蒸汽锅炉自动控制系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及蒸汽锅炉自动控制系统。

背景技术：

蒸汽锅炉，是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

现有的蒸汽锅炉自动控制系统，在其长期使用的过程中，经常出现过滤层长期使用效果逐渐散失的情况，使其过滤效果降低，过滤网上会堆积灰尘造成堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的蒸汽锅炉自动控制系统，在其长期使用的过程中，经常出现过滤层长期使用效果逐渐散失的情况，使其过滤效果降低，过滤网上会堆积灰尘造成堵塞的缺点，而提出的蒸汽锅炉自动控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

蒸汽锅炉自动控制系统，包括箱体和自动过滤机构，所述箱体的一侧安装有进气口，且箱体的另一侧固定有排气口，所述箱体的底端焊接有连接法兰，其连接法兰的底端固定有支撑柱，且框体的内部安置有除灰机构，所述连接法兰的底端安装有灰斗，且灰斗的底端开设有排料口，所述自动过滤机构安置于箱体的内部，且自动过滤机构的内部包括有框体，所述框体的内部固定有过滤网，其过滤网的顶端贴合连接有活性炭层，且活性炭层的顶端固定有海绵层，所述框体的两侧安置有拆卸机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框体与海绵层之间为固定连接，且海绵层与箱体之间为贴合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拆卸机构的内部包括有滑槽，且滑槽与箱体之间通过开槽构成一体化连接，所述滑槽内套接连接有滑块，其滑块与框体之间为焊接连接，且框体的一侧焊接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框体与箱体之间为活动连接，且框体通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除灰机构的内部包括有支撑横杆，且支撑横杆与箱体之间为焊接连接，所述支撑横杆的顶端固定有转动轴，且转动轴的顶端固定连接有转杆，所述转杆的顶端连接有旋转板，其旋转板的顶端固定连接有毛刷，且毛刷与框体之间为贴合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆与旋转板之间为固定连接，且转杆通过转动轴与支撑横杆之间构成旋转结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过框架内的过滤网、活性炭层和海绵层，可以当进气口对箱体内灌入蒸汽时，蒸汽自动上升，将其蒸汽内的杂质和有害的刺激气体进行自动过滤，通过多层过滤，可以提高其过滤效果，且装置无制动设备，使用寿命长。

2、本实用新型中，通过拉动把手，可以带动着框体通过滑块在滑槽内滑动，使其框体从箱体内抽出，便于对其框体内的过滤层进行更换与清洁。

3、本实用新型中，通过进气口在给箱体内进气时，会带动着与进气口呈水平安装的旋转板旋转，带动着与过滤网贴合的毛刷转动，对其过滤网进行自动清洁，防止长期工作杂质和灰尘堵塞住过滤网。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中自动过滤机构侧面的结构示意图；

图3为本实用新型中拆卸机构俯视的结构示意图；

图4为本实用新型中除灰机构侧面的结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、进气口；3、排气口；4、连接法兰；5、支撑柱；6、灰斗；7、排料口；8、自动过滤机构；801、框体；802、过滤网；803、活性炭层；804、海绵层；9、拆卸机构；901、滑槽；902、滑块；903、把手；10、除灰机构；1001、支撑横杆；1002、转动轴；1003、转杆；1004、旋转板；1005、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，蒸汽锅炉自动控制系统，包括箱体1和自动过滤机构8，箱体1的一侧安装有进气口2，且箱体1的另一侧固定有排气口3，箱体1的底端焊接有连接法兰4，其连接法兰4的底端固定有支撑柱5，且框体801的内部安置有除灰机构10，连接法兰4的底端安装有灰斗6，且灰斗6的底端开设有排料口7，自动过滤机构8安置于箱体1的内部，且自动过滤机构8的内部包括有框体801，框体801的内部固定有过滤网802，其过滤网802的顶端贴合连接有活性炭层803，且活性炭层803的顶端固定有海绵层804，框体801的两侧安置有拆卸机构9，可以将其蒸汽内的杂质和刺激气体进行过滤，且装置无制动设备，使用寿命长。

进一步的，框体801与海绵层804之间为固定连接，且海绵层804与箱体1之间为贴合连接，通过多层过滤，可以提高过滤效果。

进一步的，拆卸机构9的内部包括有滑槽901，且滑槽901与箱体1之间通过开槽构成一体化连接，滑槽901内套接连接有滑块902，其滑块902与框体801之间为焊接连接，且框体801的一侧焊接有把手903，拉动把手903可以使其框体801通过滑块902在滑槽901内滑动，从箱体1内抽出。

进一步的，框体801与箱体1之间为活动连接，且框体801通过滑块902与滑槽901之间构成滑动结构，可以便于过滤层的更换与清理。

进一步的，除灰机构10的内部包括有支撑横杆1001，且支撑横杆1001与箱体1之间为焊接连接，支撑横杆1001的顶端固定有转动轴1002，且转动轴1002的顶端固定连接有转杆1003，转杆1003的顶端连接有旋转板1004，其旋转板1004的顶端固定连接有毛刷1005，且毛刷1005与框体801之间为贴合连接，毛刷1005可以对其过滤网802进行清洁。

进一步的，转杆1003与旋转板1004之间为固定连接，且转杆1003通过转动轴1002与支撑横杆1001之间构成旋转结构，配合着进气口2进气时产生的风力，带动着旋转板1004旋转。

工作原理：使用时，首先通过进气口2对其箱体1内灌入蒸汽，蒸汽在箱体1内会自动上升，通过框体801内的过滤网802、活性炭层803和海绵层804，将其蒸汽内的杂质和有害的刺激气体进行过滤，再通过排气口3将其蒸汽排出箱体1，且其杂质与灰尘通过灰斗6底端的排料口7排出，在进气口2灌入蒸汽时会产生风力，使其旋转板1004通过转动轴1002在支撑横杆1001上转动，旋转板1004转动的同时带动着毛刷1005转动，使其毛刷1005自动清理与其贴合的过滤网802，再起长期使用时，过滤层失去效果后，通过拉动把手903，带动着框体801通过滑块902在滑槽901内滑动，从箱体1内抽出，便于对其框体801内的过滤层进行更换与清洁，保障其装置长期正常使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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