含一氧化碳的二氧化碳废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，具体为含一氧化碳的二氧化碳废气处理装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，二氧化碳是废气中的一种，二氧化碳会导致温室效应，因此，需要对二氧化碳进行处理，而二氧化碳气体中通常含有一氧化碳，但现有的处理装置其处理效果不理想，从而不利于环境保护，为此，我们提出含一氧化碳的二氧化碳废气处理装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供含一氧化碳的二氧化碳废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：含一氧化碳的二氧化碳废气处理装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内腔的顶部固定连接有多个等距分布的燃烧器，且第一箱体内腔的上端固定连接有第二隔板，所述第一箱体内腔的下端固定连接有第一隔板，且第一隔板底部的左端固定连接有滑座，所述滑座的外表面滑动连接有滑动器，且滑动器的底部通过电动伸缩杆活动连接有推板，所述第二箱体内腔的左右两侧均固定连接有第三隔板，且第二箱体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外表面的下端固定连接有搅拌叶，所述第二箱体顶部的左端通过管道与第一箱体左侧的顶部连通，第二箱体左侧的底部通过管道与第一箱体的左侧且位于第一隔板顶部的对应位置连通，同时，第一箱体的左侧且位于第一隔板底部的对应位置还通过管道与第二箱体顶部的右端连通。

优选的，所述第一箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，推板为“l”型结构，且推板和支撑腿的底部均通过聚酰亚胺胶连接有碳氟橡胶垫。

优选的，所述第一箱体内腔底部的右端固定连接有直角三角形结构的挡块，第一箱体的底部且位于挡块左侧的对应位置开设有内表面固定安装kdf过滤层的第二出液口，第一隔板底部的右端开设有第一出液口，且第一出液口和第二出液口的内表面均活动安装有阀门，同时，第二箱体左侧的底部与第一箱体左侧之间连通的管道，其内表面活动安装有单向阀。

优选的，所述第一箱体的右侧且位于第二隔板底部的对应位置开设有注水口，第一箱体的右侧且位于第一隔板底部的对应位置开设有氢氧化钙溶液注入口，且氢氧化钙溶液注入口和注水口的顶部均螺纹连接有密封盖。

优选的，所述第一箱体左侧的底部通过碳酸钙出料管与第二箱体顶部的右端连通，且碳酸钙出料管的内表面插接有“l”型结构的挡料板，位于第二箱体内腔右侧的第三隔板，其右侧与第二箱体的内腔之间从上到下依次固定连接有玻璃纤维过滤层和活性炭过滤层，且第二箱体右侧的底部开设有第二排气孔，第二箱体顶部的左端开设有第一排气孔，同时，第二箱体正表面的右端通过合页活动连接有第二活动门，第二箱体正表面的下端通过合页活动连接有第一活动门，且第一活动门正表面的下端以及第二活动门正表面的右端均固定安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置了燃烧器，含一氧化碳的二氧化碳废气通过管道从第一箱体右侧且位于第二隔板顶部的对应位置输入，在此过程中通过外置控制器打开燃烧器，燃烧器使一氧化碳完全燃烧生成二氧化碳，然后二氧化碳废气通过管道输送到第二箱体左侧与第三隔板之间的空间中，将热量传递给第二箱体后从第二箱体左侧的底部通过管道进入第一隔板顶部与第一箱体所形成的空间中，在此过程中从注水口处注入清水，使二氧化碳废气与水反应生成碳酸液，然后从氢氧化钙溶液注入口处注入氢氧化钙溶液，再打开第一出液口处的阀门，使碳酸液与氢氧化钙溶液反应生成碳酸钙，同时，在此过程中，反应产生的热量会通过管道进入第二箱体右侧与第三隔板之间的空间中，进一步对第二箱体内的碳酸钙进行加热干燥处理，提高热量回收利用率，设置了电机、搅拌轴和搅拌叶，通过外置控制器打开电机，电机带动搅拌轴和搅拌叶转动，从而对第二箱体内的碳酸钙进行搅拌，加快其干燥速率，通过以上结构的配合，有效提高含一氧化碳的二氧化碳废气的处理效果，有利于环境保护。

2、本发明设置了滑座、滑动器、电动伸缩杆和推板，人们通过外置控制器控制电动伸缩杆伸长，使推板与第一箱体的底部接触，然后通过外置控制器控制滑动器沿着滑座向左移动，从而达到对碳酸钙进行自动排料的目的，为人们的使用带来极大的便利。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二箱体主视部分结构示意图。

图中：1第一箱体、2燃烧器、3第二隔板、4第一隔板、5碳酸钙出料管、6电机、7搅拌轴、8第三隔板、9搅拌叶、10把手、11第二活动门、12第二箱体、13活性炭过滤层、14玻璃纤维过滤层、15滑座、16第二出液口、17支撑腿、18电动伸缩杆、19挡块、20第一出液口、21氢氧化钙溶液注入口、22滑动器、23注水口、24第一活动门、25推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的第一箱体1、燃烧器2、第二隔板3、第一隔板4、碳酸钙出料管5、电机6、搅拌轴7、第三隔板8、搅拌叶9、把手10、第二活动门11、第二箱体12、活性炭过滤层13、玻璃纤维过滤层14、滑座15、第二出液口16、支撑腿17、电动伸缩杆18、挡块19、第一出液口20、氢氧化钙溶液注入口21、滑动器22、注水口23、第一活动门24和推板25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，含一氧化碳的二氧化碳废气处理装置，包括第一箱体1和第二箱体12，第一箱体1内腔的顶部固定连接有多个等距分布的燃烧器2，含一氧化碳的二氧化碳废气通过管道从第一箱体1右侧且位于第二隔板3顶部的对应位置输入，在此过程中通过外置控制器打开燃烧器2，燃烧器2使一氧化碳完全燃烧生成二氧化碳，然后二氧化碳废气通过管道输送到第二箱体12左侧与第三隔板8之间的空间中，将热量传递给第二箱体12后从第二箱体12左侧的底部通过管道进入第一隔板4顶部与第一箱体1所形成的空间中，在此过程中从注水口23处注入清水，使二氧化碳废气与水反应生成碳酸液，然后从氢氧化钙溶液注入口21处注入氢氧化钙溶液，再打开第一出液口20处的阀门，使碳酸液与氢氧化钙溶液反应生成碳酸钙，同时，在此过程中，反应产生的热量会通过管道进入第二箱体12右侧与第三隔板8之间的空间中，进一步对第二箱体12内的碳酸钙进行加热干燥处理，提高热量回收利用率，且第一箱体1内腔的上端固定连接有第二隔板3，第一箱体1内腔的下端固定连接有第一隔板4，第一箱体1的右侧且位于第二隔板3底部的对应位置开设有注水口23，第一箱体1的右侧且位于第一隔板4底部的对应位置开设有氢氧化钙溶液注入口21，且氢氧化钙溶液注入口21和注水口23的顶部均螺纹连接有密封盖，且第一隔板4底部的左端固定连接有滑座15，滑座15的外表面滑动连接有滑动器22，且滑动器22的底部通过电动伸缩杆18活动连接有推板25，人们通过外置控制器控制电动伸缩杆18伸长，使推板25与第一箱体1的底部接触，然后通过外置控制器控制滑动器22沿着滑座15向左移动，从而达到对碳酸钙进行自动排料的目的，为人们的使用带来极大的便利，第一箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿17，推板25为“l”型结构，且推板25和支撑腿17的底部均通过聚酰亚胺胶连接有碳氟橡胶垫，第二箱体12内腔的左右两侧均固定连接有第三隔板8，且第二箱体12顶部的中端固定安装有电机6，电机6的输出轴固定连接有搅拌轴7，且搅拌轴7外表面的下端固定连接有搅拌叶9，通过外置控制器打开电机6，电机6带动搅拌轴7和搅拌叶9转动，从而对第二箱体12内的碳酸钙进行搅拌，加快其干燥速率，第二箱体12顶部的左端通过管道与第一箱体1左侧的顶部连通，第二箱体12左侧的底部通过管道与第一箱体1的左侧且位于第一隔板4顶部的对应位置连通，同时，第一箱体1的左侧且位于第一隔板4底部的对应位置还通过管道与第二箱体12顶部的右端连通，第一箱体1内腔底部的右端固定连接有直角三角形结构的挡块19，第一箱体1的底部且位于挡块19左侧的对应位置开设有内表面固定安装kdf过滤层的第二出液口16，第一隔板4底部的右端开设有第一出液口20，且第一出液口20和第二出液口16的内表面均活动安装有阀门，同时，第二箱体12左侧的底部与第一箱体1左侧之间连通的管道，其内表面活动安装有单向阀，第一箱体1左侧的底部通过碳酸钙出料管5与第二箱体12顶部的右端连通，且碳酸钙出料管5的内表面插接有“l”型结构的挡料板，位于第二箱体12内腔右侧的第三隔板8，其右侧与第二箱体12的内腔之间从上到下依次固定连接有玻璃纤维过滤层14和活性炭过滤层13，且第二箱体12右侧的底部开设有第二排气孔，第二箱体12顶部的左端开设有第一排气孔，同时，第二箱体12正表面的右端通过合页活动连接有第二活动门11，第二箱体12正表面的下端通过合页活动连接有第一活动门24，且第一活动门24正表面的下端以及第二活动门11正表面的右端均固定安装有把手10（本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了燃烧器2，含一氧化碳的二氧化碳废气通过管道从第一箱体1右侧且位于第二隔板3顶部的对应位置输入，在此过程中通过外置控制器打开燃烧器2，燃烧器2使一氧化碳完全燃烧生成二氧化碳，然后二氧化碳废气通过管道输送到第二箱体12左侧与第三隔板8之间的空间中，将热量传递给第二箱体12后从第二箱体12左侧的底部通过管道进入第一隔板4顶部与第一箱体1所形成的空间中，在此过程中从注水口23处注入清水，使二氧化碳废气与水反应生成碳酸液，然后从氢氧化钙溶液注入口21处注入氢氧化钙溶液，再打开第一出液口20处的阀门，使碳酸液与氢氧化钙溶液反应生成碳酸钙，同时，在此过程中，反应产生的热量会通过管道进入第二箱体12右侧与第三隔板8之间的空间中，进一步对第二箱体12内的碳酸钙进行加热干燥处理，提高热量回收利用率，设置了电机6、搅拌轴7和搅拌叶9，通过外置控制器打开电机6，电机6带动搅拌轴7和搅拌叶9转动，从而对第二箱体12内的碳酸钙进行搅拌，加快其干燥速率，通过以上结构的配合，有效提高含一氧化碳的二氧化碳废气的处理效果，有利于环境保护，设置了滑座15、滑动器22、电动伸缩杆18和推板25，人们通过外置控制器控制电动伸缩杆18伸长，使推板25与第一箱体1的底部接触，然后通过外置控制器控制滑动器22沿着滑座15向左移动，从而达到对碳酸钙进行自动排料的目的，为人们的使用带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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