一种低氮节能导热油锅炉燃烧器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锅炉燃烧器技术领域，具体讲是一种低氮节能导热油锅炉燃烧器。


背景技术：

[0002]
锅炉燃烧器指的是锅炉上用的燃烧器，锅炉燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要设备，燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统和电控系统。锅炉燃烧器要注意日常的维护，严禁异物进入风道；燃烧器使用现场应远离易燃易爆品，并备有灭火设备；根据油压表示值适当调整油压，定期检查燃烧筒、叶轮、和点火电极，清除油污和积炭；维护燃烧器时，务必切断电源。
[0003]
传统的导热油锅炉燃烧器不能实现低氮燃烧的效果，使其无法降低对氮氧化物的排放，使大量的氮氧化物对环境造成较大污染，并且传统的锅炉燃烧器的进风口都是采用防尘网进行过滤灰尘和杂质，但是锅炉燃烧器长时间工作，灰尘杂质会沾附在防尘网上而造成防尘网的网孔堵塞，需要工人每隔一段时间对灰尘杂质进行处理，为工人带来了较大麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种低氮节能导热油锅炉燃烧器，以解决现有技术中不能实现低氮燃烧的效果以及无法自动对沾附在防尘网上的灰尘杂质进行处理的问题。
[0005]
本实用新型的技术方案是：包括支架、燃烧器本体、水冷降温组件、进风箱、自动防尘组件和设置在燃烧器本体上的喷火管，所述燃烧器本体设置在支架的顶部，所述进风箱与燃烧器本体的进风口连通，所述自动防尘组件和水冷降温组件均设置在支架上，所述喷火管上设有燃气管，所述水冷降温组件包括有冷却环、进水管、出水管和水循环冷却部件，所述进水管和出水管分别与冷却环的上下两端连通，所述冷却环为中空结构，所述冷却环上设有与其内部连通的延伸环，所述冷却环和延伸环均为铜材质制成。
[0006]
进一步的，所述水循环冷却部件包括有进水泵、出水泵、第一水箱和第二水箱，所述进水泵的输出端与进水管连通，所述进水泵的输入端与第一水箱内部之间通过管道连通，所述出水泵的输出端与第二水箱内部之间通过管道连通，所述出水泵的输入端与出水管连通。
[0007]
进一步的，所述第一水箱和第二水箱的底部均设有一个半导体制冷片，两个所述半导体制冷片的冷端分别与第一水箱的底部和第二水箱的底部抵触，所述第一水箱和第二水箱的底部均为导冷材质制成，所述第一水箱上设有进液管道。
[0008]
进一步的，所述支架的左侧顶部设有支撑架，所述支撑架的顶部设有用于对喷火管底部进行支撑的减震垫，所述减震垫为柔性材质制成，所述减震垫的顶部涂覆有隔热层。
[0009]
进一步的，所述自动防尘组件包括有往复移动条、驱动部件、竖直设置在进风箱上
的防尘网和两个竖直设置的滑杆，所述往复移动条能够滑动的套设在两个滑杆上，所述往复移动条靠近防尘网的一侧设有清扫刷。
[0010]
进一步的，所述驱动部件包括有电机座和设置在电机座顶部的驱动电机，所述电机座设置在支架上，所述驱动电机的输出端上套设有传动轮，所述传动轮上设有与其铰接的连接杆，所述连接杆的端部与往复移动条的侧壁铰接。
[0011]
进一步的，所述支架的底部设有四个呈矩阵分布的自锁式万向轮。
[0012]
本实用新型通过改进在此提供一种低氮节能导热油锅炉燃烧器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]
其一；在水冷降温组件的作用下能够实现对喷火管进行水冷降温处理，来降低火焰燃烧的温度，进而降低氮氧化物的生成，从而实现低氮燃烧的效果，具体的，是由工作者先通过第一水箱上的进液管道能够向第一水箱内加入冷却液，进水泵工作能够通过进水管将第一水箱内的冷却液抽出，并能够将冷却液输送至冷却环和延伸环内，使冷却环和延伸环能够对喷火管进行水冷作业，当冷却环内的冷却液温度较高时，出水泵工作能够通过出水管将冷却环内液体抽出，并将温度较高的冷却液输送至第二水箱内，来实现对喷火管的循环冷却。
[0014]
其二，在自动防尘组件的作用下能够自动实现间歇对防尘网进行清扫处理，来避免灰尘杂质沾附在防尘网的网孔而影响防尘网的正常过滤作用，具体的，驱动电机工作能够驱动传动轮发生转动，使传动轮能够带动连接杆进行移动，使连接杆能够带动与其铰接的往复移动条进行移动，使往复移动条能够带动清扫刷在竖直方向上往复移动，进而使清扫刷能够对防尘网表面的灰尘杂质进行清扫，清扫完成后，往复移动条在驱动电机的作用下能够移动至防尘网的下方，避免往复移动条对空气的流动造成阻挡。
[0015]
其三，本实用新型设有支撑架和减震垫，柔性材质制成的减震垫能够实现对喷火管进行支撑和减震，隔热层能够防止喷火管表面温度过高而使减震垫发生损坏。
附图说明
[0016]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
[0017]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的侧视图；
[0019]
图3为本实用新型的局部剖视图；
[0020]
图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
[0021]
附图标记说明：
[0022]
支架1，燃烧器本体2，水冷降温组件3，冷却环31，延伸环32，进水管33，出水管34，水循环冷却部件35，进水泵351，出水泵352，第一水箱36，第二水箱37，进风箱4，自动防尘组件5，往复移动条51，防尘网52，滑杆53，驱动部件54，电机座55，驱动电机56，传动轮57，连接杆58，喷火管6，燃气管61，半导体制冷片7，进液管道71，支撑架8，减震垫81，自锁式万向轮82。
具体实施方式
[0023]
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技
术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
本实用新型通过改进在此提供一种低氮节能导热油锅炉燃烧器，如图1-图4所示，包括支架1、燃烧器本体2、水冷降温组件3、进风箱4、自动防尘组件5和设置在燃烧器本体2上的喷火管6，所述燃烧器本体2设置在支架1的顶部，所述进风箱4与燃烧器本体2的进风口连通，所述自动防尘组件5和水冷降温组件3均设置在支架1上，所述喷火管6上设有燃气管61，所述水冷降温组件3包括有冷却环31、进水管33、出水管34和水循环冷却部件35，所述进水管33和出水管34分别与冷却环31的上下两端连通，所述冷却环31为中空结构，所述冷却环31上设有与其内部连通的延伸环32，所述冷却环31和延伸环32均为铜材质制成；在水冷降温组件3的作用下能够实现对喷火管6进行水冷降温处理，来降低火焰燃烧的温度，进而降低氮氧化物的生成，从而实现低氮燃烧的效果，铜材质制成的冷却环31和延伸环32的传热性较好，便于对喷火管6进行降温处理，通过燃气管61能够将燃气输送至喷火管6内，在自动防尘组件5的作用下能够自动实现间歇对防尘网52进行清扫处理，来避免灰尘杂质沾附在防尘网52的网孔而影响防尘网52的正常过滤作用，延伸环32用于扩大冷却环31的内表面，来扩大与喷火管6的抵触面积，进而提高对喷火管6的冷却效率。
[0025]
具体的，所述水循环冷却部件35包括有进水泵351、出水泵352、第一水箱36和第二水箱37，所述进水泵351的输出端与进水管33连通，所述进水泵351的输入端与第一水箱36内部之间通过管道连通，所述出水泵352的输出端与第二水箱37内部之间通过管道连通，所述出水泵352的输入端与出水管34连通；工作者通过第一水箱36上的进液管道71能够向第一水箱36内加入冷却液，进水泵351工作能够通过进水管33将第一水箱36内的冷却液抽出，并能够将冷却液输送至冷却环31和延伸环32内，使冷却环31和延伸环32能够对喷火管6进行水冷作业，当冷却环31内的冷却液温度较高时，出水泵352工作能够通过出水管34将冷却环31内液体抽出，并将温度较高的冷却液输送至第二水箱37内，来实现对喷火管6的循环冷却。
[0026]
具体的，所述第一水箱36和第二水箱37的底部均设有一个半导体制冷片7，两个所述半导体制冷片7的冷端分别与第一水箱36的底部和第二水箱37的底部抵触，所述第一水箱36和第二水箱37的底部均为导冷材质制成，所述第一水箱36上设有进液管道71；工作者通过第一水箱36上的进液管道71能够向第一水箱36内加入冷却液，两个半导体制冷片7能够分别实现对第一水箱36和第二水箱37内冷却液进行冷却，来对冷却液的温度进行降低，进而提高对喷火管6的冷却效率，第一水箱36和第二水箱37的底部均为导冷材质制成，进而提高对第一水箱36和第二水箱37内冷却液的冷却效率。
[0027]
具体的，所述支架1的左侧顶部设有支撑架8，所述支撑架8的顶部设有用于对喷火管6底部进行支撑的减震垫81，所述减震垫81为柔性材质制成，所述减震垫81的顶部涂覆有隔热层；支撑架8用于对减震垫81进行安装，柔性材质制成的减震垫81能够实现对喷火管6进行支撑和减震，避免燃烧器本体在工作中产生较大的震动而影响其正常工作，隔热层能够防止喷火管6表面温度过高而使减震垫81发生损坏。
[0028]
具体的，所述自动防尘组件5包括有往复移动条51、驱动部件54、竖直设置在进风箱4上的防尘网52和两个竖直设置的滑杆53，所述往复移动条51能够滑动的套设在两个滑
杆53上，所述往复移动条51靠近防尘网52的一侧设有清扫刷；往复移动条51在上下移动的过程中能够带动清扫刷进行移动，使清扫刷能够对防尘网52表面的灰尘杂质进行清扫，滑杆53用于对往复移动条51的移动进行导向。
[0029]
具体的，所述驱动部件54包括有电机座55和设置在电机座55顶部的驱动电机56，所述电机座55设置在支架1上，所述驱动电机56的输出端上套设有传动轮57，所述传动轮57上设有与其铰接的连接杆58，所述连接杆58的端部与往复移动条51的侧壁铰接；驱动电机56工作能够驱动传动轮57发生转动，使传动轮57能够带动连接杆58进行移动，使连接杆58能够带动与其铰接的往复移动条51进行移动，使往复移动条51能够带动清扫刷在竖直方向上往复移动，进而使清扫刷能够对防尘网52表面的灰尘杂质进行清扫，清扫完成后，往复移动条51在驱动电机56的作用下能够移动至防尘网52的下方，避免往复移动条51对空气的流动造成阻挡。
[0030]
具体的，所述支架1的底部设有四个呈矩阵分布的自锁式万向轮82；在自锁式万向轮82的作用下能够使支架1快速移动至指定位置，便于快速对燃烧器本体2进行移动。
[0031]
本实用新型的工作原理：工作者手动将喷火管6与锅炉的火焰喷口进行安装，在自动防尘组件5的作用下能够自动实现间歇对防尘网52进行清扫处理，来避免灰尘杂质沾附在防尘网52的网孔而影响防尘网52的正常过滤作用，具体的，驱动电机56工作能够驱动传动轮57发生转动，使传动轮57能够带动连接杆58进行移动，使连接杆58能够带动与其铰接的往复移动条51进行移动，使往复移动条51能够带动清扫刷在竖直方向上往复移动，进而使清扫刷能够对防尘网52表面的灰尘杂质进行清扫，清扫完成后，往复移动条51在驱动电机56的作用下能够移动至防尘网52的下方，避免往复移动条51对空气的流动造成阻挡；
[0032]
在燃烧器本体2工作时，在水冷降温组件3的作用下能够实现对喷火管6进行水冷降温处理，来降低火焰燃烧的温度，进而降低氮氧化物的生成，从而实现低氮燃烧的效果，具体的，是由工作者先通过第一水箱36上的进液管道71能够向第一水箱36内加入冷却液，进水泵351工作能够通过进水管33将第一水箱36内的冷却液抽出，并能够将冷却液输送至冷却环31和延伸环32内，使冷却环31和延伸环32能够对喷火管6进行水冷作业，当冷却环31内的冷却液温度较高时，出水泵352工作能够通过出水管34将冷却环31内液体抽出，并将温度较高的冷却液输送至第二水箱37内，来实现对喷火管6的循环冷却。
[0033]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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