一种灰渣余热回收排渣机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及排渣机技术领域，特别是一种灰渣余热回收排渣机。


背景技术：

[0002]
垃圾焚烧炉是通过焚烧的方式将垃圾进行处理，焚烧后产生的炉渣依旧含有大量的热量，现有的炉渣多是通过风冷的方式对炉渣降温，而后进排出，这样就会造成热量的损失，现有的排渣机，不具有热量回收的功能，而冷风吹过灰渣后产生的热风，会对工作环境造成温度的提升，影响工作工作，为此我们提出一种灰渣余热回收排渣机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种灰渣余热回收排渣机，以改善上述提及的问题。
[0004]
本实用新型提供了如下方案：
[0005]
一种灰渣余热回收排渣机，包括水平管、斜向管与出渣管，所述水平管的左端通过螺栓固定安装斜向管的下端，所述斜向管的上端通过螺栓固定安装出渣管的左上端，且斜向管与出渣管相连通，所述水平管的左端转动安装主动轮，所述斜向管的下端转动安装有拐角轮，所述出渣管的左上端转动安装顶角滚轮，所述主动轮与顶角滚轮之间套装链式传送带，且链式传送带绕过拐角轮的下缘，所述水平管上端固定安装集灰斗。
[0006]
优选的，所述集灰斗包括斗体、上导料板和下导料板，所述上导料板的上端焊接斗体左侧内壁，所述下导料板的上端焊接斗体右侧内壁，所述上导料板与下导料板相对倾斜，且下导料板位于上导料板下方，所述上导料板下表面贴合有管组一，所述下导料板下表面贴合有管组二，且管组二的尾端连通管组一的前端。
[0007]
优选的，若干所述的集灰斗并排安装，且集灰斗的后方固定安装有进水管与回水管，所述进水管通过冷水管连接管组二的进水端，所述回水管通过热水管连接管组一的出水端。
[0008]
优选的，所述斜向管下端中部固定安装压角轮，所述压角轮包括弹簧绞轴、摆杆与压轮，且弹簧绞轴、摆杆与压轮依次连接。
[0009]
优选的，所述进水管与回水管均为盲端管体。
[0010]
优选的，所述管组一的排向宽度小于上导料板的宽度，所述管组二的排向宽度小于下导料板的宽度。
[0011]
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：通过集灰斗的工作方式，在灰渣下行过程中将灰渣中的热量回收大部分回来，实现热量的有效利用，同时避免灰渣热风过热，导致工作环境温度过高的问题。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型主剖视结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型集灰斗主剖视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型集灰斗主视结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型集灰斗后视结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型集灰斗组后视结构示意图。
[0017]
图中：1、水平管，2、主动轮，3、链式传送带，4、集灰斗，41、斗体，42、上导料板，43、管组一，44、管组二、45、下导料板，5、压角轮，6、斜向管，7、顶角滚轮，8、出渣管，9、拐角轮，10、冷水管，11、进水管，12、回水管，13、热水管。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种灰渣余热回收排渣机，包括水平管1、斜向管6与出渣管8，为本实用新型的基础结构，所述水平管1的左端通过螺栓固定安装斜向管6的下端，所述斜向管6的上端通过螺栓固定安装出渣管8的左上端，且斜向管6与出渣管8相连通，构成整体的连通结构，方便内部结构运动，同时将灰渣排出，所述水平管1的左端转动安装主动轮2，所述斜向管6的下端转动安装有拐角轮9，所述出渣管8的左上端转动安装顶角滚轮7，通过方位设置，使得链式传送带3能够进行弯转结构的运转，所述主动轮2与顶角滚轮7之间套装链式传送带3，且链式传送带3绕过拐角轮9的下缘，通过自身链式结构，方便进行排渣运灰，以及避免灰渣稳定过高烧损，所述水平管1上端固定安装集灰斗4，将焚烧炉内的灰渣进行收集导出。
[0020]
具体而言。所述集灰斗4包括斗体41、上导料板42和下导料板45，为集灰斗4主要结构，所述上导料板42的上端焊接斗体41左侧内壁，所述下导料板45的上端焊接斗体 41右侧内壁，所述上导料板42与下导料板45相对倾斜，且下导料板45位于上导料板42 下方，通过相互倾斜的对位交错结构，使得灰渣的滑动距离延长，同时通过板体结构，进行吸热以及对下方管体结构进行保护，所述上导料板42下表面贴合有管组一43，所述下导料板45下表面贴合有管组二44，且管组二44的尾端连通管组一43的前端，通过连通的管组一43与管组二44，分别对上导料板42与下导料板45传导的热量进行吸收。
[0021]
具体而言，若干所述的集灰斗4并排安装，且集灰斗4的后方固定安装有进水管11 与回水管12，所述进水管11通过冷水管10连接管组二44的进水端，所述回水管12通过热水管13连接管组一43的出水端，构成完整的水流回路，实现有效的热量吸收及循环。
[0022]
具体而言，所述斜向管6下端中部固定安装压角轮5，所述压角轮5包括弹簧绞轴、摆杆与压轮，且弹簧绞轴、摆杆与压轮依次连接，使得压角轮5能更好的拉持链式传送带 3。
[0023]
具体而言，所述进水管11与回水管12均为盲端管体。
[0024]
所述管组一43的排向宽度小于上导料板42的宽度，所述管组二44的排向宽度小于下导料板45的宽度，实现有效保护，避免磨损造成泄漏。
[0025]
工作原理：垃圾焚烧后，灰渣由炉排下行排出，通过集灰斗4收集后，在集灰斗4中，首先经过上导料板42，通过管组一43对热量进行吸收，而灰渣降温后流到下导料板45上，通过管组二44对热量进行二次吸收，而后灰渣通过集灰斗落在链式传送带3上，进行输送。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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