一种垃圾焚烧炉搭桥垃圾的破碎装置的制作方法

本实用新型属于垃圾燃烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉搭桥垃圾的破碎装置。

背景技术：

据不完全统计，全国城市垃圾堆放总量高达70亿吨，垃圾产生量以每年约10％的速度递增。垃圾堆放量总面积已达到5亿平方米，约折合75万亩耕地。中国的耕地面积有20亿亩，相当每一万亩耕地都有3.75亩用来堆放垃圾。我国的固体废弃物产生量增长迅速，80年代年产量为1.15亿吨，90年代年产量已经达到1.43亿吨，预计到2030年，我国城镇固体废弃物年产量将达到4.8亿吨。

现有的垃圾处理方式，主要有填埋和焚烧两种。填埋占地面积大，垃圾材质不同降解时间也不同，有的材质降解需要几百年的时间。焚烧能使垃圾体积缩小50％-95％，焚烧产生的热量可直接用于发电或者供暖，是目前垃圾处理最有效的方法，因其兼具对垃圾原料的预处理要求低，燃烧效率高、占地面积小，可利用焚烧产热、灰渣后端资源化利用等优势，近年来垃圾焚烧得到广泛应用。

垃圾焚烧的方式有多种，最常见的为炉排燃烧。给料系统的可靠性对炉排焚烧十分重要，因国内垃圾分类还有所欠缺，造成垃圾含水率、形状大小等有较大差异，给料斗下部容易发生搭桥，导致入炉垃圾量不够，当入炉热量低于设定值时，需要投辅助燃烧器助燃，增加运行成本；垃圾堆积量过少，高度过低不足以起到密封作用，炉内高温烟气反窜至给料斗下部溜槽内，引起溜槽内垃圾燃烧，造成安全事故或引起非计划性停炉；影响给料的连续性和均匀性，给料不均引起垃圾燃烧不充分，二噁英、co等有害气体排放量的增加。因此，焚烧炉燃烧的稳定性以及燃烧污染物的排放与垃圾给料均匀性有很大关系，要解决垃圾给料的均匀性，需要一种设备能解决垃圾在给料系统中的搭桥问题。

现有专利“一种应用于垃圾焚烧炉排炉的进料装置及操作方法”，在进料口处设置隔板，把给料斗分割成多个进料室，下方设置可调挡板，专利的目的是确保给料均匀。但上述专利公开的装置存在下述弊端：1.部分垃圾会挂在隔板上端，不能到达料斗，需要手动清理此部分垃圾；2.一个给料斗一般设置一个抓斗，抓斗卸料时，垃圾会集中在给料斗的中间位置下落，而采用隔板，中间隔板隔出来的空间垃圾量多，两侧隔板垃圾量少，并不能解决中间料多，两侧料少的情况，因这种结构阻止了垃圾下落过程中向两侧分散的趋势，更使得物料集中在中间部位，反而不利于均匀给料；3.下部设置的调节挡板，一旦有大尺寸垃圾落下，容易卡住下方挡板，再此处搭桥，造成后面的垃圾堵再此处，无法解决垃圾给料不均匀性问题。

现有专利“一种焚烧炉的给料装置”，在给料装置的焚烧炉排的进料口下部并列设置有若干进料口调节装置，进料口调节装置用于调节进料口的大小。此装置目的在于均匀给料，但在某段垃圾密度很高或者固体垃圾尺寸比较大时，插板运动会受阻，调节力度有限，并不能很好起到调价给料均匀性的目的。

现有专利“一种适用于垃圾焚烧炉的摆动式架桥破解装置”，包括一种安装在给料斗喉口处的挡板，该挡板门设置在给料喉口处作为给料斗的一部分，此挡板门主要作用是炉膛燃烧反窜时候，关闭此门，隔绝料斗内垃圾和料仓之间的连接，起到保护作用，当有大块垃圾搭桥时关闭给料挡板门，挤压搭桥垃圾起到破桥作用。此专利挡板主作用是起到隔绝作用，同时兼顾破桥，结构为挡板门结构，由液压缸作为动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉搭桥垃圾的破碎装置，通过本实用新型破碎装置可以实现搭桥垃圾的破碎，避免垃圾在给料斗下方的堆积，实现均匀给料。

本实用新型目的通过以下技术方案来实现：

一种垃圾焚烧炉搭桥垃圾的破碎装置，包括固定单元，与固定单元连接的执行单元以及与执行单元连接的推动单元，所述固定单元为固定板，所述执行单元为液压，电动，气动或手动驱动装置中的一种或几种；所述推动单元为杆式结构，框架式结构，管式结构，圆钢或方钢中的一种。

进一步，所述执行单元控制推动单元做直线运动或旋转运动。

进一步，所述框架式结构包括主杆，与主杆连接的直杆以及安装在直杆上的分杆，主杆与执行单元连接。

进一步，所述分杆为多个且与直杆垂直。

进一步，所述管式结构为圆管或方管。

进一步，所述圆管或方管端部设置有锯齿状或钩状结构。

进一步，所述圆管或方管包括外管以及分布在外管内可以相对外管移动的内管。

进一步，所述内管端部设置有锯齿状或钩状结构。

进一步，所述固定板与执行单元连接处设置有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型垃圾焚烧炉搭桥垃圾的破碎装置是针对给料斗下方搭桥垃圾堆积的特点设计的，本发明破碎装置可以单独使用，也可以多个组合联合使用，能有效破除搭桥的垃圾，同时均衡物料，达到均匀给料的目的，提高焚烧炉给料的连续性和稳定性，使垃圾燃烧更稳定，减少二噁英、co等有害气体排放。

本发明破碎装置结构简单，操作灵活，对搭桥垃圾的破碎效果好，有利于给料口的垃圾疏通。

附图说明

图1为实施例1破碎装置的结构示意图；

图2为实施例2破碎装置的结构示意图。

图3为实施例3破碎装置的结构示意图；

附图标记：101-固定板ⅰ，102-液压缸ⅰ，103-推杆，201-固定板ⅱ，202-液压缸ⅱ，203-主杆，204-直杆，205-分杆，301-固定板ⅲ，302-液压缸ⅲ，303-外管，304-内管，305-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合具体结构及原理对本实用新型一种垃圾焚烧炉搭桥垃圾的破碎装置进行详细说明。

一种垃圾焚烧炉搭桥垃圾的破碎装置，包括固定单元，与固定单元连接的执行单元以及与执行单元连接的推动单元，所述固定单元为固定板，所述执行单元为液压，电动，气动或手动驱动装置中的一种或几种；所述推动单元为杆式结构，框架式结构，管式结构，圆钢或方钢中的一种。

本实用新型破碎装置中，固定单元的作用是为了将装置安装到需要的位置(例如给料口的侧墙，前墙和后墙)；执行单元的作用是对推动单元进行控制，进而根据搭桥垃圾的实际情况，控制推动单元运动，当垃圾产生搭桥时将推动单元推到搭桥位置，并控制推动单元在不同方向的运动(主要是直线或旋转运动)；推动单元的作用是实现对垃圾的破碎，进而有效破除搭桥的垃圾，同时均衡物料，达到均匀给料的目的，提高焚烧炉给料的连续性和稳定性，使垃圾燃烧更稳定，减少二噁英、co等有害气体排放。

固定单元除了为固定板还可以为其它可以实现固定的结构，只要能实现整个装置在给料口的固定即可；执行单元可以为液压，电动，气动或手动驱动装置中的一种或几种，对于装置的具体名称或类型没有限定，只要是能实现对推动单元的控制及推动单元的运动，当垃圾搭桥时，控制推动单元移动到垃圾处即可；推动单元的目的是通过外力挤压对搭桥垃圾进行破碎，其可以为推杆或圆管等结构，也可以是框架式或其它可以实现垃圾破碎的结构，只要是能实现对搭桥垃圾的挤压破碎均可。

为了防止灰尘或杂物落入对执行单元(比如液压缸)的运行造成影响，所述固定板与执行单元连接处设置有防尘罩。

下面结合具体实施例对本实用新型垃圾焚烧炉搭桥垃圾破碎装置进行详细说明。

实施例1

本实施例垃圾焚烧炉搭桥垃圾的破碎装置如图1所示，包括固定板ⅰ101，与固定板ⅰ101连接的液压缸ⅰ102以及与液压缸ⅰ102连接的推杆103。本实施例推杆还可以替换为圆钢，方钢等结构。

液压缸102和固定板ⅰ101，液压缸ⅰ102和推杆103之间的连接方式可以采用栓接、焊接等常规连接，连接方式可以是固定连接，也可以是摆动的活动连接。液压缸ⅰ102也可以替换成电动，电动，气动或手动驱动装置，只要是能实现对推杆103伸缩，上下、左右或旋转活动的控制即可。

本实施例的破碎装置可以设置在给料口附近，排布在给料口的前后左右等位置，例如给料口的侧墙和前、后墙等。另外，每个给料口安装的破碎装置可以为一个或多个，可以根据实际使用情况进行设计。单个破碎装置的推杆103在液压缸ⅰ102的带动下可以伸缩，上下、左右或旋转活动，伸缩可以起到推动垃圾以及顶碎垃圾的作用，上下活动可以起到松散垃圾作用，左右活动可以使得垃圾在宽度方向均布。推杆103伸缩，上下、左右或旋转活动可以采用本领域常规的手段来实现，比如弹簧，只要能实现伸缩，上下、左右或旋转活动的效果即可。

当出现垃圾搭桥现象时，控制室发出控制信号使液压缸ⅰ102运动，推动推杆103和推杆延长段向给料口位置移动，运行过程中对搭桥垃圾进行挤压，达到破碎大块垃圾，同时由于推杆103和推杆延长段的推力，将破碎后的垃圾推入给料口下方的溜槽中，进而疏通给料口垃圾通道。

实施例2

本实施例垃圾焚烧炉搭桥垃圾的破碎装置如图2所示，包括固定板ⅱ201，与固定板ⅱ201连接的液压缸ⅱ202以及与液压缸ⅱ202连接的框架式结构(推动单元)，框架式架构包括与液压缸连接的主杆203，与主杆203连接的直杆204以及安装在直杆204上的分杆205，所述分杆205为多个且与直杆204垂直。

其中，分杆205的个数可以根据实际情况设计多个，形状也可以为根据实际使用情况调整的异形结构。

液压缸ⅱ202也可以替换成电动，电动，气动或手动驱动装置，只要是能实现对框架式结构(推动单元)伸缩，上下、左右或旋转活动的控制即可。

本实施例采用框架式的推动单元，可以扩大推动单元与垃圾的接触面积和破碎力度，更有利于垃圾的破碎，进而提高垃圾的破碎效率及效果。

本实施例的破碎装置可以设置在给料口附近，排布在给料口的上下左右等位置，例如给料口的侧墙和前、后墙等。另外，每个给料口安装的破碎装置可以为一个或多个，可以根据实际使用情况进行设计。单个破碎装置的框架式结构(推动单元)可以伸缩，上下、左右活动，伸缩可以起到推动垃圾以及顶碎垃圾的作用，上下活动可以起到松散垃圾作用，左右活动可以使得垃圾在宽度方向均布。框架式结构(推动单元)的伸缩，上下、左右活动可以采用本领域常规的手段来实现，比如弹簧，只要能实现本申请所述效果即可。

当出现垃圾搭桥现象时，控制室发出控制信号使液压缸ⅱ202运动，推动框架式结构(推动单元)向给料口位置移动，运行过程中对搭桥垃圾进行挤压，达到破碎大块垃圾，同时由于主杆203，直杆204以及分杆205的推力，将破碎后的垃圾推入给料口下方的溜槽中，进而疏通给料口垃圾通道。

实施例3

本实施例垃圾焚烧炉搭桥垃圾的破碎装置如图3所示。包括固定板ⅲ301，与固定板ⅲ301连接的液压缸ⅲ302以及与液压缸ⅲ302连接的圆管，圆管包括外管303以及分布在外管303内可以相对外管303移动的内管304，圆管通过外管303连接在液压缸ⅲ302上。

固定板ⅲ301与液压缸ⅲ302，液压缸ⅲ302与外管303之间采用栓接或者焊接，内管304和外管303之间采用弹簧305连接。

液压缸ⅲ302可以控制并为圆管的运动提供动力，保证圆管的伸缩以及在不同方向的运动。液压缸ⅲ302也可以替换成电动，电动，气动或手动驱动装置，只要能实现为圆管运动提供动力及方向控制即可。

其中，圆管还可以只包含外管303，并在外管303端部设置锯齿状或者勾状结构；当外管303内设置内管304时，内管304的端部也可以设置成锯齿状或者勾状。在外管303或者内管304的端部设置钩状或锯齿状结构，可以兼顾起到切碎和松散垃圾的目的，提高垃圾破碎力度和效率。

当出现垃圾搭桥现象时，控制室发出控制信号给执行液压缸ⅲ302，液压缸ⅲ302根据搭桥位置，调整外管303运动的轨迹，液压缸ⅲ302驱动外管303朝着炉内方向运动，当外管303运动到设定位置后停止，弹簧305预紧力释放，把内管304推动向前继续运动，当弹簧拉力大于内管冲力，内管304被拉回，由此在外管303每次推动搭桥垃圾停顿时，内管303会由于惯性和弹簧的拉力往复运动，同时由内管304端部设置的钩状或者锯齿状结构，可以对垃圾进行松动和破碎，整个结构可以起到较好的破碎垃圾的目的。

本实施例破碎装置还能起到在炉宽方向均衡给料的作用，因一个给料斗对应一台垃圾抓斗，垃圾由抓斗掉入料斗时，容易出现沿宽度方向堆积高度不均匀现象，此时可以操纵破碎装置的圆管在炉宽方向旋转，拨动垃圾，使得垃圾在宽度方向分布更均匀。

上述三个实施例中，控制室发出控制信号给执行液压缸，液压缸或其它电动，电动，气动或手动驱动装置对推动单元提供的推力或控制，都是通过本领域的常规技术手段实现的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除