一种燃煤电厂脱硫系统烟道防腐装置的制作方法

本发明涉及燃煤脱硫系统技术领域，具体为一种燃煤电厂脱硫系统烟道防腐装置。

背景技术：

现今燃煤电厂在生产的过程中，会产生对环境造成污染的烟气，需要对烟气进行脱硫作业，才能将烟气进行排放。

市场上的烟道防腐装置在使用中，燃煤产生的废气会对管道的内壁造成腐蚀，在长时间的使用下，会使管道出现薄弱处，甚至会导致管道出现裂痕，会对烟气的处理效率造成影响，为此，我们提出一种燃煤电厂脱硫系统烟道防腐装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃煤电厂脱硫系统烟道防腐装置，以解决上述背景技术中提出的燃煤产生的废气会对管道的内壁造成腐蚀，在长时间的使用下，会使管道出现薄弱处，甚至会导致管道出现裂痕，会对烟气的处理效率造成影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃煤电厂脱硫系统烟道防腐装置，包括烟道主体和烟道外部层，所述烟道主体的外壁两侧连接有垫板，所述垫板的内部两侧开设有卡孔，所述垫板的下端底部连接有橡胶软垫，所述烟道主体的内壁四周连接有烟道外部层，且烟道外部层的内壁四周连接有隔热层，所述隔热层的内壁四周连接有滑轨，且滑轨的内壁四周连接有防腐蚀板，所述防腐蚀板的外壁和滑轨的内壁连接处设置有滑块，所述防腐蚀板的内壁四周连接有耐磨块，所述烟道主体的内部下端开设有通气管，且通气管的内壁四周连接有密封栓，所述防腐蚀板的上端顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁四周连接有活动挂钩。

优选的，所述烟道主体和烟道外部层和隔热层之间构成包裹结构，且烟道主体和烟道外部层和隔热层之间呈同心圆状分布。

优选的，所述烟道主体和垫板之间构成焊接一体结构，且烟道主体和垫板之间呈垂直状分布。

优选的，所述防腐蚀板通过滑块和滑轨之间构成滑动结构，且滑块和滑轨之间构成几字形状相互嵌合。

优选的，所述活动挂钩通过螺纹槽和防腐蚀板之间构成螺纹连接，且活动挂钩通过螺纹槽和防腐蚀板之间构成可拆卸结构。

优选的，所述耐磨块沿防腐蚀板的圆心处呈均匀状分布，且耐磨块呈半圆球状分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该燃煤电厂脱硫系统烟道防腐装置设置有防腐蚀板，在隔热层的内壁四周上设置有均匀的滑轨，且该滑轨的内部开始有几字形的凹槽，在凹槽的内部上设置有同样尺寸的滑块，可以使滑块在滑轨的内部上进行滑动，从而便于对滑块内壁上的防腐蚀板进行滑动，来便于将其防腐蚀板进行更换。

烟道主体和烟道外部层和隔热层之间构成包裹结构，整个烟道外部层和隔热层是该烟道的主要结构，处在外壁的烟道外部层可以起到很好的保护作用，且烟道外部层的内侧设置有隔热层，该隔热层可以将烟气的高温进行隔离，来避免高温向外壁传递，来减少对设备整体的影响，保证该装置的长期使用。

耐磨块沿防腐蚀板的圆心处呈均匀状分布，且耐磨块呈半圆球状分布，在防腐蚀板的内部上固定着均匀的耐磨块，使耐磨块分布在内壁四周，且该耐磨块的外形为半圆球状，通过球形的稳定的形状，可以加强烟道内壁的耐磨性，来保证该烟道内壁的长期使用。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明正面结构示意图。

图中：1、烟道主体；2、烟道外部层；3、垫板；4、卡孔；5、隔热层；6、滑块；7、滑轨；8、防腐蚀板；9、耐磨块；10、活动挂钩；11、螺纹槽；12、通气管；13、密封栓；14、橡胶软垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种燃煤电厂脱硫系统烟道防腐装置，包括烟道主体1、烟道外部层2、垫板3、卡孔4、隔热层5、滑块6、滑轨7、防腐蚀板8、耐磨块9、活动挂钩10、螺纹槽11、通气管12、密封栓13和橡胶软垫14，烟道主体1的外壁两侧连接有垫板3，垫板3的内部两侧开设有卡孔4，垫板3的下端底部连接有橡胶软垫14，烟道主体1的内壁四周连接有烟道外部层2，且烟道外部层2的内壁四周连接有隔热层5，隔热层5的内壁四周连接有滑轨7，且滑轨7的内壁四周连接有防腐蚀板8，防腐蚀板8的外壁和滑轨7的内壁连接处设置有滑块6，防腐蚀板8的内壁四周连接有耐磨块9，烟道主体1的内部下端开设有通气管12，且通气管12的内壁四周连接有密封栓13，防腐蚀板8的上端顶部开设有螺纹槽11，且螺纹槽11的内壁四周连接有活动挂钩10。

本发明中，烟道主体1和烟道外部层2和隔热层5之间构成包裹结构，且烟道主体1和烟道外部层2和隔热层5之间呈同心圆状分布，整个烟道外部层2和隔热层5是该烟道的主要结构，处在外壁的烟道外部层2可以起到很好的保护作用，且烟道外部层2的内侧设置有隔热层5，该隔热层5可以将烟气的高温进行隔离，来避免高温向外壁传递，来减少对设备整体的影响，保证该装置的长期使用；

烟道主体1和垫板3之间构成焊接一体结构，且烟道主体1和垫板3之间呈垂直状分布，整个烟道主体1和垫板3作为该烟道防腐装置的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个烟道防腐装置呈水平垂直状分布，能够有效保证整个烟道防腐装置的重心稳定性，满足该烟道防腐装置长期使用，在其垫板3下端的橡胶软垫14，也便于将其烟道主体1和其他脱硫装置进行连接；

防腐蚀板8通过滑块6和滑轨7之间构成滑动结构，且滑块6和滑轨7之间构成几字形状相互嵌合，在隔热层5的内壁四周上设置有均匀的滑轨7，且该滑轨7的内部开始有几字形的凹槽，在凹槽的内部上设置有同样尺寸的滑块6，可以使滑块6在滑轨7的内部上进行滑动，从而便于对滑块6内壁上的防腐蚀板8进行滑动，来便于将其防腐蚀板8进行更换；

活动挂钩10通过螺纹槽11和防腐蚀板8之间构成螺纹连接，且活动挂钩10通过螺纹槽11和防腐蚀板8之间构成可拆卸结构，在防腐蚀板8的上端开设有螺纹槽11，可以通过螺纹槽11来将活动挂钩10进行安装，当需要对其内壁的防腐蚀板8进行更换时，可以通过活动挂钩10，来将防腐蚀板8滑动取下，从而便于进行更换；

耐磨块9沿防腐蚀板8的圆心处呈均匀状分布，且耐磨块9呈半圆球状分布，在防腐蚀板8的内部上固定着均匀的耐磨块9，使耐磨块9分布在内壁四周，且该耐磨块9的外形为半圆球状，通过球形的稳定的形状，可以加强烟道内壁的耐磨性，来保证该烟道内壁的长期使用。

工作原理：对于这类的燃煤电厂脱硫系统烟道防腐装置首先通过操作人通过整个烟道防腐装置最下端的垫板3内的卡孔4，来将烟道防腐装置固定在合适的脱硫装置上，然后进行烟气脱硫作业，且在长期的使用下，会对防腐蚀板8的内壁造成腐蚀，可以通过防腐蚀板8上端的螺纹槽11，来将活动挂钩10旋转安装到螺纹槽11的上端，可以通过吊起装置，连接活动挂钩10，来将其防腐蚀板8滑动拉出，从而对其进防腐蚀板8进行更换维修，且在下端开设有通气管12，可以通过向通气管12内输送气体，来对内壁上的残渣进行清洁作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除