烟气清洁余热回收设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烟气清洁领域，更具体的是烟气清洁余热回收设备。


背景技术：

[0002]
cfb锅炉因其本身结构的特点具有低氮燃烧的功能，出口氮氧化物浓度比其它形式的锅炉要低。
[0003]
现有烟气回收的设备，尤其针对于塑料燃烧的烟气所用的回收设备，缺少对烟气处理的功能，因为塑料加热产生的烟气属于酸性气体，并且会呈黑色状态呈现，该种烟气含有毒性，回收再次利用时，很容易对环境造成影响，且因为烟气的流速不均，使用者无法判断设备内的烟气是否充足，是否进行正常的烟气回收工作。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本实用新型提出烟气清洁余热回收设备，本实用新型采用如下技术方案实现：烟气清洁余热回收设备，所述烟气清洁余热回收设备包括处理罐、套筒和水泵：
[0005]
所述处理罐内部底端嵌接有内隔板，且处理罐内壁左右两上方均开有滑道，所述处理罐左右两壁均嵌接有透视窗；
[0006]
所述套筒的数量为两个，且套筒之间呈对称固定连接于内隔板顶面左右两侧，所述套筒边壁均匀开有若干个气孔，且套筒内部均活动连接有堵块，所述堵块顶部均固定连接有活动杆，且活动杆顶部外侧均固定有与其为一体的连接柱，所述连接柱末端均固定连接有滑块；
[0007]
所述水泵的数量为两个，且水泵分别嵌接于处理罐外壁底端左右两侧，所述水泵内面均匀开有若干个水孔。
[0008]
优选的，所述处理罐底部中心开有接口，且处理罐顶部中心开有出口，所述内隔板位于接口与出口之间。
[0009]
优选的，所述处理罐内部通过内隔板被分隔为上下两个空间，且套筒内部与处理罐内部相通，且堵块在套筒当中上下移动，所述堵块与气孔活动连接。
[0010]
优选的，所述气孔之间呈垂直排布，且活动杆顶部贯穿出套筒顶部，所述活动杆随堵块的移动而移动。
[0011]
优选的，所述连接柱横置在处理罐当中，且滑块位于滑道当中并与滑道滑动连接，所述滑块位于透视窗内侧且与透视窗内侧滑动连接。
[0012]
优选的，所述活动杆、滑道和套筒之间的长度一致。
[0013]
优选的，所述处理罐底部且位于接口内壁焊接有连接杆，且连接杆顶部套接有叶片轴。
[0014]
优选的，所述水孔朝向于处理罐内部，且水泵边侧设有连接端口，并连接端口通过螺纹转动连接有溶液盒。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
[0016]
当烟气排入至接口当中时，烟气的气流会冲击叶片轴，叶片轴外壁环绕设有若干片叶片，叶片即可进行旋转，加快烟气的流速，通过两个水泵将溶液均匀的扩散至处理罐当中，溶液盒当中的碱性液体可与塑料燃烧的酸性烟气进行酸碱中和，从而将烟气分解，并且吸附一部分气味，净化烟气，避免后期烟气使用时影响到环境；
[0017]
堵块被烟气的冲击力冲击后，即可在套筒当中进行上移，烟气充足的情况下，烟气会将堵块冲击到较高的位置，从而开启多个气孔，烟气越充足，堵块的位置越高，在堵块上移的同时，活动杆也会进行上移，滑块在滑道当中进行滑动，滑块的位置可间接性的表示烟气当前的充足量，使用者可通过透视窗观察滑块的位置，因为套筒为两个，并且滑块的位置也为两个，使用者观察两个滑块的位置，可进行更准确的判断。
附图说明
[0018]
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
[0019]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的套筒结构内部示意图；
[0021]
图3为本实用新型的水泵结构示意图。
[0022]
图中结构：处理罐1、接口101、出口102、内隔板103、透视窗2、滑道3、套筒4、气孔401、堵块5、活动杆501、连接柱6、滑块601、连接杆7、叶片轴701、水泵8、水孔801、溶液盒9。
具体实施方式
[0023]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0024]
请参阅图1至图3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0025]
请参阅图1-图3，本实用新型提供烟气清洁余热回收设备，所述烟气清洁余热回收设备包括处理罐1、套筒4和水泵8，下面对烟气清洁余热回收设备的各个部件进行详细描述：
[0026]
所述处理罐1内部底端嵌接有内隔板103，且处理罐1内壁左右两上方均开有滑道3，所述处理罐1左右两壁均嵌接有透视窗2；
[0027]
使用者在使用时，先将处理罐1整体安装在塑料燃烧设备的烟气排放位置；
[0028]
所述套筒4的数量为两个，且套筒4之间呈对称固定连接于内隔板103顶面左右两侧，所述套筒4边壁均匀开有若干个气孔401，且套筒4内部均活动连接有堵块5，所述堵块5顶部均固定连接有活动杆501，且活动杆501顶部外侧均固定有与其为一体的连接柱6，所述
连接柱6末端均固定连接有滑块601，
[0029]
所述处理罐1底部中心开有接口101，且处理罐1顶部中心开有出口102，所述内隔板103位于接口101与出口102之间，将接口101与塑料燃烧设备的烟气排放口进行连接，让塑料燃烧所产生的烟气直接排入到处理罐1内部，充分收集到塑料燃烧的烟气；
[0030]
所述水泵8的数量为两个，且水泵8分别嵌接于处理罐1外壁底端左右两侧，所述水泵8内面均匀开有若干个水孔801，同时使用者可将外部电源接入到水泵8当中；
[0031]
所述水孔801朝向于处理罐1内部，且水泵8边侧设有连接端口，并连接端口通过螺纹转动连接有溶液盒9，溶液盒9当中装灌有碱性液体，水泵8接入电源后，可将溶液盒9当中液体喷洒至处理罐1内部，通过两个水泵8将溶液均匀的扩散至处理罐1当中，溶液盒9当中的碱性液体可与塑料燃烧的酸性烟气进行酸碱中和，从而将烟气分解，并且吸附一部分气味，净化烟气，避免后期烟气使用时影响到环境，
[0032]
所述处理罐1底部且位于接口101内壁焊接有连接杆7，且连接杆7顶部套接有叶片轴701，当烟气排入至接口101当中时，烟气的气流会冲击叶片轴701，叶片轴701外壁环绕设有若干片叶片，叶片即可进行旋转，并且叶片轴701在连接杆7上进行转动，配合叶片的转动，旋转状态下的叶片将接口101内部的烟气扇入到处理罐1当中，加快烟气的流速；
[0033]
所述处理罐1内部通过内隔板103被分隔为上下两个空间，且套筒4内部与处理罐1内部相通，且堵块5在套筒4当中上下移动，所述堵块5与气孔401活动连接，所述气孔401之间呈垂直排布，且活动杆501顶部贯穿出套筒4顶部，所述活动杆501随堵块5的移动而移动，因为处理罐1内部被内隔板103分隔为两个空间，被净化后的烟气仅能够从套筒4内部进入，同时烟气上升时的冲击力冲击到堵块5，堵块5由镁合金金属制成，堵块5的重量较轻，并且能够耐高温，被冲击力冲击后的堵块5即可在套筒4当中进行上移，当堵块5上移至最底端的气孔401时，烟气可从最底端的气孔401渗透至处理罐1内部上方的空间，并且烟气充足的情况下，烟气会将堵块5冲击到较高的位置，从而开启多个气孔401，烟气越充足，堵块5的位置越高；
[0034]
在堵块5上移的同时，活动杆501也会进行上移，活动杆501在套筒4上升高；
[0035]
所述连接柱6横置在处理罐1当中，且滑块601位于滑道3当中并与滑道3滑动连接，所述滑块601位于透视窗2内侧且与透视窗2内侧滑动连接，并且连接柱6同时进行上移，滑块601在滑道3当中进行滑动，滑道3呈直线型，可保持滑块601滑动时的稳定，滑块601的位置可间接性的表示烟气当前的充足量，使用者可通过透视窗2观察滑块601的位置，因为套筒4为两个，并且滑块601的位置也为两个，使用者观察两个滑块601的位置，可进行更准确的判断；
[0036]
所述活动杆501、滑道3和套筒4之间的长度一致，当堵块5上移到套筒4当中的最高位置时，滑块601也会滑动至滑道3的最高位置，堵块5与滑块601的位置可保持同步的移动，并且被限制的位置也一致。
[0037]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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