一种蒸气发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种蒸气发生器。

背景技术：

蒸汽发生器俗称锅炉，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，是蒸汽动力装置的重要组成部分，但锅炉中燃料燃烧的过程中，底部燃料由于堆积不易燃烧，造成浪费，并且燃烧后的燃料还残留有余温，需要立即取出时不方便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种蒸气发生器，解决了锅炉中燃料燃烧的过程中，底部燃料由于堆积不易燃烧，造成浪费，并且燃烧后的燃料还残留有余温，需要立即取出时不方便的问题，达到提高燃烧效率的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种蒸气发生器，包括罐体、进水口、出气口、门板、燃料室和搅动推料装置，所述罐体左侧上端紧密伸入有进水口，所述出气口竖直固定在罐体顶部，所述门板通过铰链固定在罐体前端中部，所述燃料室设置在罐体内部下端，所述搅动推料装置设置在燃料室底部，所述搅动推料装置由摇杆、限位杆、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、凸轮、搅动块和推料机构组成，所述摇杆左侧分别沿着罐体后部和限位杆上端左右滑动，所述限位杆竖直固定于罐体内部底端，所述第一齿轮紧固于摇杆中部，并且第一齿轮上顿与第二齿轮相互啮合，所述转动杆紧固于第二齿轮左侧，并且转动杆中部焊接有凸轮，所述搅动块沿着燃料室底部上下滑动，所述推料机构底部与第一齿轮转动配合，并且推料机构设置在燃料室内部。

进一步的，所述推料机构由第三齿轮、传动带、丝杆、固定杆和推料板组成，所述第三齿轮右侧通过皮带轮与传动带进行转动配合，并且传动带顶部通过皮带轮与丝杆进行转动，所述第三齿轮和丝杆右侧均通过轴承与罐体转动连接，所述固定杆垂直固定在燃料室内部顶端，并且固定杆右侧与丝杆通过转轴进行转动，所述推料板中部沿着丝杆左右滑动。

进一步的，所述摇杆表面设置有防滑纹路，并且左侧设置有两个限位环。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮高度相同。

进一步的，所述凸轮和搅动块均设置有五个，并且相互平行安装。

进一步的，所述丝杆长度和转动杆长度相同。

进一步的，所述推料板左侧设置有齿状纹路。

进一步的，所述罐体后部底端设置有排渣口。

进一步的，所述摇杆为不锈钢材质。

进一步的，所述搅动块为耐热合金材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过在燃料室底部设置了搅动推料装置，需要搅动燃料时摇动摇杆使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使转动杆带动五个凸轮不断敲打搅动块将燃料不断顶起搅动，并且当燃料燃烧过后需要取出时，可将摇杆向右拉动使第一齿轮与第三齿轮啮合并带动其转动，从而使传动带带动丝杆转动将推料板将燃料残渣推出，解决了锅炉中燃料燃烧的过程中，底部燃料由于堆积不易燃烧，造成浪费，并且燃烧后的燃料还残留有余温，需要立即取出时不方便的问题，达到提高燃烧效率的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的搅动推料装置右视结构示意图；

图4为本实用新型的推料机构右视结构示意图；

图5为本实用新型的第一齿轮结构示意图。

图中：罐体-1、进水口-2、出气口-3、门板-4、燃料室-5、搅动推料装置-6、摇杆-61、限位杆-62、第一齿轮-63、第二齿轮-64、转动杆-65、凸轮-66、搅动块-67、推料机构-68、第三齿轮-681、传动带-682、丝杆-683、固定杆-684、推料板-685。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种蒸气发生器：包括罐体1、进水口2、出气口3、门板4、燃料室5和搅动推料装置6，罐体1左侧上端紧密伸入有进水口2，出气口3竖直固定在罐体1顶部，门板4通过铰链固定在罐体1前端中部，燃料室5设置在罐体1内部下端，搅动推料装置6设置在燃料室5底部，搅动推料装置6由摇杆61、限位杆62、第一齿轮63、第二齿轮64、转动杆65、凸轮66、搅动块67和推料机构68组成，摇杆61左侧分别沿着罐体1后部和限位杆62上端左右滑动，限位杆62竖直固定于罐体1内部底端，第一齿轮63紧固于摇杆61中部，并且第一齿轮63上顿与第二齿轮64相互啮合，转动杆65紧固于第二齿轮64左侧，并且转动杆65中部焊接有凸轮66，搅动块67沿着燃料室5底部上下滑动，推料机构68底部与第一齿轮63转动配合，并且推料机构68设置在燃料室5内部。

其中，所述推料机构68由第三齿轮681、传动带682、丝杆683、固定杆684和推料板685组成，第三齿轮681右侧通过皮带轮与传动带682进行转动配合，并且传动带682顶部通过皮带轮与丝杆683进行转动，第三齿轮681和丝杆683右侧均通过轴承与罐体1转动连接，固定杆684垂直固定在燃料室5内部顶端，并且固定杆684右侧与丝杆683通过转轴进行转动，推料板685中部沿着丝杆683左右滑动。

其中，所述摇杆61表面设置有防滑纹路，并且左侧设置有两个限位环，摇动时不易滑动。

其中，所述第一齿轮63和第二齿轮64高度相同，能够很好的进行传动。

其中，所述凸轮66和搅动块67均设置有五个，并且相互平行安装，更好的搅动。

其中，所述丝杆683长度和转动杆65长度相同，更好的进行传动。

其中，所述推料板685左侧设置有齿状纹路，更好的进行推动。

其中，所述罐体1后部底端设置有排渣口，能够将不慎掉落至搅动块底部的残渣排出。

其中，所述摇杆61为不锈钢材质。

其中，所述搅动块67为耐热合金材质。

根据上表所示，本实用新型摇杆61采用不锈钢制成，可以达到增加耐腐蚀性的效果，使摇杆61长期转动不易生锈。

本专利所述的搅动块67：搅动块为耐热合金材质，耐热合金又称高温合金，是在高温使用环境条件下，具有组织稳定和优良力学、物理、化学性能的合金，包括耐热钢、耐热铝合金、耐热钛合金、高温合金、难熔合金等，耐热合金在高温下具有一定拉伸、蠕变、疲劳性能、物理、化学性能和工艺性能；传动带682：传动带也称为输送带，是传动带系统中的传动介质，传动带系统属于传动系统中的一种，系统会包括二个或是多个滑轮，上面有传动带，滑轮可以无限制的旋转传动带行进。

工作原理：首先通过进水口2将罐体1内部注满水，之后将门板4打开之后往燃料室5内部倒入燃料，之后燃料燃烧后将水持续将热至100度之后造成水蒸气，并使水蒸气通过出气口3排出，锅炉中燃料燃烧的过程中，底部燃料由于堆积不易燃烧，造成浪费，并且燃烧后的燃料还残留有余温，需要立即取出时不方便，可通过搅动推料装置6解决，需要搅动燃料时摇动摇杆61使第一齿轮63带动第二齿轮64转动，从而使转动杆65带动五个凸轮66不断敲打搅动块67将燃料不断顶起搅动，并且当燃料燃烧过后需要取出时，可将摇杆61向右拉动使第一齿轮63与第三齿轮681啮合并带动其转动，从而使传动带682带动丝杆683转动使推料板685将燃料残渣推出，通过在燃料室5底部设置了搅动推料装置6，需要搅动燃料时摇动摇杆61使第一齿轮63带动第二齿轮64转动，从而使转动杆65带动五个凸轮66不断敲打搅动块67将燃料不断顶起搅动，并且当燃料燃烧过后需要取出时，可将摇杆61向右拉动使第一齿轮63与第三齿轮681啮合并带动其转动，从而使传动带682带动丝杆683转动将推料板685将燃料残渣推出，解决了锅炉中燃料燃烧的过程中，底部燃料由于堆积不易燃烧，造成浪费，并且燃烧后的燃料还残留有余温，需要立即取出时不方便的问题，达到提高燃烧效率的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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