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一种可调节的服装打孔优化装置的制作方法

2021-01-07 16:01:29|246|起点商标网
一种可调节的服装打孔优化装置的制作方法

本发明涉及服装打孔技术领域,具体为一种可调节的服装打孔优化装置。



背景技术:

打孔机是一种应用非常广泛的工业机械,在纺织业中,打孔机也是一种非常重要的纺织机械,有不少纺织产品都有打孔要求,随着人们对服装款式的要求越来越高,纺织行业的打孔机发展也非常迅速,因此,对于打孔装置功能性优化是十分有必要的。

目前的打孔机虽然满足了打孔要求,但依然存在打孔之后无法对孔口进行处理,部分机器通过加热的方式对孔口处理,容易造成服装损坏,同时现有打孔机在打孔过程中单次只能打一个孔,在当前追求生产效率的背景下,现有的打孔机无法满足更高的生产效率,于是,有鉴于此提供了一种可调节的服装打孔优化装置。



技术实现要素:
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可调节的服装打孔优化装置,具备自动对孔口进行处理且不损伤服装和同时可以打多个孔提高了生产效率等优点,解决了现有打孔机无法对孔口处理容易损伤服装和单次只能打一个孔生产效率低等问题。

(二)技术方案

为实现上述自动对孔口进行处理且不损伤服装和同时可以打多个孔提高了生产效率的目的,本发明提供如下技术方案:

一种可调节的服装打孔优化装置,包括机体,所述机体的上方固定安装有气缸,气缸的下方活动安装有导轨,气缸与导轨固定连接,导轨的右侧固定连接有支撑杆,支撑杆的外侧固定安装有推动板,推动板的左侧设置有气室,气室的上方开设有出气孔,左侧气室的下方固定安装有第一打孔箱,第一打孔箱的内部转动安装有转动座,转动座的下方固定安装有电磁铁,电磁铁的下方活动安装有普通磁铁,普通磁铁的下方固定安装有稳定弹簧,稳定弹簧的两侧转动安装有连接杆,连接杆之间活动安装有修理刀,转动座的上方转动安装有转动杆,转动杆的左侧活动安装有推动块,推动块的左下角活动安装有第一接触块,推动块的上方活动安装有第二接触块,第一接触块与第二接触块的内侧均固定安装有支撑弹簧,第一打孔箱的内侧固定安装有支撑轴,支撑轴的右侧活动安装有移动杆,移动杆的外侧活动安装有第二打孔箱,第二打孔箱的上方活动安装有活动杆,活动杆的内侧活动安装有限位杆,限位杆的外侧固定安装有限位弹簧,第二打孔箱的内部活动安装有运动杆,转动座的外侧活动安装有锥齿轮,锥齿轮的侧边啮合连接有驱动电机,驱动电机的下方活动安装有稳定座,稳定座的上方活动安装有压板,压板的上方固定安装有复位弹簧,复位弹簧的上方转动安装有压杆,稳定座的下方固定安装有工作台,工作台的内部固定安装有滑轨,稳定座与滑轨滑动连接,工作台的下方两侧固定安装有吹气管,工作台的下方固定安装有滑道,滑道的下方活动安装有收集箱。

优选的,所述转动座以支撑轴的中线为参照线对称分布,且转动座的外侧为棱柱,锥齿轮的内部开设有棱柱槽,转动座外侧为棱柱与锥齿轮内部的棱柱槽配合,可以实现锥齿轮上下移动也可以带动转动座转动。

优选的,所述第一接触块和第二接触块与驱动电机电性连接,驱动电机与电磁铁电性连接,当第一接触块被挤压时,可以触发驱动电机正转,当第二接触块被挤压时,可以触发驱动电机反转,同时驱动电机启动会使电磁铁通电。

优选的,所述支撑轴的右侧内部开设有与移动杆对应的固定槽,当移动杆离开固定槽时,移动杆向上移动。

优选的,所述运动杆的内侧开设有与限位杆对应的限位槽,限位杆与限位槽配合,可以实现活动杆移动时,运动杆跟随移动。

优选的,所述稳定座以工作台的中线为参考线对称分布,且左侧的稳定座与工作台固定连接,稳定座配合压板可以将服装固定起来。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种可调节的服装打孔优化装置,具备以下有益效果:

1、该可调节的服装打孔优化装置,通过支撑杆向下移动带动转动座向下移动对服装进行打孔,同时支撑杆两侧的转动杆向下转动,并带动推动块挤压第一接触块的上方,使得驱动电机正转并通过锥齿轮带动转动座转动,同时电磁铁通电对普通磁铁产生排斥力,推动普通磁铁向下移动,使得连接杆转动将修理刀向外推动,同时修理刀在驱动电机作用下转动对孔口进行处理防止毛絮外露,实现了打孔完成后自动对孔口进行修理的效果,同时快速转动的修理刀避免了孔口的损坏。

2、该可调节的服装打孔优化装置,通过第二打孔箱内侧的移动杆向左移动与支撑轴内部的固定槽分离,使得移动杆向上移动并挤压限位杆,使得限位杆与运动杆内部的限位槽配合,从而气缸带动支撑杆向下移动,同时会带动活动杆向下移动,因为限位杆与限位槽配合,使得运动杆向下移动并带动右侧的转动座对服装进行打孔,实现了同时可以打多个孔的效果,提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构内部示意图;

图2为本发明图1所示a处结构放大图;

图3为本发明图1所示b处结构放大图;

图4为本发明图1所示c处结构放大图;

图5为本发明结构第二打孔箱与支撑轴连接侧面剖视示意图;

图6为本发明图1所示d处结构放大图。

图中:1、机体;2、气缸;3、导轨;4、支撑杆;401、推动板;5、气室;501、出气孔;6、第一打孔箱;601、转动座;6011、电磁铁;6012、普通磁铁;6013、稳定弹簧;6014、连接杆;6015、修理刀;602、转动杆;603、推动块;604、第一接触块;605、第二接触块;606、支撑弹簧;7、支撑轴;701、移动杆;8、活动杆;801、限位杆;802、限位弹簧;9、第二打孔箱;901、运动杆;10、锥齿轮;1001、驱动电机;11、稳定座;1101、压板;1102、复位弹簧;1103、压杆;12、工作台;1201、滑轨;13、吹气管;14、滑道;15、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种可调节的服装打孔优化装置,包括机体1,机体1的上方固定安装有气缸2,气缸2的下方活动安装有导轨3,气缸2与导轨3固定连接,导轨3的右侧固定连接有支撑杆4,支撑杆4的外侧固定安装有推动板401,推动板401的左侧设置有气室5,气室5的上方开设有出气孔501,左侧气室5的下方固定安装有第一打孔箱6,第一打孔箱6的内部转动安装有转动座601,转动座601以支撑轴7的中线为参照线对称分布,且转动座601的外侧为棱柱,锥齿轮10的内部开设有棱柱槽,转动座601外侧为棱柱与锥齿轮10内部的棱柱槽配合,可以实现锥齿轮10上下移动也可以带动转动座601转动,转动座601的下方固定安装有电磁铁6011,电磁铁6011的下方活动安装有普通磁铁6012,普通磁铁6012的下方固定安装有稳定弹簧6013,稳定弹簧6013的两侧转动安装有连接杆6014,连接杆6014之间活动安装有修理刀6015,转动座601的上方转动安装有转动杆602,转动杆602的左侧活动安装有推动块603,推动块603的左下角活动安装有第一接触块604,推动块603的上方活动安装有第二接触块605,第一接触块604与第二接触块605的内侧均固定安装有支撑弹簧606,第一接触块604和第二接触块605与驱动电机1001电性连接,驱动电机1001与电磁铁6011电性连接,当第一接触块604被挤压时,可以触发驱动电机1001正转,当第二接触块605被挤压时,可以触发驱动电机1001反转,同时驱动电机1001启动会使电磁铁6011通电,第一打孔箱6的内侧固定安装有支撑轴7,支撑轴7的右侧活动安装有移动杆701,支撑轴7的右侧内部开设有与移动杆701对应的固定槽,当移动杆701离开固定槽时,移动杆701向上移动,移动杆701的外侧活动安装有第二打孔箱9。

第二打孔箱9的上方活动安装有活动杆8,活动杆8的内侧活动安装有限位杆801,限位杆801的外侧固定安装有限位弹簧802,第二打孔箱9的内部活动安装有运动杆901,运动杆901的内侧开设有与限位杆801对应的限位槽,限位杆801与限位槽配合,可以实现活动杆8移动时,运动杆901跟随移动,转动座601的外侧活动安装有锥齿轮10,锥齿轮10的侧边啮合连接有驱动电机1001,驱动电机1001的下方活动安装有稳定座11,稳定座11的上方活动安装有压板1101,压板1101的上方固定安装有复位弹簧1102,复位弹簧1102的上方转动安装有压杆1103,稳定座11的下方固定安装有工作台12,工作台12的内部固定安装有滑轨1201,稳定座11与滑轨1201滑动连接,稳定座11以工作台12的中线为参考线对称分布,且左侧的稳定座11与工作台12固定连接,稳定座11配合压板1101可以将服装固定起来,工作台12的下方两侧固定安装有吹气管13,工作台12的下方固定安装有滑道14,滑道14的下方活动安装有收集箱15。

工作原理:工作时,首先根据服装的大小,然后移动右侧的稳定座11,同时配合左侧的稳定座11将服装固定在左侧转动座601的下方,然后启动气缸2,使得支撑杆4向下移动带动转动座601向下移动对服装进行打孔,同时支撑杆4两侧的转动杆602向下转动,并带动推动块603挤压第一接触块604的上方,使得驱动电机1001正转并通过锥齿轮10带动转动座601转动,同时电磁铁6011通电对普通磁铁6012产生排斥力,推动普通磁铁6012向下移动,使得连接杆6014转动将修理刀6015向外推动,同时修理刀6015在驱动电机1001作用下转动对孔口进行处理防止毛絮外露,当打孔完成气缸2复位,支撑杆4向上移动使得转动杆602向上转动,此时推动块603向外侧移动挤压第二接触块605,使得驱动电机1001反转带动修理刀6015反转对孔口进一步修理,当支撑杆4复位后,推动块603与第二接触块605分离,驱动电机1001停机,从而修理刀6015在稳定弹簧6013作用下复位,从而实现了打孔完成后自动对孔口进行修理,同时快速转动的修理刀避免了孔口的损坏。

当需要同时打多个孔时,向左移动第二打孔箱9,使得第二打孔箱9内侧的移动杆701向左移动与支撑轴7内部的固定槽分离,使得移动杆701向上移动并挤压限位杆801,使得限位杆801与运动杆901内部的限位槽配合,从而气缸2带动支撑杆4向下移动,同时会带动活动杆8向下移动,因为限位杆801与限位槽配合,使得运动杆901向下移动并带动右侧的转动座601对服装进行打孔,实现了同时可以打多个孔,提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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