一种火电厂用排放余热回收处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及发电设备技术领域，具体为一种火电厂用排放余热回收处理装置。


背景技术：

[0002]
火电是中国主要的发电方式，火电中又以燃煤电厂为主，燃煤电厂使用煤炭燃烧产生蒸汽驱动发电机组发电，供暖、厂矿企业也有大量燃煤锅炉，煤炭能源具有污染大的特点，煤炭燃烧产生的烟气中含有大量粉尘、含硫含硝污染物等，这些烟气中还含有大量燃烧产生的水蒸气，而且烟气自身带有热量，如果直接排到空气中会造成能量浪费，所以初次燃烧产生的烟气必须经过脱硫脱硝、除尘处理和余热回收处理，最终将烟气含有的有利成分进行回收，有利于实现节能减排。
[0003]
但是现有的除尘装置一般都是通过过滤布袋来对烟气进行除尘，但是长时间使用会造成过滤布袋被堵塞，需要定期更换过滤布袋，这样不仅增加了工作人员的工作量外，同时也降低了工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种火电厂用排放余热回收处理装置以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂用排放余热回收处理装置，从左至右依次包括除尘装置、热换装置和喷淋装置，所述除尘装置包括除尘箱体和固定在除尘箱体内部并相互平行的两个过滤布，且每个过滤布的底端均固定连接在除尘箱体的内部底端上，所述除尘箱体的底端位于过滤布的左端均设有排尘端，且除尘箱体的左端设有进气端，每个所述过滤布的顶端固定有固定块，且固定块的顶端均与防堵塞机构连接，所述防堵塞机构包括固定在除尘箱体外部顶端上的驱动盘，对称铰接在驱动盘左右两端上的两个伸缩杆以及用于驱使驱动盘转动的电机一，每个所述伸缩杆的底端均穿过对应开设在除尘箱体顶端上的通孔并与位于其下方的固定块铰接，所述除尘箱体的右端通过出气管一与热换装置左端连通，且热换装置的另一端通过出气管二与喷淋装置连通，所述出气管一和出气管二均是由一条总管和两条分流管组成的“y”型结构，且出气管一上的每个分流管上均固定有开关阀一，所述热换装置至少并排设有两个，且每个热换装置均包括换热箱体和固定在换热箱体内的冷却管，所述冷却管为蛇形弯管结构，且每个冷却管的左端均与出气管一上的分流管连接，每个所述冷却管的右端与出气管二上的分流管连接，所述喷淋装置包括喷淋箱体，通过轴承垂直贯穿在喷淋箱体顶端上的空心转轴，位于喷淋箱体内部上方并与空心转轴固定连接喷淋管，沿喷淋管长度方向并等间距分布在喷淋管底端上的喷嘴以及用于驱动空心转轴转动的驱动机构，所述喷淋箱体的顶端还开设有排气端，所述空心转轴顶部的开口端在水平方向上转动连接有固定盖，所述固定盖通过进水管与固定在喷淋箱体顶端上的水泵连接，每个所述换热箱体右端均通过回流管与增压泵的输出端连
接，且每个增压泵的输入端均与喷淋箱体的内部底端连通，每个所述回流管上还均设有开关阀二。
[0006]
优选的，每个所述通孔位于除尘箱体内侧的一端均设有密封件，每个所述密封件均套设在伸缩杆的底端上，且密封件的顶端包覆在通孔外部并固定在除尘箱体内壁上，其另一端固定在固定块上。
[0007]
优选的，所述密封件为波纹软管。
[0008]
优选的，所述驱动机构包括固定在空心转轴顶端上的从动齿轮，通过轴承固定喷淋箱体外部顶端并与空心转轴平行的驱动轴，固定在驱动轴上并与从动齿轮啮合连接的主动齿轮以及用于驱动驱动轴转动的电机二。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0010]
（1）本实用新型中所述除尘装置包括除尘箱体和固定在除尘箱体内部并相互平行的两个过滤布，且每个过滤布的底端均固定连接在除尘箱体的内部底端上，所述除尘箱体的底端位于过滤布的左端均设有排尘端，且除尘箱体的左端设有进气端，每个所述过滤布的顶端固定有固定块，且固定块的顶端均与防堵塞机构连接，所述防堵塞机构包括固定在除尘箱体外部顶端上的驱动盘，对称铰接在驱动盘左右两端上的两个伸缩杆以及用于驱使驱动盘转动的电机一，每个所述伸缩杆的底端均穿过对应开设在除尘箱体顶端上的通孔并与位于其下方的固定块铰接，当除尘装置使用一段时间后，只需要驱动电机一正反转转动来使铰接在驱动盘上的两个伸缩杆沿各自所在的通孔进行交替升降，而两个伸缩杆在交替往返升降的过程中通过固定块带动两个过滤布上下抖动，从而可进一步将过滤布的网孔中粘附着的灰尘抖落下料，防止在除尘过程中过滤布上的网孔被堵塞而影响到工作效率，而且避免了定期更换过滤布，降低了工作人员的工作量，同时也提高了工作效率。
[0011]
（2）本实用新型中每个所述通孔位于除尘箱体内侧的一端均设有密封件，每个所述密封件均套设在伸缩杆的底端上，且密封件的顶端包覆在通孔外部并固定在除尘箱体内壁上，其另一端固定在固定块上，通过密封件可以防止气体从通孔泄露出，所述密封件为波纹软管使得密封件随伸缩杆通过固定块带动过滤布一起上下升降。
[0012]
（3）本实用新型中所述喷淋装置包括喷淋箱体，通过轴承垂直贯穿在喷淋箱体顶端上的空心转轴，位于喷淋箱体内部上方并与空心转轴固定连接喷淋管，沿喷淋管长度方向并等间距分布在喷淋管底端上的喷嘴以及用于驱动空心转轴转动的驱动机构，使用时，通过驱动机构带动空心转轴和喷淋管转动，从而可以提高喷淋面积，进而可使喷淋水与初次降温后的气体充分接触，从而有利于对气体进行二次降温。
[0013]
（4）本实用新型可以实现连续对脱硝后的烟气依次进行除尘和余热回收处理，从而可进一步提高了工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的结构俯视图；
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图3为除尘装置的结构示意图；
[0017]
图4为喷淋装置的结构示意图。
[0018]
图中：1、除尘箱体；101、进气端；102、通孔；2、过滤布；3、驱动盘；4、伸缩杆；5、固定
块；6、密封件；7、排尘端；8、出气管一；9、开关阀一；10、换热箱体；11、冷却管；12、喷淋箱体；13、空心转轴；14、喷淋管；15、喷嘴；16、固定盖；17、从动齿轮；18、进水管；19、水泵；20、驱动轴；21、主动齿轮；22、回流管；23、开关阀二；24、排气端；25、出气管二；26、增压泵。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种火电厂用排放余热回收处理装置，从左至右依次包括除尘装置、热换装置和喷淋装置，所述除尘装置包括除尘箱体1和固定在除尘箱体1内部并相互平行的两个过滤布2，且每个过滤布2的底端均固定连接在除尘箱体1的内部底端上，所述除尘箱体1的底端位于过滤布2的左端均设有排尘端7，且除尘箱体1的左端设有进气端101，每个所述过滤布2的顶端固定有固定块5，且固定块5的顶端均与防堵塞机构连接，所述防堵塞机构包括固定在除尘箱体1外部顶端上的驱动盘3，对称铰接在驱动盘3左右两端上的两个伸缩杆4以及用于驱使驱动盘3转动的电机一，每个所述伸缩杆4的底端均穿过对应开设在除尘箱体1顶端上的通孔102并与位于其下方的固定块5铰接，当除尘装置使用一段时间后，只需要驱动电机一正反转转动来使铰接在驱动盘3上的两个伸缩杆4沿各自所在的通孔102进行交替升降，而两个伸缩杆4在交替往返升降的过程中通过固定块5带动两个过滤布2上下抖动，从而可进一步将过滤布2的网孔中粘附着的灰尘抖落下料，防止在除尘过程中过滤布2上的网孔被堵塞而影响到工作效率，而且避免了定期更换过滤布2，降低了工作人员的工作量，同时也提高了工作效率，所述除尘箱体1的右端通过出气管一8与热换装置左端连通，且热换装置的另一端通过出气管二25与喷淋装置连通，所述出气管一8和出气管二25均是由一条总管和两条分流管组成的“y”型结构，且出气管一8上的每个分流管上均固定有开关阀一9，所述热换装置至少并排设有两个，且每个热换装置均包括换热箱体10和固定在换热箱体10内的冷却管11，所述冷却管11为蛇形弯管结构，且每个冷却管11的左端均与出气管一8上的分流管连接，每个所述冷却管11的右端与出气管二25上的分流管连接，所述喷淋装置包括喷淋箱体12，通过轴承垂直贯穿在喷淋箱体12顶端上的空心转轴13，位于喷淋箱体12内部上方并与空心转轴13固定连接喷淋管14，沿喷淋管14长度方向并等间距分布在喷淋管14底端上的喷嘴15以及用于驱动空心转轴13转动的驱动机构，所述喷淋箱体12的顶端还开设有排气端24，所述空心转轴13顶部的开口端在水平方向上转动连接有固定盖16，所述固定盖16通过进水管18与固定在喷淋箱体12顶端上的水泵19连接，每个所述换热箱体10右端均通过回流管22与增压泵26的输出端连接，且每个增压泵26的输入端均与喷淋箱体12的内部底端连通，每个所述回流管22上还均设有开关阀二23。
[0021]
进一步地，每个所述通孔102位于除尘箱体1内侧的一端均设有密封件6，每个所述密封件6均套设在伸缩杆4的底端上，且密封件6的顶端包覆在通孔102外部并固定在除尘箱体1内壁上，其另一端固定在固定块5上，通过密封件6可以防止气体从通孔102泄露出去。
[0022]
进一步地，所述密封件6为波纹软管使得密封件6随伸缩杆4通过固定块5带动过滤
布2一起上下升降。
[0023]
进一步地，所述驱动机构包括固定在空心转轴13顶端上的从动齿轮17，通过轴承固定喷淋箱体12外部顶端并与空心转轴13平行的驱动轴20，固定在驱动轴20上并与从动齿轮17啮合连接的主动齿轮21以及用于驱动驱动轴20转动的电机二，通过驱动机构带动空心转轴13和喷淋管14转动，从而可以提高喷淋面积，进而可使喷淋水与初次降温后的气体充分接触，从而有利于对气体进行二次降温。
[0024]
在本实施例中，两个换热箱体10还分别通过管道与热水锅炉的给水管道连接，水泵19的输入端通过管道与市政用水管道连接。
[0025]
工作原理：经脱硝后的气体通过进气端101先进入到除尘装置，气体经除尘装置除尘后并通过出气管一8上的一个分流管（此时，该分流管上的开关阀一9处于被打开状态）进入到其中一个换热箱体10内的冷却管11，经过冷却管11的气体与换热箱体10内的水发生热交换，使得冷却管11内的气体温度下降，同时换热箱体10内的水温有所上升，初次降温的气体再通过出气管二25进入到喷淋箱体12的内部进行二次降温，喷淋装置在对气体进行喷淋的过程中，气体中的水蒸气凝结析出、混入喷淋水中并释放热量使得喷淋水的温度明显上升，与此同时，喷淋箱体12内部的水位也开始上升，当喷淋水的水位上升至一定高度后，启动增压泵26，使喷淋箱体12内的喷淋水通过回流管22进入到上述的换热箱体10内，并使上述换热箱体10内的热水和喷淋箱体12内的热水一并排到热水锅炉中，作为生产和生活热水供应，以进一步利用沿其中的热能，充分回收利用，与此同时，并将上述被打开的开关阀一9关闭，此时，另一个换热箱体10上的开关阀一9打开使出气管一8上的另一个分流管被打开，使脱硝后的气体通过被打开的分流管进入到换热箱体10内继续进行降温处理，从而可连续对脱硝后的气体进行降温处理，再次进行上述操作，连续进行交替使用，从而提高了工作效率。
[0026]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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