一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置及其处理方法与流程
2021-03-03 15:03:49|267|起点商标网
[0001]
本发明涉及焚烧炉领域,尤其涉及一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置及其处理方法。
背景技术:
[0002]
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的。
[0003]
现市面上的焚烧炉在进行烧结灰处理的过程中,大多数具有无法进行对其体积进行区分处理、无法阻隔体积较大的烧结灰进入装置和无法利用载体与烧结灰之间的摩擦而使烧结灰的体积适当降低的问题。
[0004]
针对上述问题,为此,我们提出了一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置及其处理方法。
技术实现要素:
[0005]
本发明的目的在于提供一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置及其处理方法,以解决上述技术问题。
[0006]
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置,包括处理机构和辅助机构,辅助机构的上端开设有处理机构,所述处理机构包括处理盒、串联丝、弹性调整机构和辅助按压板,所述处理盒的侧端安装有弹性调整机构,所述弹性调整机构的顶端安装有辅助按压板,所述辅助按压板与处理盒的上端面右侧通过串联丝活动连接,所述处理盒包括盒体、侧开排槽、中开腔、触发机构、旋转横筒和贴面排块,所述盒体的侧端开设有侧开排槽,所述盒体的中间开设有中开腔,所述中开腔的内腔壁安装有触发机构,触发机构包括触发按钮、旋转轴、第一滚轮、皮带和第二滚轮,所述触发按钮的后端安装有旋转轴,所述旋转轴的后端外圈安装有第一滚轮,所述第一滚轮的外圈通过皮带与第二滚轮活动连接,所述盒体的上端右侧排列组装有贴面排块,所述盒体的内腔右侧安装有旋转横筒。
[0007]
优选的,所述弹性调整机构包括联动横轴、活动外环、l形架、承压块和垫片,所述联动横轴的外圈排列套接有活动外环,所述活动外环的上端安装有l形架,所述l形架的上端组装有垫片,所述活动外环的顶端安装有承压块。
[0008]
优选的,所述弹性调整机构还包括穿插轴、复位弹簧、分料框和接触梯块,所述承压块的顶端安装有穿插轴,所述穿插轴贯穿l形架与垫片的内腔,所述穿插轴于l形架之间外圈安装有复位弹簧,所述穿插轴之间安装有分料框,所述分料框的内腔排列设置有接触梯块。
[0009]
优选的,所述接触条块包括调整旋轴、内接转轴、接触横条和接触齿条,所述内接转轴的外圈安装有接触横条,所述接触横条的两端排列设置有两组接触齿条,所述分料框
的内腔横向贯穿设置有调整旋轴。
[0010]
优选的,所述辅助按压板包括板体、吊耳和衔接横条,所述板体的顶端两侧安装有吊耳,板体的侧端排列设置有衔接横条。
[0011]
优选的,所述旋转横筒包括旋转横杆、衔接筒和限位边缘筒,所述旋转横杆的外圈安装有衔接筒,所述旋转横杆的两端设置有限位边缘筒。
[0012]
优选的,所述辅助机构包括辅助架、入料腔和吊环,所述辅助架的上端开设有入料腔,所述辅助架的底端两侧设置有吊环,所述吊环与吊耳能够配合。
[0013]
本发明提出的另一种技术方案:提供一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置的处理方法,包括以下步骤:
[0014]
s1:将弹性调整机构与辅助按压板调整至处理盒平衡状态,将废弃物通过入料腔放入装置内腔;
[0015]
s2:触发按钮检测内置原料的盛放体积,如超过预设阈值,触发按钮对旋转轴进行旋转驱动,带动旋转横筒外圈衔接的串联丝进行拉伸,对弹性调整机构与辅助按压板进行角度调整,将弹性调整机构进行调整,使分料框与接触梯块对废弃物原料进行分料处理;
[0016]
s3:内置原料的盛放体积未超过设定阈值时,弹出触发按钮,弹性调整机构与辅助按压板通过弹性调整机构的调整使其二者回归至准工作状态,使废弃物原料无需分料处理。
[0017]
本发明的有益效果是:
[0018]
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0019]
1、本发明提出的一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置及其处理方法,烧结灰在放置进入装置时的体积不一,在体积超过预设阈值时,弹性调整机构与辅助按压板调整至处理盒平衡状态,使烧结灰能够通过其与接触梯块侧壁接触,利用二者接触时的摩擦力对烧结灰的体积进行调节,且接触梯块之间的间隔较小,能够将体积无法通过的烧结灰进行阻隔,在弹性调整机构进行角度调整时,其通过装置左侧滑落。
[0020]
2、本发明提出的一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置及其处理方法,在中开腔内腔的体积处于预设阈值之内时,此时触发触发按钮对旋转轴进行逆时针旋转驱动,旋转轴带动第一滚轮进行同向旋转,通过皮带带动第二滚轮进行逆时针旋转,第二滚轮的侧端与旋转横杆活动连接,其转动带动衔接筒与限位边缘筒之间缠绕的串联丝进行逆时针缠绕,驱动弹性调整机构与辅助按压板右端向上调节,因弹性调整机构在调整至处理盒平衡状态时复位弹簧积聚弹性势能,此时复位弹簧释放弹性势能,使弹性调整机构在运动过程中的速度提升,使接触梯块之间暂存的烧结灰通过其惯性推力推离至装置外。
[0021]
3、本发明提出的一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置及其处理方法,弹性调整机构与辅助按压板与处理盒处于平衡状态时,衔接横条与贴面排块表面接触,贴面排块为合成橡胶材质制成,具有一定的弹性,能够提升装置的整体避震性,在烧结灰无法通过接触梯块之间时,对调整机构上端面进行持续拍打,利用其冲击力对接触梯块间存在的烧结灰向下进入中开腔的内腔,接触横条1393两端开设的接触齿条1394,能够在烧结灰向下进入中开腔内腔时对其进行接触摩擦处理,利用接触齿条1394与烧结灰摩擦将其粘稠状或是坚硬状杂质进行处理。
[0022]
4、本发明提出的一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置及其处理方法,在弹性调整
机构与辅助按压板调整至与处理盒垂直时吊耳与吊环接触,此时吊环挂钩于吊耳的内腔,提升了装置的放置稳定性。
附图说明
[0023]
图1为本发明一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置的结构示意图;
[0024]
图2为本发明处理机构的立体结构示意图;
[0025]
图3为本发明弹性调整机构与辅助按压板的立体结构示意图;
[0026]
图4为本发明衔接横条的立体结构示意图;
[0027]
图5为本发明处理盒的立体结构示意图;
[0028]
图6为本发明触发机构的立体结构示意图;
[0029]
图7为本发明旋转横筒的立体结构示意图;
[0030]
图8为本发明调整旋轴安装位置的立体结构示意图;
[0031]
图9为本发明接触梯块的立体结构示意图。
[0032]
附图标记:1、处理机构;11、处理盒;111、盒体;112、侧开排槽;113、中开腔;114、触发机构;1141、触发按钮;1142、旋转轴;1143、第一滚轮;1144、皮带;1145、第二滚轮;115、旋转横筒;1151、旋转横杆;1152、衔接筒;1153、限位边缘筒;116、贴面排块;12、串联丝;13、弹性调整机构;131、联动横轴;132、活动外环;133、l形架;134、承压块;135、垫片;136、穿插轴;137、复位弹簧;138、分料框;139、接触梯块;1391、调整旋轴;1392、内接转轴;1393、接触横条;1394、接触齿条;14、辅助按压板;141、板体;142、吊耳;143、衔接横条;2、辅助机构;21、辅助架;22、入料腔;23、吊环。
具体实施方式
[0033]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
[0034]
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
[0035]
实施例1
[0036]
如图1、2、3和5所示,一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置,包括处理机构1和辅助机构2,辅助机构2的上端开设有处理机构1,处理机构1包括处理盒11、串联丝12、弹性调整机构13和辅助按压板14,处理盒11的侧端安装有弹性调整机构13,弹性调整机构13的顶端安装有辅助按压板14,辅助按压板14与处理盒11的上端面右侧通过串联丝12活动连接,处理盒11包括盒体111、侧开排槽112、中开腔113、触发机构114、旋转横筒115和贴面排块116,盒体111的侧端开设有侧开排槽112,盒体111的中间开设有中开腔113,中开腔113的内腔壁安装有触发机构114,盒体111的上端右侧排列组装有贴面排块116,盒体111的内腔右侧安装有旋转横筒115,触发机构114包括触发按钮1141、旋转轴1142、第一滚轮1143、皮带1144和第二滚轮1145,触发按钮1141的后端安装有旋转轴1142,旋转轴1142的后端外圈安装有第一滚轮1143,第一滚轮1143的外圈通过皮带1144与第二滚轮1145活动连接,弹性调整机构13包括联动横轴131、活动外环132、l形架133、承压块134和垫片135,联动横轴131的外圈
排列套接有活动外环132,活动外环132的上端安装有l形架133,l形架133的上端组装有垫片135,活动外环132的顶端安装有承压块134,弹性调整机构13还包括穿插轴136、复位弹簧137、分料框138和接触梯块139,承压块134的顶端安装有穿插轴136,穿插轴136贯穿l形架133与垫片135的内腔,穿插轴136于l形架133之间外圈安装有复位弹簧137,穿插轴136之间安装有分料框138,分料框138的内腔排列设置有接触梯块139,接触条块139包括调整旋轴1391、内接转轴1392、接触横条1393和接触齿条1394,内接转轴1392的外圈安装有接触横条1393,接触横条1393的两端排列设置有两组接触齿条1394,分料框138的内腔横向贯穿设置有调整旋轴1391,利用其冲击力对接触梯块间存在的烧结灰向下进入中开腔的内腔,接触横条1393两端开设的接触齿条1394,能够在烧结灰向下进入中开腔内腔时对其进行接触摩擦处理,利用接触齿条1394与烧结灰摩擦将其粘稠状或是坚硬状杂质进行处理,烧结灰在放置进入装置时的体积不一,在体积超过预设阈值时,弹性调整机构13与辅助按压板14调整至处理盒11平衡状态,使烧结灰能够通过其与接触梯块139侧壁接触,利用二者接触时的摩擦力对烧结灰的体积进行调节,且接触梯块139之间的间隔较小,能够将体积无法通过的烧结灰进行阻隔,在弹性调整机构13进行角度调整时,其通过装置左侧滑落。
[0037]
实施例2
[0038]
如图6和7所示,一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置,辅助按压板14包括板体141、吊耳142和衔接横条143,板体141的顶端两侧安装有吊耳142,板体141的侧端排列设置有衔接横条143,旋转横筒115包括旋转横杆1151、衔接筒1152和限位边缘筒1153,旋转横杆1151的外圈安装有衔接筒1152,旋转横杆1151的两端设置有限位边缘筒1153,在中开腔113内腔的体积处于预设阈值之内时,此时触发触发按钮1141对旋转轴1142进行逆时针旋转驱动,旋转轴1142带动第一滚轮1143进行同向旋转,通过皮带1144带动第二滚轮1145进行逆时针旋转,第二滚轮1145的侧端与旋转横杆1151活动连接,其转动带动衔接筒1152与限位边缘筒1153之间缠绕的串联丝12进行逆时针缠绕,驱动弹性调整机构13与辅助按压板14右端向上调节,因弹性调整机构13在调整至处理盒11平衡状态时复位弹簧137积聚弹性势能,此时复位弹簧137释放弹性势能,使弹性调整机构13在运动过程中的速度提升,使接触梯块139之间暂存的烧结灰杂质通过其惯性推力推离至装置外。
[0039]
实施例3
[0040]
如图1、2和4所示,一种废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置,辅助机构2包括辅助架21、入料腔22和吊环23,辅助架21的上端开设有入料腔22,辅助架21的底端两侧设置有吊环23,吊环23与吊耳142能够配合,弹性调整机构13与辅助按压板14与处理盒11处于平衡状态时,衔接横条143与贴面排块116表面接触,贴面排块116为合成橡胶材质制成,具有一定的弹性,能够提升装置的整体避震性,在烧结灰无法通过接触梯块139之间时,对调整机构13上端面进行持续拍打,利用其冲击力对接触梯块139间存在的烧结灰向下进入中开腔113的内腔,在弹性调整机构13与辅助按压板14调整至与处理盒11垂直时吊耳142与吊环23接触,此时吊环23挂钩于吊耳142的内腔,提升了装置的放置稳定性。
[0041]
为了更好的展现废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置的处理方法,本实施例现提出废弃物焚烧炉用烧结灰处理装置的处理方法,包括以下步骤:
[0042]
s1:将弹性调整机构13与辅助按压板14调整至处理盒11平衡状态,将废弃物通过入料腔22放入装置内腔;
[0043]
s2:触发按钮1141检测内置原料的盛放体积,如超过预设阈值,触发按钮1141对旋转轴1142进行旋转驱动,带动旋转横筒115外圈衔接的串联丝12进行拉伸,对弹性调整机构13与辅助按压板14进行角度调整,将弹性调整机构13进行调整,使分料框138与接触梯块139对废弃物原料进行分料处理;
[0044]
s3:内置原料的盛放体积未超过设定阈值时,弹出触发按钮1141,弹性调整机构13与辅助按压板14通过弹性调整机构13的调整使其二者回归至准工作状态,使废弃物原料无需分料处理。
[0045]
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0046]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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