一种花生加热用余热回收节能型大锅灶的制作方法

本实用新型涉及锅灶技术领域，尤其涉及一种花生加热用余热回收节能型大锅灶。

背景技术：

大锅灶是厨房设备中的一种灶具，一般为商用厨房设备，中餐灶的一种。大锅灶一般可以分为三种：燃气大锅灶、电磁大锅灶、蒸汽大锅灶，但是在大锅灶使用过程中会浪费大量的热能，为此本案设计一种花生加热用余热回收节能型大锅灶。

现有的余热回收节能型大锅灶大多是使用将热能收集转化，然后将转化的能量运用到其他物体上，进行再利用，但如果在使用大锅灶时不需要使用其他的物体，那么收集转化的热能还是会浪费。

因此，有必要提供一种花生加热用余热回收节能型大锅灶解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种花生加热用余热回收节能型大锅灶，解决了现有的余热回收节能型大锅灶大多是使用将热能收集转化，然后将转化的能量运用到其他物体上，进行再利用，但如果在使用大锅灶时不需要使用其他的物体，那么收集转化的热能还是会浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种花生加热用余热回收节能型大锅灶，包括锅灶和加热管，所述锅灶的边侧安装有第一管道，且第一管道的边侧安装有余热回收器，同时余热回收器的边侧通过第二管道连接有水箱，并且水箱的边侧开设有进水管，所述加热管连接于水箱的顶端，且加热管的中间位置固定有卡板，同时卡板的中间位置预留有凹槽，并且卡板的中间位置安装有过热器，所述加热管的上方连接有防尘盒，且防尘盒的内部安装有汽轮机，同时汽轮机的端头处固定有固定杆，并且固定杆的边侧固定有连接块，所述防尘盒的上方安装有电机，且电机的端头处通过法兰与汽轮机连接，同时法兰的内部固定有螺钉，所述电机的一侧安装有导线，且导线的另一侧与锅灶连接。

优选的，所述卡板沿加热管的垂直方向等距离分布，且加热管与水箱之间采用相互垂直的设置。

优选的，所述过热器通过卡板与加热管之间构成卡合结构，且过热器的外壁与卡板的内壁之间相互贴合。

优选的，所述汽轮机与固定杆之间构成旋转结构，且固定杆沿汽轮机的水平方向等距离安装。

优选的，所述连接块与防尘盒之间采用相互垂直设置，且连接块与固定杆之间为粘接连接。

优选的，所述电机与汽轮机之间通过法兰构成旋转结构，且法兰与螺钉之间为螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种花生加热用余热回收节能型大锅灶具有如下有益效果：

本实用新型提供一种花生加热用余热回收节能型大锅灶，通过安装在水箱上方的加热管，从而使蒸汽进入加热管后进行再加热，使蒸汽变得温度更高，所含水分更少，避免湿润的蒸汽过多的进入汽轮机内，导致汽轮机内部零件损坏的现象；

本实用新型提供一种花生加热用余热回收节能型大锅灶，通过安装在防尘盒内部的汽轮机，从而使汽轮机转动带动电机运行，避免没有机械能的转化，导致热能无法转化为电能，不能将浪费的大量热能进行回收再利用的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种花生加热用余热回收节能型大锅灶的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1所示的汽轮机与电机连接结构示意图；

图4为图1所示的固定杆与汽轮机连接结构示意图。

图中标号：1、锅灶，2、第一管道，3、余热回收器，4、第二管道，5、水箱，6、进水管，7、加热管，8、卡板，9、凹槽，10、过热器，11、防尘盒，12、汽轮机，13、固定杆，14、连接块，15、电机，16、法兰，17、螺钉，18、导线。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种花生加热用余热回收节能型大锅灶的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示图1中a处的放大结构示意图；图3为图1所示汽轮机与电机的连接结构示意图；图4为图1所示的固定杆与汽轮机连接结构示意图。一种花生加热用余热回收节能型大锅灶，包括：锅灶1、第一管道2、余热回收器3、第二管道4、水箱5、进水管6、加热管7、卡板8、凹槽9、过热器10、防尘盒11、汽轮机12、固定杆13、连接块14、电机15、法兰16、螺钉17和导线18，锅灶1的边侧安装有第一管道2，且第一管道2的边侧安装有余热回收器3，同时余热回收器3的边侧通过第二管道4连接有水箱5，并且水箱5的边侧开设有进水管6，加热管7连接于水箱5的顶端，且加热管7的中间位置固定有卡板8，卡板8沿加热管7的垂直方向等距离分布，且加热管7与水箱5之间采用相互垂直的设置，卡板8沿加热管7的垂直等距离分布，可以更稳定的固定过热器10，加热管7与水箱5之间相互垂直，可以使蒸汽更方便的进入到加热管7内，减少蒸汽的温度降低的时间，同时卡板8的中间位置预留有凹槽9，并且卡板8的中间位置安装有过热器10，过热器10通过卡板8与加热管7之间构成卡合结构，且过热器1o的外壁与卡板8的内壁之间相互贴合，可以使过热器10安装的更稳定，从而使蒸汽的温度增加，加热管7的上方连接有防尘盒11，且防尘盒11的内部安装有汽轮机12，同时汽轮机12的端头处固定有固定杆13，汽轮机12与固定杆13之间构成旋转结构，且固定杆13沿汽轮机12的水平方向等距离安装，固定杆13沿汽轮机12的水平方向等距离安装，可以使汽轮机12更加稳定的固定，汽轮机12在固定杆13内部进行旋转时不易脱落，并且固定杆13的边侧固定有连接块14，连接块14与防尘盒11之间采用相互垂直设置，且连接块14与固定杆13之间为粘接连接，可以使汽轮机12固定在防尘盒11内，同时防止汽轮机12内部进入灰尘，导致零件运行出问题，防尘盒11的上方安装有电机15，且电机15的端头处通过法兰16与汽轮机12连接，同时法兰16的内部固定有螺钉17，电机15与汽轮机12之间通过法兰16构成旋转结构，且法兰16与螺钉17之间为螺纹连接，电机15与汽轮机12通过法兰16连接，从而汽轮机12带动电机15运行，螺钉17令法兰16固定的更加紧密，电机15的一侧安装有导线18，且导线18的另一侧与锅灶1连接。

卡板8沿加热管7的垂直方向等距离分布，且加热管7与水箱5之间采用相互垂直的设置，卡板8沿加热管7的垂直等距离分布，可以更稳定的固定过热器10，加热管7与水箱5之间相互垂直，可以使蒸汽更方便的进入到加热管7内，减少蒸汽的温度降低的时间。

过热器10通过卡板8与加热管7之间构成卡合结构，且过热器10的外壁与卡板8的内壁之间相互贴合，可以使过热器10安装的更稳定，从而使蒸汽的温度增加。

汽轮机12与固定杆13之间构成旋转结构，且固定杆13沿汽轮机12的水平方向等距离安装，固定杆13沿汽轮机12的水平方向等距离安装，可以使汽轮机12更加稳定的固定，汽轮机12在固定杆13内部进行旋转时不易脱落。

连接块14与防尘盒11之间采用相互垂直设置，且连接块14与固定杆13之间为粘接连接，可以使汽轮机12固定在防尘盒11内，同时防止汽轮机12内部进入灰尘，导致零件运行出问题。

电机15与汽轮机12之间通过法兰16构成旋转结构，且法兰16与螺钉17之间为螺纹连接，电机15与汽轮机12通过法兰16连接，从而汽轮机12带动电机15运行，螺钉17令法兰16固定的更加紧密。

本实用新型提供的花生加热用余热回收节能型大锅灶的工作原理如下：根据图1-4所示，使用时，先将余热回收器3通过第一管道2将锅灶1的浪费热能进行收集，然后使热能通过第二管道4进入到水箱5内，将水通过进水管6注入到水箱5内，然后水箱5内的水经过热能加热形成蒸汽，接着水蒸汽往上进入到加热管7内，通过过热器10进一步使蒸汽温度加热，可以使蒸汽中的水分减少，并且使蒸汽过热不断膨胀，然后过热的蒸汽进入到汽轮机12内，汽轮机12通过固定杆13和连接块14固定在防尘盒11内部，然后汽轮机12通过法兰16与电机15固定在一起，高速流动的蒸汽推动汽轮机12转动从而带动电机15，然后产生电能，再通过导线18使电流入到锅灶1内，从而使锅灶1使用的电减少，进行节能。

与相关技术相比较，本实用新型提供的花生加热用余热回收节能型大锅灶具有如下有益效果：

本实用新型提供一种花生加热用余热回收节能型大锅灶，通过安装在水箱5上方的加热管7，从而使蒸汽进入加热管7后进行再加热，使蒸汽变得温度更高，所含水分更少，避免湿润的蒸汽过多的进入汽轮机12内，导致汽轮机12内部零件损坏的现象；

本实用新型提供一种花生加热用余热回收节能型大锅灶，通过安装在防尘盒11内部的汽轮机12，从而使汽轮机12转动带动电机15运行，避免没有机械能的转化，导致热能无法转化为电能，不能将浪费的大量热能进行回收再利用的现象。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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