一种盘管式蒸汽热油的加热箱的制作方法

本实用新型涉及加热箱技术领域，具体涉及一种盘管式蒸汽热油的加热箱。

背景技术：

盘管顾名思义是一种呈螺旋状的管道系统，如呈盘状的铝塑管，如呈回字型安装的地暖管盘等等，利用盘管生产蒸汽热油加热箱，加热箱对箱体内的油进行蒸汽加热，但是现有技术加热箱进油口连接处气温较低，干燥环境下容易产生静电，容易造成使用危险。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种盘管式蒸汽热油的加热箱，解决了现有技术加热箱进油口连接处气温较低，干燥环境下容易产生静电，容易造成使用危险的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种盘管式蒸汽热油的加热箱，包括箱体、隔热层、除静电装置、进油口、出油口、盘管、底座和控制线，所述箱体内中部设置有隔热层，所述箱体左端面内侧设置有除静电装置，所述箱体左端面上端与进油口相连接，所述箱体左端面下端与出油口相连接，所述箱体内中部通过手弧焊的方式与盘管进行焊接，所述箱体底端面与底座顶端面进行固定连接，所述箱体右端面底端与控制线相连接，所述隔热层由气凝胶毡层和微纳隔热板组成，所述气凝胶毡层内侧通过强力胶与微纳隔热板外侧进行粘接，所述气凝胶毡层外侧通过强力胶与箱体内壁进行粘接，所述除静电装置由主体、底框、散气窗、连接座、风机、高压电源产生器、连接线和离子针组成，所述主体后端面与底框前端面进行固定连接，所述主体前端面上下两端设置有具有辅助散气功能的散气窗，所述主体内中部上下两端与具有连接固定功能的连接座进行固定连接，所述连接座前端面通过螺栓与风机进行螺栓连接，所述主体内中部二分之一处与高压电源产生器进行固定连接，所述高压电源产生器右端面上端与连接线相连接，所述高压电源产生器前端面左端设置有离子针，所述底框后端面通过螺栓与箱体左端面内侧进行固定连接，所述风机和高压电源产生器均与控制线进行电连接，所述控制线设置有两个端口分别与风机和高压电源产生器进行电连接。

进一步的，所述气凝胶毡层和微纳隔热板厚度为5mm。

进一步的，所述除静电装置设置有两组，并且呈相对分布。

进一步的，所述底框后端面设置有进气窗，并且进气窗呈长方形。

进一步的，所述离子针前端面设置有两个以上分散孔，并且分散孔直径为2cm。

进一步的，所述风机设置有两组呈并排分布，并且风机底部四角均设置有螺孔，螺孔直径为1cm。

进一步的，所述底框后端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8mm。

进一步的，所述主体材质为pvc塑料。

进一步的，所述底座采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术加热箱进油口连接处气温较低，干燥环境下容易产生静电，容易造成使用危险的问题，通过设置了隔热层于箱体内中部，气凝胶毡层和微纳隔热板进行双重隔热，通过设置了除静电装置于箱体左端面内侧，接着通过连接线通电到高压电源产生器，并且通过离子针把空气电离为大量正负离子，接着启动风机产生风力将其进行吹出，把大量正负离子吹到进油口表面以中和静电，并且主体内壁设置有绝缘层，除静电装置电离会产生电流，避免当汽化后油飘到主体内部后直接被电流点燃，实现了能清除冷油进入加热箱时产生的静电，避免造成自燃自爆。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型隔热层的结构示意图；

图4为本实用新型除静电装置的结构示意图；

图5为本实用新型主体内部的结构示意图。

图中：箱体-1、隔热层-2、除静电装置-3、进油口-4、出油口-5、盘管-6、底座-7、控制线-8、气凝胶毡层-21、微纳隔热板-22、主体-31、底框-32、散气窗-33、连接座-34、风机-35、高压电源产生器-36、连接线-37、离子针-38。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种盘管式蒸汽热油的加热箱：包括箱体1、隔热层2、除静电装置3、进油口4、出油口5、盘管6、底座7和控制线8，箱体1内中部设置有隔热层2，箱体1左端面内侧设置有除静电装置3，箱体1左端面上端与进油口4相连接，箱体1左端面下端与出油口5相连接，箱体1内中部通过手弧焊的方式与盘管6进行焊接，箱体1底端面与底座7顶端面进行固定连接，箱体1右端面底端与控制线8相连接，隔热层2由气凝胶毡层21和微纳隔热板22组成，气凝胶毡层21内侧通过强力胶与微纳隔热板22外侧进行粘接，气凝胶毡层21外侧通过强力胶与箱体1内壁进行粘接，除静电装置3由主体31、底框32、散气窗33、连接座34、风机35、高压电源产生器36、连接线37和离子针38组成，主体31后端面与底框32前端面进行固定连接，主体31前端面上下两端设置有具有辅助散气功能的散气窗33，主体31内中部上下两端与具有连接固定功能的连接座34进行固定连接，连接座34前端面通过螺栓与风机35进行螺栓连接，主体31内中部二分之一处与高压电源产生器36进行固定连接，高压电源产生器36右端面上端与连接线37相连接，高压电源产生器36前端面左端设置有离子针38，底框32后端面通过螺栓与箱体1左端面内侧进行固定连接，风机35和高压电源产生器36均与控制线8进行电连接，控制线8设置有两个端口分别与风机35和高压电源产生器36进行电连接。

其中，所述气凝胶毡层21和微纳隔热板22厚度为5mm，厚度适中，隔热性能好。

其中，所述除静电装置3设置有两组，并且呈相对分布，除静电效果好，安全性高。

其中，所述底框32后端面设置有进气窗，并且进气窗呈长方形，形状适中，便于风机35对空气进行抽取。

其中，所述离子针38前端面设置有两个以上分散孔，并且分散孔直径为2cm，有利于对正负离子进行扩散。

其中，所述风机35设置有两组呈并排分布，并且风机35底部四角均设置有螺孔，螺孔直径为1cm，尺寸适中，便于进行固定。

其中，所述底框32后端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8mm，有利于箱体1进行锁紧。

其中，所述主体31材质为pvc塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量好。

其中，所述底座7采用不锈钢材质。

根据上表所示；本实用新型底座7采用不锈钢，可以达到抗腐蚀性强，成本低，性价比高效果。

本专利所述的：风机35是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机；高压电源发生器36又称直流高压发生器，是高压电源的传统称呼，是指主要用于绝缘和漏电检测中的高压电源，现在高压电源和高压发生器已经没有严格的区别。

工作原理：先将盘管式蒸汽热油的加热箱放置于合适的位置，首先将控制线8连接到驾驶室的电源以及控制器，能对为设备进行控制并且为其工作提供所需的电能，将进油口4与外界排油口进行连接，再将出油口5与外界连接管相连接，当进油口4连接口处于干燥环境，并且冷油气温较低时，箱体1左端面内侧设置了除静电装置3，接着通过连接线37通电到高压电源产生器36，并且通过离子针38把空气电离为大量正负离子，接着启动风机35通过底框32后端面的进气窗对外界空气进行抽取，底框32后端面设置有进气窗，并且进气窗呈长方形，形状适中，便于风机35对空气进行抽取，风机35设置有两组呈并排分布，并且风机35底部四角均设置有螺孔，螺孔直径为1cm，尺寸适中，便于进行固定，产生风力将其进行吹出，把大量正负离子吹到进油口4表面以中和静电，并且主体31内壁设置有绝缘层，除静电装置3电离会产生电流，避免当汽化后油飘到主体31内部后直接被电流点燃，实现了能清除冷油进入加热箱时产生的静电，避免造成自燃自爆，解决了现有技术加热箱进油口连接处气温较低，干燥环境下容易产生静电，容易造成使用危险的问题，然后通过盘管6产生蒸汽对箱体1内由进行蒸汽热油，箱体1内中部设置了隔热层2，气凝胶毡层21和微纳隔热板22进行双重隔热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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