一种高效的闭式热力除氧器控制装置的制作方法

本实用新型属于自动控制技术领域，更具体的说涉及一种高效的闭式热力除氧器控制装置。

背景技术：

除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质。除氧器一般采用闭式热力除氧的较多，其原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除，这样能除掉水中各种气体。除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定、可靠。热力除氧是目前应用最多的一种除氧方法。由于温度信号反应滞后，不及压力信号反应直接。所以，除氧器温度的控制一般采用控制除氧器内压力来实现。由于除氧器液位及温度均具有较大的惯性，在锅炉给水量波动时除氧温度的控制效果难以保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述除氧器控制技术中存在的不足，给出一种能快速响应给水流量大幅波动时仍然具有良好温度控制效果的控制方案，改善除氧器温度控制的动态响应特性，适用于锅炉给水流量波动较大，能在保证系统稳定的前堤下，有效提高除氧器系统的负荷适应能力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：所述的高效的闭式热力除氧器控制装置包括控制器1、软水控制阀2、蒸汽流量控制阀3、除氧器4、压力传感器5、锅炉6、流量计7，所述的流量计7安装于除氧器4出水端，流量计7通过数据线与控制器1连接，控制器1的输出端与蒸汽流量控制阀3、软水控制阀2连接，蒸汽流量控制阀3安装于除氧器4的蒸汽管道上，软水控制阀2安装于除氧器4的软水管道上，压力传感器5安装于除氧器4上。

优选的，所述的除氧器4可以是蓄热器。

优选的，所述的控制器1为单片机。

本实用新型有益效果：

一种能快速响应给水流量大幅波动时仍然具有良好温度控制效果的控制方案，改善除氧器温度控制的动态响应特性，得到较为稳定的除氧温度，适用于锅炉给水流量波动较大，能在保证系统稳定的前堤下，有效提高除氧器系统的负荷适应能力，适用于对除氧温度要求较高，给水流量变化较大的场合，能在保证系统稳定的前堤下，有效提高除氧器的除氧效果。

附图说明

图1，为本实用新型结构图；

图中，1-控制器，2-软水控制阀，3-蒸汽流量控制阀，4-除氧器，5-压力传感器，6-锅炉，7-流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本实用新型保护范围。

如图1所示，所述的高效的闭式热力除氧器控制装置包括控制器1、软水控制阀2、蒸汽流量控制阀3、除氧器4、压力传感器5、锅炉6、流量计7，所述的流量计7安装于除氧器4出水端，除氧器4可以是各种型号的蓄热器。流量计7通过数据线与控制器1连接，控制器1采用89s51系列单片机，控制器1的输出端与蒸汽流量控制阀3、软水控制阀2连接，蒸汽流量控制阀3安装于除氧器4的蒸汽管道上，软水控制阀2安装于除氧器4的软水管道上，压力传感器5安装于除氧器4上。

控制器1根据压力信号控制蒸汽控制阀的开度。经除氧器4除氧后的软化水向锅炉6提供除氧水。在除氧器4的出水端安装一个流量计7，流量计7通过数据线连接控制器1，控制器1根据流量信号的大小及变化量综合计算得到的数值作为前馈信号，与压力传感器5测得的压力信号共同作用于蒸汽控制阀。

在锅炉6给水流量较为平稳时，流量计7检测的流量信号变化较小，控制器1的控制主要依据除氧器4压力的变化来控制；当锅炉6给水流量大幅变化时，流量计7实时给出流量变化信号送入控制器1，经控制器1内的控制程序给出正比于流量变化量和变化速率的信号，与压力控制信号叠加，加速蒸汽压力控制阀的动作，能在确保控制系统稳定的前堤下得到快速响应的特性。

本实用新型工作过程：在系统运行时，流量计7实时检测给水流量值；压力传感器5实时检测压力值送入控制器1，经控制器1内给出正比于流量变化量和变化速率的信号，与压力控制信号叠加，能在确保控制系统稳定的前堤下得到快速响应的特性。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明实用新型的技术方案，而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型的保护范围。

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