平衡风道清灰系统的制作方法

[0001]
本发明涉及一种平衡风道清灰系统，属于煤粉锅炉的平衡风道结构技术领域。


背景技术：

[0002]
针对尾部双列空预器布置的煤粉锅炉，在空预器热二次风道出口一般设置平衡风道联通两侧空预器热风出口。在一侧空预器发生故障或检修时，二次热风可通过平衡风道进入该侧二次热风道，保证锅炉燃烧器的正常运转。
[0003]
根据设计经验及产品调研，在常规煤粉炉设备上，平衡风道一般布置在空预器二次热风出口附近，在两侧空预器热风出口风道处开孔并设置联通风道。由于按风道设计，一般不考虑设置疏灰、除灰设备。
[0004]
由于回转式空预器的结构特性，烟气侧易向风侧传导飞灰。在双列空预器正常运行时，平衡风道一般不发生气体流动，但飞灰容易积聚在平衡风道内部。在运行一段时间后，飞灰积聚、沉积或可能堵塞平衡风道，此时如一侧空预器发生故障或突然关闭，平衡风道将不能满足通风需要，严重影响锅炉的安全运行与维护。同时，在设计阶段，平衡风道及其钢结构一般不考虑平衡风道积灰的可能，长期积灰后，平衡风道荷载加大，可能产生平衡风道垮塌的安全事故。


技术实现要素：

[0005]
本发明要解决的技术问题是：如何避免烟气侧的飞灰积聚在平衡风道内部。
[0006]
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种平衡风道清灰系统，包括平衡风道，平衡风道的两端分别连接一个二次热风风道，每个二次热风风道均连接有一个空预器，每个空预器上还分别连接一次热风风道和烟道，其特征在于，所述的平衡风道内的底部设有用于疏导平衡风道内飞灰的疏灰装置，平衡风道内还设有用于将平衡风道内壁上飞灰吹走的吹灰清扫装置。
[0007]
优选地，所述的疏灰装置包括疏灰管道，疏灰管道的两端分别与烟道和平衡风道的底部接通；疏灰管道上设有疏灰控制阀门。
[0008]
优选地，所述的平衡风道的底部设有至少1个第一孔，第一孔通过至少1个疏灰管道与烟道接通，疏灰管道上设有至少1个疏灰控制阀门。
[0009]
优选地，所述的疏灰管道上与烟道接通的一端设于空预器进口烟道处。
[0010]
优选地，所述的疏灰管道上与烟道接通的一端设于空预器出口烟道处。
[0011]
优选地，所述的吹灰清扫装置包括吹扫风道，吹扫风道的两端分别与一次热风风道和平衡风道接通；吹扫风道上设有吹扫控制阀门。
[0012]
优选地，所述的平衡风道上设有至少1个第二孔，第二孔通过至少1个吹扫风道与一次热风风道接通；吹扫风道上设有至少1个吹扫控制阀门。
[0013]
优选地，所述的吹扫风道与平衡风道的连接位置设于平衡风道的顶部、侧面或底部。
[0014]
优选地，所述的吹扫风道上与一次热风风道接通的一端设于空预器出口一次热风风道处。
[0015]
本发明采用平衡风道底部的疏灰管道和吹扫风道实现对平衡风道的疏灰、清灰功能。通过本发明的一种平衡风道清灰系统，能够减少平衡风道积灰的可能，降低平衡风道堵塞、垮塌的风险，提高锅炉运行的安全性及可靠性。
[0016]
本发明在平衡风道原有常规设计上进行了较少的设计变更，对于新建锅炉或在用锅炉都可采用。本发明提供的平衡风道清灰系统设计简单，改造方便，成本较低，适用性广泛。通过设置本发明的系统，在锅炉长期运行阶段，保障单侧空预器发生故障或突然停机的工况下，锅炉可继续安全运行，提高了锅炉设备的安全性及可靠性。
附图说明
[0017]
图1为一种平衡风道清灰系统的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0019]
实施例1
[0020]
本发明提供了一种平衡风道清灰系统，如图1所示，其包括疏灰管道a1和疏灰控制阀门1、吹扫风道a2和吹扫控制阀门2，平衡风道3的两端分别与连接空预器4出口的二次热风风道7接通，平衡风道3的底部设置1个或以上数量的第一孔，通过1个或以上数量的疏灰管道a1引入空预器4进口烟道6内，同时在疏灰管道a1上设置至少1个疏灰控制阀门1。在平衡风道3的顶部、侧面或底部设置1个或以上数量的第二孔，通过1个或以上数量的吹扫风道a2与连接空预器4出口的一次热风风道5相连，同时在吹扫风道a2上设置至少1个吹扫控制阀门2。锅炉在正常运行时，定期开启疏灰管道a1和吹扫风道a2，实现平衡风道3的清灰、疏灰功能。
[0021]
本实施例中，疏灰管道a1利用风、烟两侧的压力差实现疏灰功能，同时又避免增加疏灰泵等设备；吹扫风道a2利用一次热风作为吹扫风实现清灰，同时避免增加配置吹灰器等设备。
[0022]
本发明的系统除适用于热二次风的的平衡风道3外，也可适用于锅炉其它位置的平衡风道。
[0023]
实施例2
[0024]
本实施例中，平衡风道3底部的疏灰管道a1根据需要，可以引入空预器4出口烟道6的任意位置。
[0025]
其他与实施例1相同。

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