一种锅炉压力表的安装装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是一种锅炉压力表的安装装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，而经过锅炉转换，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉本体中两个最重要的部件是炉膛和锅筒，为了防止锅筒中的压力过大，需要在锅筒上安装压力表，以随时监测锅筒内的压力，根据监测到的压力可用于炉膛内火势的调整。

在现有技术中，通常在锅炉的锅筒上开一个孔，在孔的外环焊接一个连接接头（该连接接头为具有内螺纹的连接铜管），然后将压力表安装在连接接头上，以完成压力表的安装，该连接接头焊接在锅筒的外表面且需要与锅筒上的孔连通，焊接以增加压力表安装的密闭性，由于该连接接头与锅筒的材质不同，使得该连接接头在焊接在锅筒上的过程中，连接接头与锅筒之间易产生跳动、倾斜等，使得连接接头与锅筒之间密闭性不好，且连接接头倾斜后会使得压力表安装不便。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在锅炉的锅筒与压力表的连接接头在焊接过程中，由于连接接头与锅筒是不同材质，连接接头与锅筒之间易倾斜，连接接头倾斜后会使得压力表安装不方便的问题，提供一种锅炉压力表的安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锅炉压力表的安装装置，包括过渡接头和连接接头，所述过渡接头中部设置有第一通孔，所述连接接头中部设置有第二通孔，所述过渡接头一端固定设置在锅炉的锅筒上，所述锅筒上设置有第三通孔，所述第一通孔与所述第三通孔连通，所述过渡接头另一端设置有凹槽，所述连接接头的外环与所述凹槽相适配，所述过渡接头与所述连接接头焊接，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述连接接头内部设置有内螺纹，所述过渡接头和所述锅筒由相同材料制成。

作为本实用新型的优选方案，所述过渡接头和所述锅筒均为碳钢材质，所述过渡接头和所述锅筒焊接，所述连接接头为铜管，由于连接接头与过渡接头的材质不同，连接接头与过渡接头焊接不便，连接接头与过渡接头的凹槽相配合进行定位，使得连接接头与过渡接头焊接方便。

作为本实用新型的优选方案，所述过渡接头的外环为圆或多边形结构。

作为本实用新型的优选方案，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔同轴设置。

作为本实用新型的优选方案，所述凹槽的外环为圆形，所述连接接头的外环为圆形，连接接头的圆形外环与所述凹槽的圆形外环相配合，进行连接接头的定位。

作为本实用新型的优选方案，所述凹槽的外环为六边形，所述连接接头的外环为六边形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在连接接头与锅筒之间设置了过渡接头，过渡接头与锅筒固定连接，在过渡接头上设置了凹槽，凹槽与连接接头的外环相配合，使得连接接头能够与过渡接头首先进行定位，定位后进行连接接头与过渡接头的焊接，方便了连接接头与过渡接头的装配，减少了连接接头与锅筒之间焊接产生跳动、倾斜等，增加了连接接头与锅筒之间的密闭性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：1-过渡接头，2-连接接头，3-第一通孔，4-第二通孔，5-锅筒，6-第三通孔，7-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种锅炉压力表的安装装置，包括过渡接头1和连接接头2，所述过渡接头1中部设置有第一通孔3，所述连接接头中部设置有第二通孔4，所述过渡接头1一端固定设置在锅炉的锅筒5上，所述锅筒5上设置有第三通孔6，所述第一通孔3与所述第三通孔6连通，所述过渡接头1另一端设置有凹槽7，所述连接接头2的外环与所述凹槽7相适配，所述过渡接头1与所述连接接头2焊接，所述第一通孔3与所述第二通孔4连通，所述连接接头2内部设置有内螺纹，所述过渡接头1和所述锅筒5由相同材料制成。

本实施例中，所述过渡接头1和所述锅筒5均为碳钢材质，所述过渡接头1和所述锅筒5焊接，所述连接接头2为铜管；所述过渡接头1的外环为圆；所述第一通孔3、所述第二通孔4和所述第三通孔6同轴设置；所述凹槽7的外环为圆形，所述连接接头2的外环为圆形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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