一种可调节式窑炉用五通道煤气混烧燃烧器及使用方法与流程

[0001]
本发明涉及燃烧器技术领域，更具体地说，本发明涉及一种可调节式窑炉用五通道煤气混烧燃烧器及使用方法。


背景技术：

[0002]
在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，现有技术中一般使用混烧燃烧器对窑炉进行通火，但是普通的混烧燃烧器难以根据窑炉的实际需要对火势的大小和面积进行调节，使得火势较大或者较小都会对窑炉的使用造成影响，从而不能满足对其的使用需求，使得实用性较低。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种可调节式窑炉用五通道煤气混烧燃烧器及使用方法，本发明所要解决的技术问题是：普通的混烧燃烧器难以根据窑炉的实际需要对火势的大小和面积进行调节，使得火势较大或者较小都会对窑炉的使用造成影响，从而不能满足使用的需求，使得实用性较低的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节式窑炉用五通道煤气混烧燃烧器，包括支撑壳和环形板，所述支撑壳的左侧面与连接壳的右侧面固定连接，所述连接壳的左侧面固定连接有若干个转轴，所述转轴的外表面套接有第一轴承，若干个所述第一轴承的外表面设置有同一个弧形叶片。
[0005]
所述转轴的上表面与扇形齿的下表面固定连接，所述环形板的内表面固定连接有若干个第一齿牙，部分所述第一齿牙与若干个扇形齿啮合，所述环形板的右侧面与限位装置的左侧面固定连接，所述限位装置固定连接在连接壳的上表面。
[0006]
所述支撑壳内开设有若干个气腔，部分所述气腔内壁的上表面分别与五个连通管的底端相连通，五个所述连通管均卡接在支撑壳的上表面，所述限位装置设置在五个连通管的左侧面，所述连接壳的下表面与收集装置的上表面固定连接。
[0007]
作为本发明的进一步方案：所述连接壳的左侧面开设有通孔，所述连接壳的外表面设置有第二轴承，所述第二轴承套接在环形板的内表面，所述连接壳的下表面开设有出污口。
[0008]
作为本发明的进一步方案：所述支撑壳内开设有主腔，所述主腔内设置有点火棒，所述支撑壳内固定连接有若干个通气管，所述通气管与气腔相连通，若干个所述通气管均与主腔相连通。
[0009]
作为本发明的进一步方案：所述限位装置包括固定块，所述固定块的数量设置为若干个，若干个所述固定块均固定连接在连接壳的上表面，所述固定块的上表面开设有固定槽，其中一个所述固定槽内设置有活动杆，所述活动杆的顶端与拉把的下表面固定连接，
所述拉把的下表面与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与活动套的上表面固定连接，所述弹簧套接在活动杆的外表面，所述活动套的外表面与支撑板的内表面固定连接，所述支撑板的左侧面与环形板的右侧面固定连接，所述支撑板的右侧面与调节装置的左侧面固定连接，所述调节装置设置在五个连通管的左侧面。
[0010]
作为本发明的进一步方案：所述调节装置包括固定板，所述固定板的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，所述固定板的下表面与若干个第二齿牙的上表面固定连接，部分所述第二齿牙与齿轮啮合，所述齿轮的右侧面与控制阀的左侧面固定连接，所述控制阀设置在五个连通管的左侧面。
[0011]
作为本发明的进一步方案：所述收集装置包括收集壳，所述收集壳的上表面与连接壳的下表面搭接，所述收集壳内壁的左侧面和右侧面均开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有凸块，两个所述凸块的相对面分别与两个连接块的相背面固定连接，两个所述连接块的上表面与连接壳的下表面固定连接。
[0012]
一种可调节式窑炉用五通道煤气混烧燃烧器的使用方法，包括以下操作步骤：
[0013]
s1、当需要调节时，工作人员通过向上拉动拉把，使得拉把拉动弹簧向上进行伸长，同时拉把带动活动杆向上进行移动，使得活动杆向上脱离固定槽，此时工作人员转动拉把，使得拉把带动活动杆进行转动，使得活动杆通过活动套带动环形板进行转动，使得环形板带动第一齿牙移动，使得若干个第一齿牙可以与扇形齿的啮合状态下带动扇形齿进行转动的工作。
[0014]
s2、然后扇形齿带动弧形叶片进行旋转，使得弧形叶片可以通过第一轴承为中心点进行转动，使得多个弧形叶片相互分离，从而可以扩大本装置左侧的出口，同时环形板带动支撑板进行转动，使得支撑板带动第二齿牙进行转动，使得第二齿牙与齿轮啮合的状态下带动齿轮进行转动的工作。
[0015]
s3、最后齿轮带动控制阀进行转动，使得控制阀分别一致打开五个通道的通口，再松开拉把，使得弹簧利用自身的拉力带动活动杆向下卡入固定槽内，使得环形板的位置固定，此时可以将多种燃烧气体分别输送入五个连通管进入多个气腔内部，然后燃烧气体通过气腔进入通气管，并进入点火棒进行燃烧的工作。
[0016]
本发明的有益效果在于：
[0017]
1、本发明通过转动环形板，使得第一齿牙在与扇形齿的啮合状态下带动扇形齿进行转动的工作，使得扇形齿可以带动弧形叶片打开本装置左侧通口的工作，同时通过第二齿牙与齿轮啮合的状态下带动扇形齿进行转动的工作，使得齿轮可以带动控制阀打开五个通道，使得本装置可以通过旋转展开弧形叶片达到调节火势出口大小的工作，并且在调节火势出口的同时还可以达到调节连通管进气开口的大小，以此可以同时达到控制火势大小及面积，不仅满足了对窑炉的使用需求，还通过同步调节达到节省能源的工作，从而提高了本装置的实用性。
[0018]
2、本发明通过设置收集壳和出污口，且燃烧过程中的残渣可以掉落至连接壳下部，并通过出污口进入收集壳内，从而可以对残渣进行收集的工作，避免了残渣堆积在本装置内部，从而方便本装置后续进行使用的工作。
[0019]
3、本发明通过设置凸块和弧形槽，且通过向下拉扯收集壳，使得凸块脱离弧形槽，从而可以达到收集壳拆卸的工作，进一步方便了本装置对残渣的清理工作，同时通过挤压
凸块卡合在弧形槽内，从而可以对收集壳进行限位固定的工作，有利于收集壳放置的稳定性，进一步方便后续对残渣的收集工作。
附图说明
[0020]
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
[0021]
图2为本发明限位装置正视的剖面结构示意图；
[0022]
图3为本发明环形板左视的结构示意图；
[0023]
图4为本发明a处放大的结构示意图；
[0024]
图5为本发明收集壳正视的剖面结构示意图；
[0025]
图中：1支撑壳、2连接壳、3弧形叶片、4扇形齿、5第一齿牙、6第一轴承、7转轴、8环形板、9通孔、10限位装置、101拉把、102弹簧、103活动套、104支撑板、105活动杆、106固定槽、107固定块、108调节装置、1081固定板、1082第二齿牙、1083齿轮、1084控制阀、11连通管、12点火棒、13第二轴承、14出污口、15收集装置、151连接块、152凸块、153弧形槽、154收集壳、16气腔、17通气管、18主腔。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
如图1-5所示，本发明提供了一种可调节式窑炉用五通道煤气混烧燃烧器，包括支撑壳1和环形板8，支撑壳1的左侧面与连接壳2的右侧面固定连接，连接壳2的左侧面固定连接有若干个转轴7，转轴7的外表面套接有第一轴承6，通过设置转轴7和第一轴承6，且第一轴承6可以在转轴7的表面进行稳定的旋转工作，从而可以为弧形叶片3提供中心活动点，保障弧形叶片3进行展开调节的工作，若干个第一轴承6的外表面设置有同一个弧形叶片3。
[0028]
转轴7的上表面与扇形齿4的下表面固定连接，环形板8的内表面固定连接有若干个第一齿牙5，部分第一齿牙5与若干个扇形齿4啮合，环形板8的右侧面与限位装置10的左侧面固定连接，限位装置10固定连接在连接壳2的上表面。
[0029]
支撑壳1内开设有若干个气腔16，部分气腔16内壁的上表面分别与五个连通管11的底端相连通，通过设置连通管11，从而便于对燃烧气体的输送工作，五个连通管11均卡接在支撑壳1的上表面，限位装置10设置在五个连通管11的左侧面，连接壳2的下表面与收集装置15的上表面固定连接
[0030]
如图1所示，连接壳2的左侧面开设有通孔9，连接壳2的外表面设置有第二轴承13，通过设置第二轴承13，从而可以保证环形板8进行正常旋转的工作，第二轴承13套接在环形板8的内表面，连接壳2的下表面开设有出污口14，通过设置出污口14，从而便于残渣通过出污口14进入收集壳154的工作，支撑壳1内开设有主腔18，主腔18内设置有点火棒12，支撑壳1内固定连接有若干个通气管17，通过设置气腔16和通气管17，使得燃烧气体可以经过气腔16进入通气管17，从而方便燃烧气体均匀输送的工作，通气管17与气腔16相连通，若干个通气管17均与主腔18相连通。
[0031]
如图2所示，限位装置10包括固定块107，固定块107的数量设置为若干个，若干个固定块107均固定连接在连接壳2的上表面，固定块107的上表面开设有固定槽106，通过开设固定槽106，从而可以为活动杆105提供固定点，其中一个固定槽106内设置有活动杆105，活动杆105的顶端与拉把101的下表面固定连接，通过设置拉把101，且拉把101可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员控制活动杆105的工作，拉把101的下表面与弹簧102的顶端固定连接，弹簧102的底端与活动套103的上表面固定连接，弹簧102套接在活动杆105的外表面，通过设置弹簧102，且弹簧102可以利用自身的拉力带动活动杆105向下卡入固定槽106，从而可以对本装置调节的位置进行固定，活动套103的外表面与支撑板104的内表面固定连接，支撑板104的左侧面与环形板8的右侧面固定连接，支撑板104的右侧面与调节装置108的左侧面固定连接，调节装置108设置在五个连通管11的左侧面，调节装置108包括固定板1081，固定板1081的左侧面与支撑板104的右侧面固定连接，固定板1081的下表面与若干个第二齿牙1082的上表面固定连接，部分第二齿牙1082与齿轮1083啮合，通过设置第二齿牙1082、齿轮1083和控制阀1084，且第二齿牙1082可以带动齿轮1083进行转动，从而方便带动控制阀1084调节连通管11进气开口大小的工作，齿轮1083的右侧面与控制阀1084的左侧面固定连接，控制阀1084设置在五个连通管11的左侧面。
[0032]
如图5所示，收集装置15包括收集壳154，通过设置收集壳154和出污口14，且燃烧过程中的残渣可以掉落至连接壳2下部，并通过出污口14进入收集壳154内，从而可以对残渣进行收集的工作，避免了残渣堆积在本装置内部，从而方便本装置后续进行使用的工作，收集壳154的上表面与连接壳2的下表面搭接，收集壳154内壁的左侧面和右侧面均开设有弧形槽153，弧形槽153内设置有凸块152，通过设置凸块152和弧形槽153，且通过向下拉扯收集壳154，使得凸块152脱离弧形槽153，从而可以达到收集壳154拆卸的工作，进一步方便了本装置对残渣的清理工作，同时通过挤压凸块152卡合在弧形槽153内，从而可以对收集壳154进行限位固定的工作，有利于收集壳154放置的稳定性，进一步方便后续对残渣的收集工作，两个凸块152的相对面分别与两个连接块151的相背面固定连接，两个连接块151的上表面与连接壳2的下表面固定连接。
[0033]
一种可调节式窑炉用五通道煤气混烧燃烧器的使用方法，包括以下操作步骤：
[0034]
s1、当需要调节时，工作人员通过向上拉动拉把101，使得拉把101拉动弹簧102向上进行伸长，同时拉把101带动活动杆105向上进行移动，使得活动杆105向上脱离固定槽106，此时工作人员转动拉把101，使得拉把101带动活动杆105进行转动，使得活动杆105通过活动套103带动环形板8进行转动，使得环形板8带动第一齿牙5移动，使得若干个第一齿牙5可以与扇形齿4的啮合状态下带动扇形齿4进行转动的工作。
[0035]
s2、然后扇形齿4带动弧形叶片3进行旋转，使得弧形叶片3可以通过第一轴承6为中心点进行转动，使得多个弧形叶片3相互分离，从而可以扩大本装置左侧的出口，同时环形板8带动支撑板104进行转动，使得支撑板104带动第二齿牙1082进行转动，使得第二齿牙1082与齿轮1083啮合的状态下带动齿轮1083进行转动的工作。
[0036]
s3、最后齿轮1083带动控制阀1084进行转动，使得控制阀1084分别一致打开五个通道的通口，再松开拉把101，使得弹簧102利用自身的拉力带动活动杆105向下卡入固定槽106内，使得环形板8的位置固定，此时可以将多种燃烧气体分别输送入五个连通管11进入多个气腔16内部，然后燃烧气体通过气腔16进入通气管17，并进入点火棒12进行燃烧的工
作。
[0037]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0038]
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0039]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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