一种新型废弃电池铅的回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电池回收技术领域，具体涉及一种新型废弃电池铅的回收装置。


背景技术：

[0002]
随着时代发发展，像汽车、电瓶车等越来越多，所以我们采用的蓄电池也就越来越多，但是此类电池按平均使用寿命1年，随着废旧铅酸蓄电池的大量产生，废铅酸蓄电池的回收利用越来越倍受重视，但是目前在废旧铅酸蓄电池的回收利用时燃烧不充分，效率低。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有技术的不足，本实用新型的目是提供一种新型废弃电池铅的回收装置。
[0004]
为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
[0005]
一种新型废弃电池铅的回收装置，其包括：
[0006]
回收壳体、导料壳体、排料管，所述的回收壳体为长方体壳体，导料壳体设置于回收壳体的顶部，排料管设置于回收壳体的底部，排料管上设置有阀门，所述的回收壳体的侧壁处设置有火枪，火枪设置有若干个，火枪的枪头伸入至回收壳体内，所述的回收壳体的侧壁处接通有排气管，所述的回收壳体内设置有用于对铅块进行单个投料的下料组件，所述的回收壳体内水平设置有挡板，挡板上开设有进料口，所述的下料组件安装于挡板与回收壳体的顶部之间，所述的下料组件包括转盘、电机，所述的转盘水平安装于挡板与回收壳体的顶部之间，转盘的中心轴与挡板活动连接，所述的电机安装于回收壳体的顶部，电机的输出轴竖直向下，电机的输出轴端与转盘的中心轴固定连接，所述的转盘上开设有落料槽，落料槽能够容置一铅块。
[0007]
作为本实用新型的进一步改进，所述的回收壳体内设置有放置板，放置板呈水平布置并且处于挡板的下方，放置板上开设有漏料口，铅块掉至于回收壳体内并处于放置板上。
[0008]
作为本实用新型的进一步改进，所述的排气管的端部接通有滤芯，滤芯与排气管可拆卸连接。
[0009]
本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，当对铅块进行下料时，铅块经导料壳体落至转盘的落料槽内，接着电机驱动转盘转动，从而使落料槽转动至挡板的进料口上方，接着铅块经进料口落至回收壳体内，当回收壳体内的铅块充分燃烧后，打开阀门，熔炼后的铅经排料管排出，接着电机驱动转盘转动，从而对导料壳体内的铅块进行取料，铅块掉至于回收壳体内并处于放置板上，火枪对铅块进行燃烧的过程中，铅块能够与火源充分接触，从而使铅块的燃烧更加充分，滤芯能够对经排气管排出的气体进行过滤，从而避免气体排出污染环境。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0012]
图2为本实用新型的回收壳体内部结构示意图。
[0013]
图3为本实用新型的回收壳体内部结构示意图。
[0014]
图4为本实用新型的下料组件示意图。
[0015]
图5为本实用新型的下料组件示意图。
[0016]
图中标示为：
[0017]
1、回收壳体；2、导料壳体；3、排料管；4、火枪；5、排气管；6、滤芯；7、挡板；8、下料组件；9、放置板；10、进料口；11、转盘；12、电机；13、落料槽。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0020]
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0021]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
如图1-5所示，一种新型废弃电池铅的回收装置，其包括：
[0023]
回收壳体1、导料壳体2、排料管3，所述的回收壳体1为长方体壳体，导料壳体2设置于回收壳体1的顶部，排料管3设置于回收壳体1的底部，排料管3上设置有阀门，所述的回收壳体1的侧壁处设置有火枪4，火枪4设置有若干个，火枪4的枪头伸入至回收壳体1内，所述的回收壳体1的侧壁处接通有排气管5，废旧电池铅块经导料壳体2落至回收壳体1内，接着火枪4对回收壳体1内的铅块进行燃烧，从而对铅块进行熔炼回收，为了能够使铅块充分燃烧，所述的回收壳体1内设置有用于对铅块进行单个投料的下料组件8，所述的回收壳体1内水平设置有挡板7，挡板7上开设有进料口10，所述的下料组件8安装于挡板7与回收壳体1的
顶部之间，所述的下料组件8包括转盘11、电机12，所述的转盘11水平安装于挡板7与回收壳体1的顶部之间，转盘11的中心轴与挡板7活动连接，所述的电机12安装于回收壳体1的顶部，电机12的输出轴竖直向下，电机12的输出轴端与转盘11的中心轴固定连接，所述的转盘11上开设有落料槽13，落料槽13能够容置一铅块，当对铅块进行下料时，铅块经导料壳体2落至转盘11的落料槽13内，接着电机12驱动转盘11转动，从而使落料槽13转动至挡板7的进料口10上方，接着铅块经进料口10落至回收壳体1内，当回收壳体1内的铅块充分燃烧后，打开阀门，熔炼后的铅经排料管3排出，接着电机12驱动转盘11转动，从而对导料壳体2内的铅块进行取料。
[0024]
更为具体的，所述的回收壳体1内设置有放置板9，放置板9呈水平布置并且处于挡板7的下方，放置板9上开设有漏料口，铅块掉至于回收壳体1内并处于放置板9上，火枪4对铅块进行燃烧的过程中，铅块能够与火源充分接触，从而使铅块的燃烧更加充分。
[0025]
更为具体的，所述的排气管5的端部接通有滤芯6，滤芯6与排气管5可拆卸连接，滤芯6能够对经排气管5排出的气体进行过滤，从而避免气体排出污染环境。
[0026]
工作原理：
[0027]
本实用新型在使用过程中，当对铅块进行下料时，铅块经导料壳体2落至转盘11的落料槽13内，接着电机12驱动转盘11转动，从而使落料槽13转动至挡板7的进料口10上方，接着铅块经进料口10落至回收壳体1内，当回收壳体1内的铅块充分燃烧后，打开阀门，熔炼后的铅经排料管3排出，接着电机12驱动转盘11转动，从而对导料壳体2内的铅块进行取料，铅块掉至于回收壳体1内并处于放置板9上，火枪4对铅块进行燃烧的过程中，铅块能够与火源充分接触，从而使铅块的燃烧更加充分，滤芯6能够对经排气管5排出的气体进行过滤，从而避免气体排出污染环境。
[0028]
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

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