一种新型烟囱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烟囱结构技术领域，具体涉及一种新型烟囱。


背景技术：

[0002]
烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。烟囱效应：高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道。排烟原理：当室内温度高于室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，室外冷空气因密度大，由低层渗入补充，这就形成烟囱效应。
[0003]
现有的烟囱结构通常都是由出烟底部连接屋顶上端，顶端有防雨盖，靠近防雨盖的下端一段的四周留空，用以出烟，但是这种结构的烟囱在实际使用中，出现较强风天气时，将会导致由于风压过大，造成烟雾回流的现象，使得烟雾回到屋内，造成屋内烟雾弥漫，这种情况在一些特定的领域内会存在安全隐患。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中的烟囱结构在实际使用过程中出现较强的风时，将会导致由于风压过大，造成烟雾回流的现象，使得烟雾回到屋内，造成屋内烟雾弥漫，这在一些特定的领域内会存在安全隐患的问题，本申请提出了一种新型烟囱，该烟囱通过在排烟通道内连接防风排烟隔板，即使在大风天气，也不会出现较多的烟回流的屋内的情况，实现了防止烟雾回流的效果，提高了安全性能，且该烟囱结构简单，安装方便，节约了施工维护成本。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型烟囱，包括排烟通道，所述排烟通道由出烟底部延伸至屋顶外部，所述排烟通道上连接有防风排烟隔板，所述防风排烟隔板至排烟通道的中部延伸至排烟通道的顶部，所述防风排烟隔板的顶部连接有防雨盖。
[0006]
本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请中的新型烟囱排烟时，烟雾从出烟底部进入到排烟通道内，然后顺着排烟通道向上移动，之后从防风排烟隔板与排烟通道之间形成的空间排放至大气中，其中连接在防风排烟隔板上的防雨盖起到防雨的作用，避免在下雨的天气，雨水从防风排烟隔板与排烟通道之间的空间下落至排烟通道内部，对排烟工作造成影响，同时也避免了雨水对排烟通道可能造成的损坏。
[0007]
与传统的烟囱结构相比，本申请中的烟囱通过在烟囱内部连接防风排烟隔板，即可避免在较强的大风天气，风压过大，使排出的烟又回流到排烟通道内部，进而回到屋内的现象，实现了防止烟雾回流的效果，即便在大风天气，该烟囱也能正常使用，提高了安全性。
[0008]
进一步的，所述防风排烟隔板为十字交叉结构。本申请将防风排烟隔板设置为十字交叉结构，使排烟通道内排出的烟雾从四个方向排出，无论风力大小，无论从哪个方向吹来的风，都不会因为风压而造成烟雾回流的现象，该烟囱结构至少可以确保270度的范围内顺利出烟，从本质上解决了烟雾回流的问题，可广泛应用与排烟排气领域。
[0009]
进一步的，所述防风排烟隔板为由两块板通过拼接结构拼接而成。本申请将防风
排烟隔板设置为为由两块板通过拼接结构拼接而成，即可使其在运输过程中更加的方便。
[0010]
更进一步的，所述拼接结构包括设置在板上的卡槽一，其中一块板的卡槽一设置在上半段，另一块的卡槽一设置在下半段，每一块板上均设置有90
°
翻边，所述翻边上设置有螺孔，所述螺孔内连接有锁紧螺栓，所述板上设置有与排烟通道内部卡接的卡槽二。本申请采用螺孔与螺栓配合锁紧的方式，不仅提高了两块板之间连接的稳定性，而且工作人员在操作过程中也更加的方便，进一步提高了便捷性，同时设置的卡槽二能与排烟通道内部稳定连接，而且操作也很方便，提高了安装效率。
[0011]
进一步的，所述防风排烟隔板采用耐高温材料制作。本申请将防风排烟隔板采用耐高温结构材料制作，即可避免烟雾排放过程中携带的高温余量对防风排烟隔板造成损害，延长了该防风排烟隔板的使用寿命。
[0012]
进一步的，所述防风排烟隔板与防雨盖之间采用可拆卸连接件连接。本申请将防风排烟隔板与防雨盖之间采用可拆卸连接件连接，即可便于工作人员对防风排烟隔板的维修和清洁。
[0013]
更进一步的，所述可拆卸连接件包括螺栓连接结构，所述螺栓连接结构包括设置在所述防风排烟隔板和所述防雨盖上的螺纹孔，所述螺纹孔内连接有与所述螺纹孔配合锁紧的螺栓。本申请将可拆卸连接件设置为螺栓连接结构，即可以将防雨盖与防风排烟隔板进行稳定的连接，也能在工作人员需要将防雨盖与防风排烟隔板进行拆卸时更加的方便，而且该结构在操作过程中也十分便利。
[0014]
进一步的，所述防雨盖顶部涂覆有耐腐蚀涂层。本申请在防雨盖顶部涂覆耐腐蚀涂层，即可实现对防雨盖的保护，避免防雨盖被空气或者雨水中的腐蚀性物质损坏，延长了防雨盖的使用寿命。
[0015]
综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
[0016]
(1)本申请中的烟囱通过在烟囱内部连接防风排烟隔板，即可避免在较强的大风天气，风压过大，使排出的烟又回流到排烟通道内部，进而回到屋内的现象，实现了防止烟雾回流的效果，即便在大风天气，该烟囱也能正常使用，提高了安全性。
[0017]
(2)本申请将防风排烟隔板设置为十字交叉结构，使排烟通道内排出的烟雾从四个方向排出，无论风力大小，无论从哪个方向吹来的风，都不会因为风压而造成烟雾回流的现象，该烟囱结构至少可以确保270度的范围内顺利出烟，从本质上解决了烟雾回流的问题，可广泛应用与排烟排气领域。
[0018]
(3)本申请采用螺孔与螺栓配合锁紧的方式，不仅提高了两块板之间连接的稳定性，而且工作人员在操作过程中也更加的方便，进一步提高了便捷性，同时设置的卡槽二能与排烟通道内部稳定连接，而且操作也很方便，提高了安装效率。
[0019]
(4)本申请将防风排烟隔板采用耐高温结构材料制作，即可避免烟雾排放过程中携带的高温余量对防风排烟隔板造成损害，延长了该防风排烟隔板的使用寿命。
[0020]
(5)本申请将防风排烟隔板与防雨盖之间采用可拆卸连接件连接，即可便于工作人员对防风排烟隔板的维修和清洁。
[0021]
(6)本申请将可拆卸连接件设置为螺栓连接结构，即可以将防雨盖与防风排烟隔板进行稳定的连接，也能在工作人员需要将防雨盖与防风排烟隔板进行拆卸时更加的方便，而且该结构在操作过程中也十分便利。
[0022]
(7)本申请在防雨盖顶部涂覆耐腐蚀涂层，即可实现对防雨盖的保护，避免防雨盖被空气或者雨水中的腐蚀性物质损坏，延长了防雨盖的使用寿命。
附图说明
[0023]
图1是本实用新型中一种新型烟囱的立体图；
[0024]
图2是本实用新型中一种新型烟囱的纵向剖视图；
[0025]
图3是本实用新型中一种新型烟囱的横向剖视图；
[0026]
图4是本实用新型中一种新型烟囱的防风排烟隔板的两块板的结构示意图；
[0027]
图5是本实用新型中一种新型烟囱的防风排烟隔板的任意一块板的右视图。
[0028]
图中标记为：1-防雨盖，2-螺纹孔，3-防风排烟隔板，4-排烟通道，5-锁紧螺栓，6-翻边，7-板，8-卡槽一，9-卡槽二。
具体实施方式
[0029]
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0030]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1-5和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0031]
实施例1
[0032]
参照图1-5，本实用新型提供的一种新型烟囱，包括排烟通道4，排烟通道4由出烟底部延伸至屋顶外部，排烟通道4上连接有防风排烟隔板3，防风排烟隔板3至排烟通道4的中部延伸至排烟通道4的顶部，防风排烟隔板3的顶部连接有防雨盖1。
[0033]
本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请中的新型烟囱排烟时，烟雾从出烟底部进入到排烟通道4内，然后顺着排烟通道4向上移动，之后从防风排烟隔板3与排烟通道4之间形成的空间排放至大气中，其中连接在防风排烟隔板3上的防雨盖1起到防雨的作用，避免在下雨的天气，雨水从防风排烟隔板3与排烟通道4之间的空间下落至排烟通道4内部，对排烟工作造成影响，同时也避免了雨水对排烟通道4可能造成的损坏。
[0034]
与传统的烟囱结构相比，本申请中的烟囱通过在烟囱内部连接防风排烟隔板3，即可避免在较强的大风天气，风压过大，使排出的烟又回流到排烟通道4内部，进而回到屋内的现象，实现了防止烟雾回流的效果，即便在大风天气，该烟囱也能正常使用，提高了安全性。
[0035]
实施例2
[0036]
基于实施例1，参照图1-5，该实施例的防风排烟隔板3为十字交叉结构。
[0037]
本申请将防风排烟隔板3设置为十字交叉结构，使排烟通道4内排出的烟雾从四个方向排出，无论风力大小，无论从哪个方向吹来的风，都不会因为风压而造成烟雾回流的现象，该烟囱结构至少可以确保270度的范围内顺利出烟，从本质上解决了烟雾回流的问题，可广泛应用与排烟排气领域。
[0038]
实施例3
[0039]
基于实施例1，参照图1-5，该实施例的所述防风排烟隔板3为由两块板7通过拼接结构拼接而成。
[0040]
本申请将防风排烟隔板3设置为为由两块板7通过拼接结构拼接而成，即可使其在运输过程中更加的方便。
[0041]
实施例4
[0042]
基于实施例1，参照图1-5，该实施例的拼接结构包括设置在板7上的卡槽一8，其中一块板7的卡槽一8设置在上半段，另一块的卡槽一8设置在下半段，每一块板上均设置有90
°
翻边6，翻边6上设置有螺孔5，螺孔5内连接有锁紧螺栓，板上设置有与排烟通道内部卡接的卡槽二9。
[0043]
本申请采用螺孔与锁紧螺栓配合锁紧的方式，不仅提高了两块板7之间连接的稳定性，而且工作人员在操作过程中也更加的方便，进一步提高了便捷性。
[0044]
实施例5
[0045]
基于实施例1，参照图1-5，该实施例的防风排烟隔板3采用耐高温材料制作。
[0046]
本申请将防风排烟隔板3采用耐高温结构材料制作，即可避免烟雾排放过程中携带的高温余量对防风排烟隔板3造成损害，延长了该防风排烟隔板3的使用寿命。
[0047]
实施例6
[0048]
基于实施例1，参照图1-5，该实施例的防风排烟隔板3与防雨盖1之间采用可拆卸连接件连接。
[0049]
本申请将防风排烟隔板3与防雨盖1之间采用可拆卸连接件连接，即可便于工作人员对防风排烟隔板3的维修和清洁。
[0050]
实施例7
[0051]
基于实施例6，参照图1-5，该实施例的可拆卸连接件包括螺栓2连接结构，螺栓2连接结构包括设置在防风排烟隔板3和防雨盖1上的螺纹孔，螺纹孔内连接有与螺纹孔配合锁紧的螺栓2。
[0052]
本申请将可拆卸连接件设置为螺栓2连接结构，即可以将防雨盖1与防风排烟隔板3进行稳定的连接，也能在工作人员需要将防雨盖1与防风排烟隔板3进行拆卸时更加的方便，而且该结构在操作过程中也十分便利。
[0053]
实施例8
[0054]
基于实施例1，参照图1-5，该实施例的防雨盖1顶部涂覆有耐腐蚀涂层。
[0055]
本申请在防雨盖1顶部涂覆耐腐蚀涂层，即可实现对防雨盖1的保护，避免防雨盖1被空气或者雨水中的腐蚀性物质损坏，延长了防雨盖1的使用寿命。
[0056]
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

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