一种冷热安全帽的制作方法

本发明涉及制冷和制热技术领域，尤其涉及一种冷热安全帽。

背景技术：

目前市场上使用的安全帽一般具有防护头部安全的功能，而不具备在高温条件下的制冷功能和在低温条件下的制热功能，不能让使用者在适宜的温度下，长时间的投入生活或生产中，工作效率得不到保证。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本发明提供一种既能制冷又能制热的安全帽。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种冷热安全帽，包括帽外壳、帽内芯、安全带、制冷模块、防雾膜、充电电池和控制模块，所述帽外壳为半圆弧状，所述帽内芯为半圆弧状，所述帽内芯在所述帽外壳内，所述帽外壳与所述帽内芯之间形成制冷热区，所述帽内芯下方为佩戴区，所述安全带的两端固定在所述帽内芯的边沿，所述制冷模块包含半导体芯片、制冷块和散热块，所述制冷模块、所述防雾膜和所述充电电池通过电线与控制模块连接。

通过采用上述技术方案，帽外壳与帽内芯之间形成制冷热区，安全帽具备安全功能的同时，通过调节控制模块，控制模块能控制制冷模块制冷，控制模块能控制防雾膜发热，冷和热能扩散传导进入佩戴区，从而使安全帽具有制冷和制热的效果。

优选的，所述制冷热区内部设置隔热层，所述隔热层将制冷热区分为上区和下区，所述隔热层中间设置通孔，所述半导体芯片在所述隔热层的通孔内，所述半导体芯片的散热面贴合所述散热块，所述半导体芯片的制冷面贴合所述制冷块，所述隔热层夹在所述散热块和所述制冷块之间，所述散热块在所述上区内，所述制冷块在所述下区内，所述防雾膜与所述帽内芯的顶部贴合固定。

通过采用上述技术方案，制冷热区内部设置隔热层，该隔热层将制冷热区分为上区和下区，隔热层能使制冷和制热的空间减小，在相同的制冷和制热工作下，冷热扩散空间越小，制冷和制热能达到更好效果。通过帽外壳、隔热层和帽内芯的三层设置，安全帽具有了三层缓冲层，当帽外壳受到撞击时，能有效降低冲击力，从而提高了安全帽的安全性。

优选的，所述隔热层上设置通线槽，所述充电电池与所述控制模块连接的电线在所述通线槽内，所述充电电池和所述控制模块分布于所述制冷热区两侧。

通过采用上述技术方案，通过充电电池与控制模块连接的电线放置在隔热层设置的通线槽内，使充电电池和控制模块分布于制冷热区两侧，确保了安全帽的质量均匀分布，头部受力均匀，防止了使用者佩戴不舒服。

优选的，所述散热块由散热条和散热底板组成，所述散热条垂直于所述散热底板上，所述散热条在所述散热底板上呈等距离分布，通过所述帽外壳的半径设置所述散热条的高度，使所述散热条整体呈半圆弧状，所述散热条与所述帽外壳的内壁设置间隙。

通过采用上述技术方案，散热条垂直于散热底板上，散热条在散热底板上呈等距离分布，散热条的高度根据帽外壳的半径设置，从而最大程度增加了散热条与空气的接触面，从而提高散热块散热效果。散热条整体呈半圆弧状，半圆弧形状所能承受强度高，因此散热块提高了安全帽的结构强度，从而安全帽的安全性大大提高。散热条与帽外壳的内壁设置间隙，防止了散热块周围空气的不流通。

优选的，所述散热块外侧设有隔块，所述隔块为圆环状，将所述散热块隔离形成散热区。

通过采用上述技术方案，散热块外侧设置隔块，将散热块隔离形成散热区，使散热块产生的热气集中在散热区内，防止热气进入散热区之外的区域。

优选的，在所述散热区上方对应的所述帽外壳顶部设置多个散热气孔，所述散热区内的空气通过所述散热气孔与大气相通。

通过采用上述技术方案，散热区上方对应的帽外壳顶部设置多个散热气孔，让散热区内的热气通过散热气孔流到大气中，提高散热块的散热效率。

优选的，所述帽内芯设置有多个通气气孔，所述下区内的空气通过所述通气气孔与所述佩戴区相通。

通过采用上述技术方案，帽内芯设置有多个通气气孔，能使制冷块产生的冷气通过通气气孔进入佩戴区，从而提高制冷块的制冷效率。

优选的，所述控制模块设置有type-c充电接口，所述充电电池连接有dc充电转接接口。

通过采用上述技术方案，控制模块设置有type-c充电接口，充电电池连接有dc充电转接接口，使充电电池的充电形式多样，防止了充电电池因充电接口不同而不能充电。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

帽外壳与帽内芯之间形成制冷热区，制冷热区内部设置隔热层，安全帽具备安全功能的同时，使安全帽具有制冷和制热的效果，充电电池和控制模块分布于制冷热区两侧，使头部受力均匀，让使用者佩戴舒适，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明制冷模块结构示意图；

图中，1、帽外壳；2、帽内芯；3、安全带；4、充电电池；5、控制模块；6、半导体芯片；7、防雾膜；8、散热块；81、散热底板；82、散热条；9、制冷块；10、隔热层；11、通线槽；12、隔块；13、散热气孔；14、通气气孔。

实施例

一种冷热安全帽，包括帽外壳1、帽内芯2、安全带3、制冷模块、防雾膜7、充电电池4和控制模块5，所述帽外壳1为半圆弧状，所述帽内芯2为半圆弧状，所述帽内芯2在所述帽外壳1内，所述帽外壳1与所述帽内芯2之间形成制冷热区，所述帽内芯2下方为佩戴区，所述安全带3的两端固定在所述帽内芯2的边沿，所述制冷模块包含半导体芯片6、制冷块9和散热块8，所述制冷模块、所述防雾膜7和所述充电电池4通过电线与控制模块5连接。由于帽外壳1与帽内芯2之间形成制冷热区，安全帽具备安全功能的同时，通过调节控制模块5，控制模块5能控制制冷模块制冷，控制模块5能控制防雾膜7发热，冷和热能扩散传导进入佩戴区，从而使安全帽具有制冷和制热的效果。

所述制冷热区内部设置隔热层10，所述隔热层10将制冷热区分为上区和下区，所述隔热层10中间设置通孔，所述半导体芯片6在所述隔热层10的通孔内，所述半导体芯片6的散热面贴合所述散热块8，所述半导体芯片6的制冷面贴合所述制冷块9，所述隔热层10夹在所述散热块8和所述制冷块9之间，所述散热块8在所述上区内，所述制冷块9在所述下区内，所述防雾膜7与所述帽内芯2的顶部贴合固定。由于制冷热区内部设置隔热层10，该隔热层10将制冷热区分为上区和下区，隔热层10能使制冷和制热的空间减小，在相同的制冷和制热工作下，冷热扩散空间越小，制冷和制热能达到更好效果。通过帽外壳1、隔热层10和帽内芯2的三层设置，安全帽具有了三层缓冲层，当帽外壳1受到撞击时，能有效降低冲击力，从而提高了安全帽的安全性。

所述隔热层10上设置通线槽11，所述充电电池4与所述控制模块5连接的电线在所述通线槽11内，所述充电电池4和所述控制模块5分布于所述制冷热区两侧。通过充电电池4与控制模块5连接的电线放置在隔热层10设置的通线槽11内，使充电电池4和控制模块5分布于制冷热区两侧，确保了安全帽的质量均匀分布，头部受力均匀，防止了使用者佩戴不舒服。

所述散热块8由散热条82和散热底板81组成，所述散热条82垂直于所述散热底板81上，所述散热条82在所述散热底板81上呈等距离分布，通过所述帽外壳1的半径设置所述散热条82的高度，使所述散热条82整体呈半圆弧状。由于散热条82垂直于散热底板81上，散热条82在散热底板81上呈等距离分布，散热条82的高度根据帽外壳1的半径设置，从而最大程度增加了散热条82与空气的接触面，提高散热块8散热效果。散热条82整体呈半圆弧状，半圆弧形状所能承受强度高，因此散热块8提高了安全帽的结构强度，从而安全帽的安全性大大提高。由于散热条82与帽外壳1的内壁设置间隙，防止了散热块8周围空气的不流通。

所述散热块8外侧设有隔块12，所述隔块12为圆环状，由于散热块8外侧设置隔块12，将散热块8隔离形成散热区，使散热块8产生的热气集中在散热区内，防止热气进入散热区之外的区域。

所述散热区上方对应的帽外壳1顶部设置多个散热气孔13，让散热区内的热气通过散热气孔13流到大气中，提高散热块8的散热效率。

所述帽内芯2设置有多个通气气孔14，所述下区内的空气通过所述通气气孔14与所述佩戴区相通，因此能使制冷块9产生的冷气通过通气气孔14进入佩戴区，从而提高了制冷块9的制冷效率。

所述控制模块5设置有type-c充电接口，所述充电电池4连接有dc充电转接接口，使充电电池4的充电形式多样，防止了充电电池4因充电接口不同而不能充电。

使用时，使用者将帽内芯2下方的佩戴区戴入头顶，调节安全帽前端连接控制模块5内的开关，当调节为制冷档时，控制模块5控制使充电电池4与半导体芯片6通电，半导体芯片6工作，半导体芯片6的制冷面制冷，制冷块9产生冷气通过通气气孔14进入帽内芯2下方的佩戴区，半导体芯片6的散热面发热，通过与散热面贴合的散热块8散热，散热块8产生的热气通过帽外壳1顶部的散热气孔13排入大气中，当调节为制热档时，控制模块5控制使充电电池4与防雾膜7通电，防雾膜7工作，防雾膜7内的电热丝制热，通过帽内芯2将温度扩散进入帽内芯2下方的佩戴区。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

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