一种点火装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及点火设备技术领域，具体涉及一种点火装置。


背景技术：

[0002]
在饮食文化中，在火上将食物(多为肉类，海鲜，蔬菜)烤熟，烹调至可食用，依旧是现代社会中不可或缺的一部分，这主要体现在烧烤上。随着人们生活水平的不断提高，烧烤方式也逐渐多样化，发展出各式烧烤炉和烧烤架等烧烤用品，但是无论何种烧烤用品，为了让食品具有炭香风味，都需要用到真正的炭火，而炭类燃料引燃困难，引燃时间较长，引燃初期由于燃烧不充分，释放过多黑烟污染食品和环境。目前，现有针对炭类燃料的引燃已有一些点火装置，但均采用天然气等，存在高低压差，容易发生爆炸，能源利用率也低，同时点火装置的安全性能较差，结构复杂导致维护不便，维护成本过高，从而导致整个点火装置经济效率太低。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种点火装置，能够提高安全性能、点火效果，同时维护方便。
[0004]
一种点火装置，包括支撑箱、固定在所述支撑箱底面的下安装箱、固定在所述支撑箱顶面的上安装箱以及通风管组，所述上安装箱内部设置有油雾点火单元，所述油雾点火单元连接有液化油，所述通风管组包括设置在所述支撑箱和所述上安装箱内部的入风管组，所述入风管组包括设置在所述上安装箱内部的上入风管路、设置在所述支撑箱内部的下入风管路以及设置在所述下入风管路上的第一风泵，所述上入风管路末段穿出所述上安装箱底面并且正对有设置在所述下安装箱顶面的炭炉，所述油雾点火单元伸入所述上入风管路末段，用于点火并使所述炭炉内部燃料燃烧；其中，所述上安装箱能够在所述支撑箱顶面转动，用于让所述上入风管路末段离开所述炭炉正上方，当所述上入风管路末端出口处离开所述炭炉正上方时，油雾点火单元断开。需要说明的是，第一风泵打开后会将外界空气迅速吸入下入风管道中并从上入风管道中排出，经过油雾点火单元在上入风管道末段出口处点火成功后，持续不断的液化油在上入风管道末段出口处被吹向炭炉之中，从而对炭炉内部的新炭快速有效的点燃。
[0005]
优选地，油雾点火单元包括：油雾组件，用于给所述上入风管路末端出口处提供可燃油雾；点火组件，用于点燃所述上入风管路末端出口处的可燃油雾；设置在所述上安装箱和所述支撑箱的接触面的微动开关，当所述上入风管路末段出口处正对所述炭炉正上方时，微动开关接通；以及连接所述油雾组件、所述点火组件、所述微动开关的控制器开关，当所述微动开关接通时，所述控制器开关用于控制所述油雾组件和点火组件启动。通过油雾组件给所述上入风管路末端出口处提供可燃油雾，再利用点火组件点燃所述上入风管路末端出口处的可燃油雾，就能够持续烘烤和点燃炭炉内的新炭燃料；微动开关能够接通和断开控制器开关，当上入风管路末端出口处离开所述炭炉正上方时，微动开关将控制控制器
开关断开，此时控制器开关将不能控制油雾组件和点火组件的启停，当上入风管路末端出口处位于所述炭炉正上方时，微动开关将控制控制器开关接通，此时控制器开关能够控制油雾组件和点火组件的启停。
[0006]
优选地，油雾组件包括：一端接通液化油并且另一端设置在所述上入风管道末段出口处的油管；设置在所述油管末段的雾化喷头；以及设置在所述油管上并且电连所述控制器开关的电磁泵。控制器开关控制电磁泵的启停，电磁泵让油管吸入液化油，最后再让雾化喷头让其雾化喷出。
[0007]
优选地，点火组件包括：设置在所述上安装箱内部并且电连所述控制器开关的高压包；和设置在所述雾化喷头前端并且连接所述高压包的点火针。控制器开关控制高压包的启停，高压包让点火针放电打火，油雾能够提高打火成功率。
[0008]
优选地，上入风管路一端与所述下入风管路一端相互接通并且在二者接通处设置有转动连接结构，所述上入风管路能够通过所述转动连接结构绕所述下入风管路转动，用于带动所述上安装箱在所述支撑箱顶面转动。利用转动连接结构来让整个上安装箱在支撑箱顶面上转动。
[0009]
优选地，上入风管路一端插入所述支撑箱内部并且套设在所述下入风管路一端上，所述转动连接结构包括：固定在所述上入风管路一端并且卡接在所述支撑箱内部的卡环；和设置在所述上入风管路一端与所述支撑箱之间的滚动轴承。卡环能够保证上安装箱能够可靠地在支撑箱顶面转动，同时加设的滚动轴承也能够保证整个上入风管路能够更加顺利地转动。
[0010]
优选地，通风管组还包括设置在所述下安装箱内部的出风管组，所述出风管组包括一端穿出所述下安装箱顶面并且另一端穿出所述下安装箱侧面的出风管路，所述出风管路上设置有第二风泵，所述炭炉底部开设有若干通风口；其中，所述出风管路穿出所述下安装箱顶面并且正对所述通风口。炭炉底部设置通风口，同时再加设置出风管组，在打开第二风泵后，出风管路能够从下安装箱顶面处吸风，一方面让炭炉内部的炭类燃料能够被更快、更充分地点燃，另一方面能够让炭炉底部落灰和碎料均能被处理，从而提高点火效果。
[0011]
优选地，下安装箱底部设置有正对所述通风口的收集腔，所述出风管路包括连接所述收集腔的前出风管路和连接所述收集腔的后出风管路，所述第二风泵设置在所述后出风管路上，所述收集腔与所述后出风管路之间设置有过滤层。收集腔内能够存放从炭炉内部掉落的灰尘和碎料，过滤层能够对进入后出风管路内的空气进行吸灰，提高排放空气的空气质量，还能提高第二风泵的使用寿命，从而提高整个点火装置的实用性。
[0012]
优选地，收集腔内设置有能够从所述下安装箱内取出的集料盆。集料盆内收集着从炭炉内部掉落的灰尘和碎料，在使用一段时间后，将集料盆从下安装箱内取出，倒出灰尘和碎料后再继续放入，防止整个收集腔内部的灰尘和碎料过多而影响到出风管组的功能，从而进一步提高整个点火装置的实用性。
[0013]
优选地，炭炉外侧固定有手持杆。手持杆能方便炭炉的移动，当炭类燃料被快速点燃后，操作者只需握着手持杆，就能将被点燃的炭类燃料倾倒在需要位置，比如烧烤炉和烧烤架上。
[0014]
本实用新型的有益效果体现在：
[0015]
1、本实用新型中，第一风泵打开后会将外界空气迅速吸入下入风管道中并从上入
风管道中排出，经过油雾点火单元在上入风管道末段出口处点火成功后，持续不断的液化油在上入风管道末段出口处被吹向炭炉之中，从而对炭炉内部的新炭快速有效的点燃；整个助燃过程中，并没有采用天然气或煤气等高压气体，而是采用液化油(液化油采用环保油)，没有污染，能源利用率高，也没有爆炸等安全隐患；同时整个上安装箱能够在支撑箱顶面转动，当需要对上入风管路末段进行维护时，只需将推动整个上安装箱以使上入风管路末段离开炭炉正上方，从而方便工作人员从上入风管路末段出口处进行维护操作，有效提高维护效率，降低维护成本；同时油雾点火单元具有启停功能，当上入风管路末端出口处离开所述炭炉正上方时，油雾点火单元会断开，无法开始点火，只有当上入风管路末端出口处位于所述炭炉正上方时，油雾点火单元才会接通，并具有点火功能，能够进一步提高安全性能。
[0016]
2、本实用新型中，炭炉底部设置通风口，同时再加设置出风管组，在打开第二风泵后，出风管路能够从下安装箱顶面处吸风，一方面让炭炉内部的炭类燃料能够被更快、更充分地点燃，另一方面能够让炭炉底部落灰和碎料均能被处理，从而提高点火效果。
[0017]
3、本实用新型中，集料盆内收集着从炭炉内部掉落的灰尘和碎料，在使用一段时间后，将集料盆从下安装箱内取出，倒出灰尘和碎料后再继续放入，防止整个收集腔内部的灰尘和碎料过多而影响到出风管组的功能，从而进一步提高整个点火装置的实用性。
[0018]
4、本实用新型中，炭炉外侧固定有手持杆。手持杆能方便炭炉的移动，当炭类燃料被快速点燃后，操作者只需握着手持杆，就能将被点燃的炭类燃料倾倒在需要位置，比如烧烤炉和烧烤架上。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型上入风管路离开炭炉正上方后的结构俯视图；
[0022]
图3为本实用新型图1中a处的结构放大图。
[0023]
附图中，1-支撑箱，2-下安装箱，3-上安装箱，4-油雾组件，41-油管，42-雾化喷头，43-电磁泵，5-入风管组，51-上入风管路，52-下入风管路，53-第一风泵，54-转动连接结构，541-卡环，542-滚动轴承，6-炭炉，61-通风口，62-手持杆，7-点火组件，71-高压包，72-点火针，8-微动开关，9-控制器开关，10-出风管组，101-前出风管路，102-后出风管路，103-第二风泵，104-收集腔，105-过滤层，11-隔热层。
具体实施方式
[0024]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0025]
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实
用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0026]
如图1至图3中所示，一种点火装置，包括支撑箱1、固定在支撑箱1底面的下安装箱2、固定在支撑箱1顶面的上安装箱3以及通风管组，上安装箱3内部设置有油雾点火单元，油雾点火单元连接有液化油，通风管组包括设置在支撑箱1和上安装箱3内部的入风管组5，入风管组5包括设置在上安装箱3内部的上入风管路51、设置在支撑箱1内部的下入风管路52以及设置在下入风管路52上的第一风泵53，上入风管路51末段穿出上安装箱3底面并且正对有设置在下安装箱2顶面的炭炉6，油雾点火单元伸入上入风管路51末段，用于点火并使炭炉6内部燃料燃烧；其中，上安装箱3能够在支撑箱1顶面转动，用于让上入风管路51末段离开炭炉6正上方，当上入风管路51末端出口处离开炭炉6正上方时，油雾点火单元断开。
[0027]
在本实施例中，需要说明的是，第一风泵53打开后会将外界空气迅速吸入下入风管道中并从上入风管道中排出，经过油雾点火单元在上入风管道末段出口处点火成功后，持续不断的液化油在上入风管道末段出口处被吹向炭炉6之中，从而对炭炉6内部的新炭快速有效的点燃；整个助燃过程中，并没有采用天然气或煤气等高压气体，而是采用液化油(液化油采用环保油)，没有污染，能源利用率高，也没有爆炸等安全隐患；同时整个上安装箱3能够在支撑箱1顶面转动，当需要对上入风管路51末段进行维护时，只需将推动整个上安装箱3以使上入风管路51末段离开炭炉6正上方，从而方便工作人员从上入风管路51末段出口处进行维护操作，有效提高维护效率，降低维护成本；同时油雾点火单元具有启停功能，当上入风管路51末端出口处离开炭炉6正上方时，油雾点火单元会断开，无法开始点火，只有当上入风管路51末端出口处位于炭炉6正上方时，油雾点火单元才会接通，并具有点火功能，能够进一步提高安全性能。
[0028]
具体地，油雾点火单元包括：油雾组件4，用于给上入风管路51末端出口处提供可燃油雾；点火组件7，用于点燃上入风管路51末端出口处的可燃油雾；设置在上安装箱3和支撑箱1的接触面的微动开关8，当上入风管路51末段出口处正对炭炉6正上方时，微动开关8接通；以及连接油雾组件4、点火组件7、微动开关8的控制器开关9，当微动开关8接通时，控制器开关9用于控制油雾组件4和点火组件7启动。
[0029]
在本实施例中，通过油雾组件4给上入风管路51末端出口处提供可燃油雾，再利用点火组件7点燃上入风管路51末端出口处的可燃油雾，就能够持续烘烤和点燃炭炉6内的新炭燃料；微动开关8能够接通和断开控制器开关9，当上入风管路51末端出口处离开炭炉6正上方时，微动开关8将控制控制器开关9断开，此时控制器开关9将不能控制油雾组件4和点火组件7的启停，当上入风管路51末端出口处位于炭炉6正上方时，微动开关8将控制控制器开关9接通，此时控制器开关9能够控制油雾组件4和点火组件7的启停。
[0030]
具体地，油雾组件4包括：一端接通液化油并且另一端设置在上入风管道末段出口处的油管41；设置在油管41末段的雾化喷头42；以及设置在油管41上并且电连控制器开关9的电磁泵43。
[0031]
在本实施例中，控制器开关9控制电磁泵43的启停，电磁泵43让油管41吸入液化油，最后再让雾化喷头42让其雾化喷出。
[0032]
具体地，点火组件7包括：设置在上安装箱3内部并且电连控制器开关9的高压包71；和设置在雾化喷头42前端并且连接高压包71的点火针72。
[0033]
在本实施例中，控制器开关9控制高压包71的启停，高压包71让点火针72放电打
火，油雾能够提高打火成功率。
[0034]
具体地，上入风管路51一端与下入风管路52一端相互接通并且在二者接通处设置有转动连接结构54，上入风管路51能够通过转动连接结构54绕下入风管路52转动，用于带动上安装箱3在支撑箱1顶面转动。
[0035]
在本实施例中，利用转动连接结构54来让整个上安装箱3在支撑箱1顶面上转动。
[0036]
具体地，上入风管路51一端插入支撑箱1内部并且套设在下入风管路52一端上，转动连接结构54包括：固定在上入风管路51一端并且卡接在支撑箱1内部的卡环541；和设置在上入风管路51一端与支撑箱1之间的滚动轴承542。
[0037]
在本实施例中，卡环541能够保证上安装箱3能够可靠地在支撑箱1顶面转动，同时加设的滚动轴承542也能够保证整个上入风管路51能够更加顺利地转动。
[0038]
具体地，通风管组还包括设置在下安装箱2内部的出风管组10，出风管组10包括一端穿出下安装箱2顶面并且另一端穿出下安装箱2侧面的出风管路，出风管路上设置有第二风泵103，炭炉6底部开设有若干通风口61；其中，出风管路穿出下安装箱2顶面并且正对通风口61。
[0039]
在本实施例中，炭炉6底部设置通风口61，同时再加设置出风管组10，在打开第二风泵103后，出风管路能够从下安装箱2顶面处吸风，一方面让炭炉6内部的炭类燃料能够被更快、更充分地点燃，另一方面能够让炭炉6底部落灰和碎料均能被处理，从而提高点火效果。
[0040]
具体地，下安装箱2底部设置有正对通风口61的收集腔104，出风管路包括连接收集腔104的前出风管路101和连接收集腔104的后出风管路102，第二风泵103设置在后出风管路102上，收集腔104与后出风管路102之间设置有过滤层105。
[0041]
在本实施例中，收集腔104内能够存放从炭炉6内部掉落的灰尘和碎料，过滤层105能够对进入后出风管路102内的空气进行吸灰，提高排放空气的空气质量，还能提高第二风泵103的使用寿命，从而提高整个点火装置的实用性。
[0042]
具体地，收集腔104内设置有能够从下安装箱2内取出的集料盆。
[0043]
在本实施例中，集料盆内收集着从炭炉6内部掉落的灰尘和碎料，在使用一段时间后，将集料盆从下安装箱2内取出，倒出灰尘和碎料后再继续放入，防止整个收集腔104内部的灰尘和碎料过多而影响到出风管组10的功能，从而进一步提高整个点火装置的实用性。
[0044]
具体地，炭炉6外侧固定有手持杆62。
[0045]
在本实施例中，手持杆62能方便炭炉6的移动，当炭类燃料被快速点燃后，操作者只需握着手持杆62，就能将被点燃的炭类燃料倾倒在需要位置，比如烧烤炉和烧烤架上。
[0046]
具体地，支撑箱1侧面与上安装箱3底面设置有隔热层11。
[0047]
在本实施例中，隔热层11能够有效保护整个支撑箱1和上安装箱3内部的元器件不被高温影响。
[0048]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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