点火烧嘴及应用其的烧结点火炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烧结设备领域，特别涉及一种点火烧嘴及应用其的烧结点火炉。


背景技术：

[0002]
烧结是冶金行业，特别是钢铁冶炼过程的重要组成部分，同时也是影响整个冶炼工艺能耗指标的关键作业之一。烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿等)，按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块，其过程的产品叫烧结矿。
[0003]
现在烧结点火炉的点火燃烧一般是通过如图1所示的专门的点火烧嘴来实现，现有的点火烧嘴一般包括与供煤气总管连通的煤气管20以及与供热空气总管连通的空气管10组成，且一般是空气管10套装于煤气管20的外周，点火烧嘴伸入炉膛内的端部一般是烧嘴部分，该种结构的烧嘴火焰长、热量损失大，造成混合料烧结速度不一致，使烧结矿产量、质量下降。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种气流稳定、燃烧效率高的点火烧嘴，还提供了一种应用该点火烧嘴的烧结点火炉，至少能够解决上述问题之一。
[0005]
根据本实用新型的一个方面，提供了一种点火烧嘴，包括煤气管、空气管及煤气喷嘴，煤气管套装于空气管内，煤气喷嘴安装于煤气管的下端部且位于煤气管内，煤气喷嘴的端部设置有喷头盾，煤气喷嘴通过喷头盾安装于煤气管的端部，喷头盾的长度方向与煤气喷嘴的长度方向垂直。
[0006]
本实用新型提供了一种全新结构的点火烧嘴，该烧嘴通过在煤气喷嘴的端部增设一喷头盾，该喷头盾类似于“飞机的尾翼一样”，能够起到平衡气流的作用，由此，使得点火烧嘴点火过程更安全稳定、燃烧效率更高，进而有效减少热量散失、节约了煤气消耗。
[0007]
在一些实施方式中，喷头盾至少为两个，两个喷头盾对称设置于煤气喷嘴的外壁。
[0008]
在一些实施方式中，喷头盾的长度大于煤气喷嘴与煤气管之间的距离，且小于煤气喷嘴与空气管之间的距离。
[0009]
在一些实施方式中，喷头盾上开设有槽口，槽口与煤气喷嘴的端口相卡合。由此，槽口的设置便于喷头盾的安装和定位，卡扣安装方式方便快捷。
[0010]
在一些实施方式中，喷头盾上开设有导流孔。由此，导流孔的设置能够加强煤气与热空气的混合效果。
[0011]
在一些实施方式中，煤气喷嘴的两侧均设有导流孔，且每侧的导流孔至少为一个。
[0012]
在一些实施方式中，点火烧嘴还包括第一旋流片，第一旋流片设置于煤气喷嘴的外壁，且位于煤气喷嘴与煤气管之间，第一旋流片至少为一片。由此，第一旋流片的设置能
够使得煤气管中的煤气螺旋喷出，形成短促有力的旋转煤气流，使得燃烧完全及时稳定，安全性高。
[0013]
在一些实施方式中，点火烧嘴还包括第二旋流片，第二旋流片设置于煤气管的外壁，且位于煤气管与空气管之间，第二旋流片至少为一片。由此，第二旋流片的设置能够使得空气管中的热空气螺旋喷出，形成短促有力的旋转空气流，与第一旋流片共同形成双旋流结构，混合更加均匀，火焰更短，燃烧更完全、及时、稳定，安全性更高。
[0014]
根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种烧结点火炉，包括多个上述的点火烧嘴，还包括点火炉本体和空/煤气支管，点火烧嘴安装于点火炉本体的顶部，空/煤气支管安装于点火炉本体的两侧，点火烧嘴的煤气管、空气管的一端与空/煤气支管连通，另一端穿过点火炉本体的顶部到达点火炉本体的内部。
[0015]
由此，本实用新型的烧结点火炉应用了上述点火烧嘴，点火过程稳定，在烧结过程中可以有效的减少热量散失，大大降低了煤气消耗。
[0016]
在一些实施方式中，烧结点火炉还包括煤气供气管和热空气供气管，煤气供气管和热空气供气管分别设置于点火炉本体的两侧，空/煤气支管包括热空气支管和煤气支管，点火烧嘴的煤气管与煤气支管连通，点火烧嘴的空气管与热空气支管连通，热空气支管与热空气供气管连通，煤气支管与煤气供气管连通。
[0017]
本实用新型的有益效果：
[0018]
本实用新型提供了一种全新结构的点火烧嘴，该烧嘴通过在煤气喷嘴的端部增设一喷头盾，该喷头盾类似于“飞机的尾翼一样”，能够起到平衡气流的作用；且该烧嘴为短焰高效能的前置式二次低压旋流烧嘴，安全稳定、燃烧效率高，烧嘴头部采用优质不锈钢材质，同时降低炉膛高度，减少热量散失，大大降低了煤气消耗，烧结煤气单耗降低了约10m3/t矿。
附图说明
[0019]
图1为现有技术的点火烧嘴的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型一实施方式的点火烧嘴的立体结构示意图；
[0021]
图3为图2所示的点火烧嘴的a处的放大结构示意图；
[0022]
图4为图2所示的点火烧嘴的部分结构的剖视结构示意图；
[0023]
图5为图4所示的点火烧嘴的b-b向的剖视结构示意图；
[0024]
图6为本实用新型一实施方式的烧结点火炉的立体结构示意图之一；
[0025]
图7为本实用新型一实施方式的烧结点火炉的立体结构示意图之二；
[0026]
图8为图6所示的烧结点火炉的侧视结构示意图；
[0027]
图9为图6所示的烧结点火炉的点火段部分的俯视结构示意图。
[0028]
图2～9中的附图标记：1-点火炉本体；2-点火烧嘴；3-空/煤气支管；4-煤气供气管；5-热空气供气管；11-点火段；12-保温段；21-煤气管；22-空气管；23-煤气喷嘴；24-喷头盾；25-第一旋流片；26-第二旋流片；31-热空气支管；32-煤气支管；241-槽口；242-导流孔；111-安装孔。
具体实施方式
[0029]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0030]
图2～5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的点火烧嘴。
[0031]
如图2～5所示，该点火烧嘴2包括煤气管21、空气管22及煤气喷嘴23。煤气管21套装于空气管22内，煤气喷嘴23安装于煤气管21的下端部且位于煤气管21内。煤气喷嘴23的端部设置有喷头盾24，煤气喷嘴23通过喷头盾24安装于煤气管21的端部。喷头盾24的长度方向与煤气喷嘴23的长度方向垂直。
[0032]
喷头盾24至少为两个，两个喷头盾24对称设置于煤气喷嘴23的外壁。本实施方式的喷头盾24为两个，两个喷头盾24位于同一直线上。
[0033]
如图5所示，喷头盾24的长度大于煤气喷嘴23与煤气管21之间的距离，且小于煤气喷嘴23与空气管22之间的距离。本实施方式的喷头盾24的一端与煤气喷嘴23焊接固定连接，另一端横向延伸至煤气管21与空气管22之间。
[0034]
喷头盾24上开设有槽口241，槽口241与煤气喷嘴23的端口边缘相卡合。由此，槽口241的设置便于喷头盾24的安装和定位，卡扣安装方式方便快捷。
[0035]
喷头盾24上开设有导流孔242。由此，导流孔242的设置能够加强煤气与热空气的混合效果。
[0036]
煤气喷嘴23的两侧均设有导流孔242，且每侧的导流孔242至少为一个。本实施方式的每个喷头盾24上的导流孔242的数量相同，均为3个。
[0037]
本实用新型提供了一种全新结构的点火烧嘴2，该烧嘴通过在煤气喷嘴23的端部增设一喷头盾24，该喷头盾24类似于“飞机的尾翼一样”，能够起到平衡气流的作用，由此，使得点火烧嘴2点火过程更安全稳定、燃烧效率更高，进而有效减少热量散失、节约了煤气消耗。
[0038]
本实施方式的点火烧嘴2还包括第一旋流片25第二旋流片26。第一旋流片25设置于煤气喷嘴23的外壁，且位于煤气喷嘴23与煤气管21之间。第一旋流片25至少为一片。本实施方式的第一旋流片25为四片。由此，第一旋流片25的设置能够使得煤气管21中的煤气螺旋喷出，形成短促有力的旋转煤气流，使得燃烧完全及时稳定，安全性高。第二旋流片26设置于煤气管21的外壁，且位于煤气管21与空气管22之间，第二旋流片26至少为一片。本实施方式的第二旋流片26为六片。由此，第二旋流片26的设置能够使得空气管22中的热空气螺旋喷出，形成短促有力的旋转空气流，与第一旋流片25共同形成双旋流结构，混合更加均匀，火焰更短，燃烧更完全、及时、稳定，安全性更高。
[0039]
从煤气喷嘴23出来的气流并没有被旋流，它会和周围旋流一起会形成一定的稳定气流，而此时的喷头盾24就像飞机的尾翼一样，起到平衡气流的作用。
[0040]
图6～9示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的烧结点火炉。
[0041]
该烧结点火炉包括多个上述的点火烧嘴2，还包括点火炉本体1和空/煤气支管3。点火烧嘴2安装于点火炉本体1的顶部，空/煤气支管3安装于点火炉本体1的两侧。点火烧嘴2的煤气管21、空气管22的一端与空/煤气支管3连通，另一端穿过点火炉本体1的顶部到达点火炉本体1的内部。
[0042]
本实施方式的点火炉本体1包括依次连接的点火段11和保温段12。
[0043]
烧结点火炉还包括煤气供气管4和热空气供气管5。煤气供气管4和热空气供气管5
分别设置于点火炉本体1的两侧。空/煤气支管3包括热空气支管31和煤气支管32。点火烧嘴2的煤气管21通过管道与煤气支管32连通，点火烧嘴2的空气管22通过管道与热空气支管31连通。热空气支管31与热空气供气管5连通，煤气支管32与煤气供气管4连通。
[0044]
如图9所示，点火段11的点火炉本体1上开设有多个安装孔111。安装孔111的数量与点火烧嘴2的数量相同。点火烧嘴2通过安装孔111安装于点火炉本体1的顶部。多个安装孔111沿点火炉本体11的宽度方向呈线性排列，且至少为一排。优选的，本实施方式的安装孔111为3排。
[0045]
本实用新型提供了一种全新结构的点火烧嘴2，该烧嘴通过在煤气喷嘴23的端部增设一喷头盾24，该喷头盾24类似于“飞机的尾翼一样”，能够起到平衡气流的作用；
[0046]
该烧嘴为短焰高效能的前置式二次低压旋流烧嘴，安全稳定、燃烧效率高，烧嘴头部采用优质不锈钢材质，同时降低炉膛高度，减少热量散失，大大降低了煤气消耗，烧结煤气单耗降低了约10m3/t矿。
[0047]
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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