一种可切换双锅炉供能系统的制作方法

本实用新型涉及双锅炉技术领域，具体为一种可切换双锅炉供能系统。

背景技术：

双锅炉供能系统是两个锅炉配合使用，根据工作负荷，切换不同的锅炉，是目前比较节能的供能系统，但是现有的两个双锅炉在供能过程中，产生的废气蕴含了一定的能量，在对废气进行再次利用时，不可避免的产生一些废渣，为此，我们提供一种便于清理废渣的可切换双锅炉供能系统。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可切换双锅炉供能系统，具备便于清理废渣等优点，解决了不可避免的产生一些废渣的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理废渣的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可切换双锅炉供能系统，包括废气加热炉、两个侧板、废渣收集箱、废气输送管、加热炉、燃料输送管、鼓风机和燃料储存箱，所述燃料储存箱底部与燃料输送管顶部固定连通，所述燃料输送管底部与鼓风机顶部固定连通，所述燃料输送管右侧与加热炉左侧固定连通，所述加热炉右侧与废气输送管左端固定连通，所述废气输送管右端与废气加热炉左侧固定连通，所述废气加热炉底部与两个侧板顶部固定连接，两个所述侧板相对的一侧分别与废渣收集箱的两端活动套接。

所述废渣收集箱左侧连接有固定装置，所述固定装置包括固定柱、固定箱体、滑板、旋转柱、旋转基座、轨槽、弹簧、导柱和按钮，所述废渣收集箱左端贯穿其中一个侧板右侧并延伸至其内部，所述固定箱体右侧与其中一个侧板内壁右侧固定连接，所述固定柱顶部与滑板底部固定连接，所述旋转柱顶部与旋转基座底部转动连接，所述旋转基座顶部与轨槽内壁顶部滑动连接，所述旋转基座左侧与弹簧右端固定连接，所述旋转基座右侧与导柱左端固定连接，所述导柱右端贯穿固定箱体右端并延伸至其外部，所述导柱右端与按钮左侧固定连接。

所述废渣收集箱右侧连接有限位装置，所述限位装置包括连接口、支撑板、两个滑槽、挡板和弹性块，所述连接口右侧与另一个侧板左侧固定连接，所述废渣收集箱右端贯穿连接口左侧并延伸至其内部，所述废渣收集箱右侧与支撑板左侧活动连接，所述连接口内壁顶部与挡板顶部固定连接，所述弹性块右侧与连接口内壁右侧固定连接。

优选的，所述废渣收集箱顶部与固定柱底部活动套接，所述固定柱顶部贯穿固定箱体底部并延伸至其内部。

优选的，所述滑板的左端和右端分别于固定箱体内壁的左侧和右侧滑动连接，所述滑板顶部与旋转柱底部转动连接。

优选的，所述弹簧左端与轨槽内壁左侧固定连接，所述轨槽顶部与固定箱体内壁顶部固定连接。

优选的，所述连接口内壁的顶部和底部分别与两个滑槽相背的一侧固定连接，两个所述滑槽向对的一侧分别与支撑板的顶部和底部滑动连接。

优选的，所述挡板左侧与支撑板左侧活动连接，所述支撑板右侧与弹性块左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可切换双锅炉供能系统，具备以下有益效果：

1、该可切换双锅炉供能系统，通过设置的按钮，从而使导柱向左移动，进而使旋转基座向左移动，通过设置的旋转基座，从而使旋转柱的顶端向左转动，进而使滑板向下移动，从而使固定柱向上移动，进而使固定柱与废渣收集箱分离，从而方便了废渣收集箱的拆卸，进而方便了废渣收集箱的清理。

2、该可切换双锅炉供能系统，通过设置的弹性块，向右移动废渣收集箱，从而使支撑板向右移动，进而使废渣收集箱左端与固定装置分离，从而使废渣收集箱的右端与连接口分离，进而使废渣收集箱与侧板分离，进而方便了废渣收集箱的拆卸，进而方便了废渣收集箱的清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a处放大图；

图3为本实用新型结构图1中b处放大图；

图4为本实用新型结构俯视图。

其中：1废气加热炉、2侧板、3废渣收集箱、31固定装置、311固定柱、312固定箱体、313滑板、314旋转柱、315旋转基座、316轨槽、317弹簧、318导柱、319按钮、32限位装置、321连接口、322支撑板、323滑槽、324挡板、325弹性块、4废气输送管、5加热炉、6燃料输送管、7鼓风机、8燃料储存箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可切换双锅炉供能系统，包括废气加热炉1、两个侧板2、废渣收集箱3、废气输送管4、加热炉5、燃料输送管6、鼓风机7和燃料储存箱8，燃料储存箱8底部与燃料输送管6顶部固定连通，燃料输送管6底部与鼓风机7顶部固定连通，燃料输送管6右侧与加热炉5左侧固定连通，加热炉5右侧与废气输送管4左端固定连通，废气输送管4右端与废气加热炉1左侧固定连通，废气加热炉1底部与两个侧板2顶部固定连接，两个侧板2相对的一侧分别与废渣收集箱3的两端活动套接，加热炉5顶部设置的有漏气孔，便于加热炉5内部的排气，废气加热炉1顶部设置的有排烟口，将废气加热炉1内部产生的烟气排出，废气加热炉1底部开设的有通孔，使废气加热炉1中的废渣进入到废渣收集箱3内部。

废渣收集箱3左侧连接有固定装置31，固定装置31包括固定柱311、固定箱体312、滑板313、旋转柱314、旋转基座315、轨槽316、弹簧317、导柱318和按钮319，废渣收集箱3左端贯穿其中一个侧板2右侧并延伸至其内部，废渣收集箱3顶部与固定柱311底部活动套接，固定柱311顶部贯穿固定箱体312底部并延伸至其内部，固定箱体312右侧与其中一个侧板2内壁右侧固定连接，固定柱311顶部与滑板313底部固定连接，滑板313的左端和右端分别于固定箱体312内壁的左侧和右侧滑动连接，滑板313顶部与旋转柱314底部转动连接，旋转柱314顶部与旋转基座315底部转动连接，旋转基座315顶部与轨槽316内壁顶部滑动连接，旋转基座315左侧与弹簧317右端固定连接，弹簧317左端与轨槽316内壁左侧固定连接，轨槽316顶部与固定箱体312内壁顶部固定连接，旋转基座315右侧与导柱318左端固定连接，导柱318右端贯穿固定箱体312右端并延伸至其外部，导柱318右端与按钮319左侧固定连接。

废渣收集箱3右侧连接有限位装置32，限位装置32包括连接口321、支撑板322、两个滑槽323、挡板324和弹性块325，连接口321右侧与另一个侧板2左侧固定连接，废渣收集箱3右端贯穿连接口321左侧并延伸至其内部，废渣收集箱3右侧与支撑板322左侧活动连接，连接口321内壁的顶部和底部分别与两个滑槽323相背的一侧固定连接，两个滑槽323向对的一侧分别与支撑板322的顶部和底部滑动连接，连接口321内壁顶部与挡板324顶部固定连接，挡板324左侧与支撑板322左侧活动连接，支撑板322右侧与弹性块325左侧固定连接，弹性块325右侧与连接口321内壁右侧固定连接。

在使用时，按下按钮319，导柱318随之向左移动，旋转基座315随之向左移动，旋转柱314的顶端随之向左移动，滑板313随之向上移动，固定柱311随之向上移动，随之将废渣收集箱3向右移动，支撑板322随之向右移动，当废渣收集箱3左端与侧板2分离时，将废渣收集箱3取出，随之将废渣收集箱3内的废渣集中处理，随之将废渣收集箱3右端放置到连接口321内部并向右移动，将废渣收集箱3左端放置区侧板2内部，随之松开废渣收集箱3，在弹性块325的作用下，支撑板322向左移动，废渣收集箱3随之向左移动，随之松开按钮319，在弹簧317的作用下，旋转基座315向右移动，旋转柱314的顶端向右转动，滑板313向下移动，固定柱311向下移动，与废渣收集箱3顶部插接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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