一种快装双锅筒纵置式水管蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，特别涉及一种快装双锅筒纵置式水管蒸汽锅炉。

背景技术：

普通蒸汽锅炉，因体积较大，无法实现整体运输，只能以大量散件的方式进行运输，但是在现场将散件组装成整体，因为散件数量较多使安装工作量很大，而且运输过程中锅炉散件的质量不能得到保证，在运输时散件在车厢中容易发生碰撞，使散件损坏变形，导致锅炉无法安装，或安装后无法正常进行使用，所以需要对锅炉进行改进，将锅炉模块化设计，减少需要安装装置的数量，使锅炉能够快速安装。

蒸汽锅炉包括从右到左依次连接的炉膛、锅炉本体、节能器和冷凝器，在锅炉本体中设有对流管束，用于连通上锅筒和下锅筒，上锅筒通过蒸汽引出管与炉膛上集箱连通，下锅筒通过下降管与炉膛下集箱连通，节能器、冷凝器与锅炉本体烟道连接，其中冷凝器影响着锅炉热效率，而冷凝器传统采用弯管的方式存在诸多弊端，已经不再适用于现在的冷凝器中了。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种快装双锅筒纵置式水管蒸汽锅炉，在直管上安装螺旋鳍片，可以在同等空间下增加受热面积，提高换热效率，转接段为连接块，将连接块安装在活动腔中，直管通过连接块中的连接腔连通，使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热，而且没有焊接处断裂的风险，便于蛇形管的安装，解决了冷凝器使用弯管存在众多弊端的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种快装双锅筒纵置式水管蒸汽锅炉，包括从右到左依次连接的炉膛、锅炉本体、节能器和冷凝器，所述冷凝器包括冷凝器壳体、烟气进口装置、烟气出口装置和蛇形管，所述烟气进口装置和烟气出口装置分别与冷凝器壳体的两侧连接，所述蛇形管包括若干个直管和转接段，所述直管通过转接段首尾相连形成s形管，蛇形管安装在冷凝器壳体内部的活动腔中，所述转接段包括连接块，在所述连接块的内部设有连接腔，跟同一个转接段连接的直管插入同一个连接块后与连接腔连通，所述直管为螺旋鳍片管。

工作时，因锅炉为模块化设计，将各个模块用自身的连接装置进行快速组装，形成完整的锅炉，烟气从烟气进口装置进入冷凝器壳体的内部，烟气与直管上的鳍片接触进行换热，然后从烟气出口装置排出，排出的烟气温度会变低，在进行换热时，水在直管和连接腔中流通，吸收鳍片上的热能，提高水的温度，使高温的烟气得到利用，提高锅炉的热效率。

本实用新型中在直管上安装螺旋鳍片，可以在同等空间下增加受热面积，提高换热效率，转接段为连接块，将连接块安装在活动腔中，直管通过连接块中的连接腔连通，使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热，而且没有焊接处断裂的风险，便于蛇形管的安装，解决了冷凝器使用弯管存在众多弊端的问题。

进一步地，在所述冷凝器壳体的侧面上靠近烟气进口装置的一侧设有出水口，所述出水口与靠近烟气进口装置的直管连通，在冷凝器壳体的侧面上靠近烟气出口装置的一侧设有进水口，所述进水口与靠近烟气出口装置的直管连通。设置进水口与出水口后，在进行注水与排水时，连接外接的水管更加方便。

进一步地，在所述连接块靠近直管的一侧设有与连接腔连通的开口，在所述开口上安装有封板，所述封板将开口覆盖，直管穿过封板后与连接腔连通。可以将封板与连接块本体进行拆除，便于清理连接腔中的杂质。

进一步地，位于活动腔中同一侧的封板依次连接并形成一个整体板。可以根据封板进行安装螺旋鳍片管，将管道连接组装完后再安装到冷凝器壳体的活动腔中。

进一步地，在所述活动腔的表面铺设有保温层，在所述保温层上设有安装槽，连接块分别各与一个安装槽配合。保温层使烟气不会与活动腔的表面进行换热，提前降低温度，烟气与螺旋鳍片管的换热效果不足，安装槽便于连接块的安装。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种快装双锅筒纵置式水管蒸汽锅炉，在直管上安装螺旋鳍片，可以在同等空间下增加受热面积，提高换热效率，转接段为连接块，将连接块安装在活动腔中，直管通过连接块中的连接腔连通，使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热，而且没有焊接处断裂的风险，便于蛇形管的安装，解决了冷凝器使用弯管存在众多弊端的问题。

2.本实用新型一种快装双锅筒纵置式水管蒸汽锅炉，在所述冷凝器壳体的侧面上靠近烟气进口装置的一侧设有出水口，所述出水口与靠近烟气进口装置的直管连通，在冷凝器壳体的侧面上靠近烟气出口装置的一侧设有进水口，所述进水口与靠近烟气出口装置的直管连通。设置进水口与出水口后，在进行注水与排水时，连接外接的水管更加方便。

3.本实用新型一种快装双锅筒纵置式水管蒸汽锅炉，在所述连接块靠近直管的一侧设有与连接腔连通的开口，在所述开口上安装有封板，所述封板将开口覆盖，直管穿过封板后与连接腔连通。可以将封板与连接块本体进行拆除，便于清理连接腔中的杂质。

4.本实用新型一种快装双锅筒纵置式水管蒸汽锅炉，位于活动腔中同一侧的封板依次连接并形成一个整体板。可以根据封板进行安装螺旋鳍片管，将管道连接组装完后再安装到冷凝器壳体的活动腔中。

5.本实用新型一种快装双锅筒纵置式水管蒸汽锅炉，在所述活动腔的表面铺设有保温层，在所述保温层上设有安装槽，连接块分别各与一个安装槽配合。保温层使烟气不会与活动腔的表面进行换热，提前降低温度，烟气与螺旋鳍片管的换热效果不足，安装槽便于连接块的安装。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷凝器的结构示意图；

图3是本实用新型的连接块的结构示意图；

附图中标号说明：

1-炉膛，2-对流管束，3-节能器，4-冷凝器，5-冷凝器壳体，6-烟气进口装置，7-烟气出口装置，8-直管，9-活动腔，10-连接腔，11-连接块，12-安装槽，13-进水口，14-出水口，15-封板，16-保温层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，说明书中各部件之间的尺寸比例，并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。

下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种快装双锅筒纵置式水管蒸汽锅炉，包括从右到左依次连接的炉膛1、锅炉本体、节能器3和冷凝器4，所述冷凝器4包括冷凝器壳体5、烟气进口装置6、烟气出口装置7和蛇形管，所述烟气进口装置6和烟气出口装置7分别与冷凝器壳体5的两侧连接，所述蛇形管包括若干个直管8和转接段，所述直管8通过转接段首尾相连形成s形管，蛇形管安装在冷凝器壳体5内部的活动腔9中，所述转接段包括连接块11，在所述连接块11的内部设有连接腔10，跟同一个转接段连接的直管8插入同一个连接块11后与连接腔10连通，所述直管8为螺旋鳍片管。

工作时，因锅炉为模块化设计，将各个模块用自身的连接装置进行快速组装，形成完整的锅炉，烟气从烟气进口装置6进入冷凝器壳体5的内部，烟气与直管8上的鳍片接触进行换热，然后从烟气出口装置5排出，排出的烟气温度会变低，在进行换热时，水在直管8和连接腔10中流通，吸收鳍片上的热能，提高水的温度，使高温的烟气得到利用，提高锅炉的热效率。

本实用新型中在直管上安装螺旋鳍片，可以在同等空间下增加受热面积，提高换热效率，转接段为连接块，将连接块安装在活动腔中，直管通过连接块中的连接腔连通，使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热，而且没有焊接处断裂的风险，便于蛇形管的安装，解决了冷凝器使用弯管存在众多弊端的问题。

实施例2

针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。

如图3所示，本实用新型中本实用新型中在保温层16上设有安装槽12，安装槽12可以与连接块11配合，在组装冷凝器时安装直管8会更加方便。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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