一种循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备，属于垃圾焚烧锅炉领域。


背景技术：

[0002]
循环流化床垃圾焚烧炉一般采用两级无轴螺旋给料机来提供锅炉给料，由于垃圾成分复杂，一般的垃圾预处理工艺无法保证入炉垃圾粒径的精细化，垃圾中布条或者铁丝的缠绕性较强，在两级无轴螺旋给料机中易结团造成垃圾给料无法满足均匀定量给料，造成炉膛爆燃现象发生，产生较多的不完全燃烧气体co，过多的co气体排放是一种能量损失，降低了锅炉热效率，影响了锅炉蒸发量。
[0003]
流化床锅炉的流化态是利用流动流体的作用，将固体颗粒群悬浮起来，从而使固体颗粒具有某些流体表观特征。当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒表现出来和液体相似的拟流体状态（导则）。因此流化床锅炉的焚烧对垃圾的入炉粒径有一定的要求，一般要求在80 mm以下。
[0004]
目前流化床给料方式多为两级给料，分为上下两层铰刀螺旋进料。在垃圾分类较好的情况下可实现稳定给料，稳定运行。然而国内生活垃圾成分较为复杂，含有大量铁丝和石块，同时由于垃圾含水率较高，进料时容易导致垃圾成团进入锅炉，造成炉膛瞬间正压，co瞬时值超标。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，减少锅炉因给料不均干扰流化床锅炉的流化状态的循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备。
[0006]
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备，其结构特点在于：包括上级给料仓、上级铰刀、上级竖井通道、破碎机、下级竖井通道、下级铰刀和膨胀节，所述上级给料仓与上级铰刀连接，所述上级铰刀与上级竖井通道连接，所述上级竖井通道与破碎机连接，所述破碎机与下级竖井通道连接，所述下级竖井通道与下级铰刀连接，所述下级铰刀与膨胀节连接。
[0007]
进一步地，所述膨胀节与锅炉连接。
[0008]
进一步地，所述上级铰刀包括上级铰刀电机、上级铰刀本体和上级铰刀壳体，所述上级铰刀电机与上级铰刀本体连接，所述上级铰刀本体安装在上级铰刀壳体内，所述上级给料仓与上级铰刀壳体连接，所述上级铰刀壳体与上级竖井通道连接，所述上级铰刀本体为无轴螺旋铰刀。
[0009]
进一步地，所述破碎机包括破碎电机、破碎刀头和破碎壳体，所述破碎电机与破碎刀头连接，所述破碎刀头安装在破碎壳体内，所述上级竖井通道与破碎壳体连接，所述破碎壳体与下级竖井通道连接。
[0010]
进一步地，所述下级铰刀包括下级铰刀电机、下级铰刀本体和下级铰刀壳体，所述下级铰刀电机与下级铰刀本体连接，所述下级铰刀本体安装在下级铰刀壳体内，所述下级竖井通道与下级铰刀壳体连接，所述下级铰刀壳体与膨胀节连，所述下级铰刀本体为无轴螺旋铰刀。
[0011]
进一步地，所述膨胀节包括法兰、波纹管和导管，所述导管的两端各安装有一个法兰，所述波纹管套装在导管外。
[0012]
进一步地，所述膨胀节还包括支架，所述支架的一端与导管的一端的法兰连接，所述支架的另一端与导管的另一端的法兰连接。
[0013]
进一步地，所述下级铰刀倾斜设置。
[0014]
进一步地，所述破碎刀头包括定刀头和动刀头，所述定刀头安装在破碎壳体的内壁，所述动刀头与破碎电机连接，所述定刀头与动刀头配合。
[0015]
进一步地，所述破碎机的数量为两台，其中一台破碎机为常用破碎机、另一台为备用破碎机。
[0016]
相比现有技术，本实用新型具有以下优点：
[0017]
循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备一方面有利于将成团的垃圾进一步打散，使入炉垃圾更加的均匀，另一方面可以将垃圾团中的布料和粒径较大的垃圾进一步的切割确保垃圾粒径符合入炉要求，使流化床锅炉具有良好的流化态。
[0018]
破碎机的增加有助于将垃圾中的粒径较大的垃圾进一步破碎，使炉膛给料更加的均匀，避免大颗粒垃圾的入炉干扰流化床锅炉的流化状态。
附图说明
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图1是本实用新型实施例的循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备的主视结构示意图。
[0020]
图2是本实用新型实施例的循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备的左视结构示意图。
[0021]
图3是本实用新型实施例的上级铰刀的主视结构示意图。
[0022]
图4是本实用新型实施例的上级铰刀的左视结构示意图。
[0023]
图5是本实用新型实施例的破碎机的俯视结构示意图。
[0024]
图6是本实用新型实施例的膨胀节的主视结构示意图。
[0025]
图7是本实用新型实施例的膨胀节的俯视结构示意图。
[0026]
图中：上级给料仓1、上级铰刀2、上级竖井通道3、破碎机4、下级竖井通道5、下级铰刀6、膨胀节7、
[0027]
上级铰刀电机21、上级铰刀本体22、上级铰刀壳体23、
[0028]
破碎电机41、破碎刀头42、破碎壳体43、
[0029]
下级铰刀电机61、下级铰刀本体62、下级铰刀壳体63、
[0030]
法兰71、波纹管72、支架73、导管74。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对
本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0032]
实施例。
[0033]
参见图1至图7所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0034]
本实施例中的循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备，包括上级给料仓1、上级铰刀2、上级竖井通道3、破碎机4、下级竖井通道5、下级铰刀6和膨胀节7，上级给料仓1与上级铰刀2连接，上级铰刀2与上级竖井通道3连接，上级竖井通道3与破碎机4连接，破碎机4与下级竖井通道5连接，下级竖井通道5与下级铰刀6连接，下级铰刀6与膨胀节7连，膨胀节7与锅炉连接；下级铰刀6倾斜设置；破碎机4的数量为两台，其中一台破碎机4为常用破碎机4、另一台为备用破碎机4。
[0035]
本实施例中的上级铰刀2包括上级铰刀电机21、上级铰刀本体22和上级铰刀壳体23，上级铰刀电机21与上级铰刀本体22连接，上级铰刀本体22安装在上级铰刀壳体23内，上级给料仓1与上级铰刀壳体23连接，上级铰刀壳体23与上级竖井通道3连接，上级铰刀本体22为无轴螺旋铰刀。
[0036]
本实施例中的破碎机4包括破碎电机41、破碎刀头42和破碎壳体43，破碎电机41与破碎刀头42连接，破碎刀头42安装在破碎壳体43内，上级竖井通道3与破碎壳体43连接，破碎壳体43与下级竖井通道5连接；破碎刀头42包括定刀头和动刀头，定刀头安装在破碎壳体43的内壁，动刀头与破碎电机41连接，定刀头与动刀头配合。
[0037]
本实施例中的下级铰刀6包括下级铰刀电机61、下级铰刀本体62和下级铰刀壳体63，下级铰刀电机61与下级铰刀本体62连接，下级铰刀本体62安装在下级铰刀壳体63内，下级竖井通道5与下级铰刀壳体63连接，下级铰刀壳体63与膨胀节7连，下级铰刀本体62为无轴螺旋铰刀。
[0038]
本实施例中的膨胀节7包括法兰71、波纹管72、支架73和导管74，导管74的两端各安装有一个法兰71，波纹管72套装在导管74外；支架73的一端与导管74的一端的法兰71连接，支架73的另一端与导管74的另一端的法兰71连接。
[0039]
具体的说，上级给料仓1设置在给料平台上，平台由梁支撑；上级铰刀2布置在上级给料仓1的下部，输送物料，上级铰刀2由钢架支撑；破碎机4布置在上级铰刀2和下级铰刀6之间，破碎机4与上级铰刀2之间由上级竖井通道3上级竖井通道3为方形钢板通道，内部垂落垃圾，破碎机4和下级铰刀6之间由下级竖井通道5连接；下级铰刀6设置在下级平台上，平台由梁支撑，下级铰刀6与锅炉之间由竖井通道连接；上级铰刀2为三螺旋铰刀，破碎机4包括破碎刀头42、破碎刀头42由定刀和动刀组成，破碎尺寸为80mm，下级铰刀6为双螺旋铰刀；下级铰刀6与锅炉落料口管道由膨胀节7连接，膨胀节7是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力的一种挠性结构。
[0040]
上级给料：行车抓斗将成团垃圾抛洒到上级给料仓1，由上级铰刀2将垃圾打散，均匀输送到破碎机4，上级铰刀壳体23内安装有三个无轴式的上级铰刀本体22，是在无轴双螺旋铰刀的基础上增加一座铰刀，并由三台上级铰刀电机21同时驱动三个上级铰刀本体22，并形成速度差，使垃圾分散前进，上级铰刀本体22的转速可根据垃分散程度进行分别调节。
[0041]
炉前破碎：破碎机4布置在平台上，破碎机4主要由破碎电机41、破碎刀头42、破碎壳体43、滑宿和滑宿架横梁组成，破碎刀头42间距为80mm，破碎刀头42包括定刀头和动刀头，动刀头可正反两个方向旋转，定刀头不旋转；破碎机4对垃圾进一步的打碎和分散后，通过动刀头的转动，与定刀头之间形成交叉切割，使垃圾的粒径降低至80mm以下。
[0042]
破碎机4设两台，其中一台备用、另一台常用；破碎机4的机架设在滑宿和滑宿横梁上，便于更换、维修。更换、维修时只需通过滑宿抽出破碎机，换上备用破碎机即可。
[0043]
下级给料：垃圾通过破碎机4输送至下级铰刀6，下级铰刀壳体63内由两个无轴螺旋式下级铰刀本体62并排布置而成，可根据垃圾分散程度对两个下级铰刀本体62的转速进行分别调节，两个铰刀均由单独的电机驱动；下级铰刀本体62将垃圾均匀，通过两个下级铰刀本体62速度快慢的调节，形成速度差，推动垃圾分散前进，两台铰刀的转速可根据垃分散程度进行分别调节送至锅炉焚烧。
[0044]
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

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