，因为冷凝管401的外壁暴露在空气中，所以水蒸气会从气态冷凝成液态，再通过冷凝管401以及蒸气仓301上开设的下回流口403重新回到蒸气仓301中，因为冷凝管401中安装有旋转基座405和密封板406，水蒸气在冲入入冷凝管401时产生的力可以将旋转基座405的下部分向右顶动，从而回到蒸气仓301中，而蒸气仓301中的水蒸气再通过下回流口403冲入冷凝管401时，因为冷凝管401中安装有密封块404，所以水蒸气将密封板406向左顶动时会被密封块404阻挡，使得水蒸气无法通过上回流口402倒灌进发电仓305中。

燃烧仓201中燃烧过后的废气可通过排气管8排出净化罐501中，因为净化罐501中安装有排风机603，所以排风机603会将废气从净化罐501的下方向上方吸过来，在吸过来的过程中，经过三个过滤层502的过滤后，废气中大部分的有害成分被过滤掉，达到可排放的标准。

经过过滤后的废气通过排风机603的吸力后，进过导流口602到达排气仓601的内部，因为排气仓601的顶部壁面安装有放气阀604，放气阀604又联通排气仓601的内部，放气阀604上又安装有放气接口605，所以被过滤后的废气可进过放气阀604再通过放气接口605向外界或者其他容器排出，放气阀604还可调节排出废气量的多少。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

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