一种锅炉水垢清理装置的制作方法

本发明涉及一种水垢清理装置，特别涉及一种锅炉的水垢清理装置，属于锅炉清洗技术领域。

背景技术：

传统技术中，锅炉清洗需建立复杂的清洗回路，清洗回路由钢管焊接而成，另外清洗回路要连接各种清洗设备，以形成一套锅炉清洗装置。虽然该类清洗装置可以满足各种锅炉的清洗要求，但是结构过于复杂，加工和安装都耗时费力。而且，这种锅炉清洗装置建造成本高，日常保存占地较大，使用不便。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型提供一种结构简单、且安装方便的锅炉水垢清理装置。

本实用新型提供一种锅炉水垢清理装置，所述锅炉包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的一个端面上有一开口，且该开口处安装有法兰6，所述清理装置包括清洗离子发射器4、磁场发生装置3和辅助电极5；

所述磁场发生装置3安装在锅炉本体1的外表面，所述磁场发生装置3与锅炉本体1同轴，且产生的磁场将锅炉本体1全覆盖；

所述清洗离子发射器4安装在法兰6上，清洗离子发射器4的出口朝向锅炉本体1的内部；所述辅助电极5的一端固定在清洗离子发射器4出口处，所述辅助电极5的另一端延伸至锅炉本体1的另一个端面处悬空；

所述辅助电极5与锅炉本体1的侧壁之间通过供电形成脉冲电场，磁场发生装置3产生扩散磁场，所述清洗离子发射器4发出的自清洗离子进入锅炉本体1内部后受脉冲电场和扩散磁场的约束轰击锅炉本体1两侧的内壁，清洗水垢。

优选的是，所述磁场发生装置3为单个线圈，发生均匀磁场。

优选的是，所述磁场发生装置3包括多个电磁线圈，且多个电磁线圈并排缠在锅炉本体1的外表面，从锅炉本体1的一个端面到锅炉本体1的另一个端面磁感应强度大小逐渐减小，形成梯度磁场。

优选的是，所述清理装置还包括磁场支撑架2，套在锅炉本体1的外表面，所述磁场发生装置3安装在磁场支撑架2上。

本实用新型还提供一种锅炉水垢清理装置，所述装置包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的两个相对的端面上各设有一开口，且每个开口处安装有一法兰6；所述清理装置包括磁场发生装置3、辅助电极5和两个清洗离子发射器4；

所述磁场发生装置安装在锅炉本体1的外表面，所述磁场发生装置与锅炉本体1同轴，且产生的磁场将锅炉本体1全覆盖；

所述两个清洗离子发射器4分别安装在两个法兰6上，两个清洗离子发射器4的出口朝向锅炉本体1的内部；所述辅助电极5的一端固定在一个清洗离子发射器4的出口处，所述辅助电极5的另一端固定在另一个清洗离子发射器4的出口处；

所述辅助电极5与锅炉本体1的侧壁之间通过供电形成脉冲电场，磁场发生装置3产生扩散磁场，所述清洗离子发射器4发出的自清洗离子进入锅炉本体1内部后受脉冲电场和扩散磁场的约束轰击锅炉本体1两侧的内壁，清洗水垢。

优选的是，所述磁场发生装置3为单个线圈，发生均匀磁场。

优选的是，所述磁场发生装置3包括多个电磁线圈，且多个电磁线圈并排缠在锅炉本体1的外表面，从锅炉本体1的一个端面到锅炉本体1的另一个端面磁感应强度大小逐渐减小，形成梯度磁场。

优选的是，所述清理装置还包括磁场支撑架，套在锅炉本体1的外表面，所述磁场发生装置3安装在磁场支撑架上。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型在锅炉本体内清洗离子发射器产生离子，在清洗离子发射器的对面(锅炉本体另一端)设置有阴极，该离子向阴极方向发射；锅炉本体外部的电磁线圈产生的扩散磁场将所述离子进行扩散，向锅炉本体内壁轰击；同时，悬浮的辅助电极作为脉冲电场的正极，以锅炉本体1的内壁作为脉冲电场的负极，从而构成一个脉冲电场，该脉冲电场对自清洗离子进行定向加速，加强对锅炉本体内壁的轰击力度，达到清洗水垢的目的。

本实用新型采用电磁线圈产生的电磁场来约束自清洗离子，通过调整电磁线圈的电流大小来调整磁感应强度，参数可调方便，使得电磁场对自清洗离子的扩散容易控制。本实用新型的梯度磁场施加在锅炉本体外面，可在锅炉本体内部产生梯度磁场，在很大程度上保证了自清洗离子在锅炉本体内的扩散，使得锅炉本体内壁清洗均匀性大大提高。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为实施2的结构示意图；

图4为实施3的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

实施例1：如图1和图2所示，本实施方式所述的锅炉水垢清理装置，包括锅炉本体1、清洗离子发射器4、磁场发生装置3和辅助电极5；

锅炉本体1的一个端面上有一开口，且该开口处安装有法兰6，

磁场发生装置安装在锅炉本体1的外表面，所述磁场发生装置与锅炉本体1同轴，且产生的磁场将锅炉本体1全覆盖；

所述清洗离子发射器4安装在法兰6上，清洗离子发射器4的出口朝向锅炉本体1的内部；所述辅助电极5的一端固定在清洗离子发射器4出口处，所述辅助电极5的另一端延伸至锅炉本体的另一个端面处悬空。

本实施例的磁场发生装置3为单个线圈，发生均匀磁场。

本实施例还包括磁场支撑架，套在锅炉本体1的外表面，所述磁场发生装置3安装在磁场支撑架2上。

本实施例在清理时，电源对磁场发生装置3和锅炉本体内悬浮的辅助电极供电，辅助电极作为脉冲电场的正极，以锅炉本体1的内壁作为脉冲电场的负极，从而构成一个脉冲电场，对自清洗粒子进行定向加速，磁场发生装置3使锅炉本体1内发产生发散磁场，清洗离子发射器4发射出自清洗离子进入锅炉本体1内部后受电磁场的影响轰击锅炉本体的内壁，实现清洗上面的水垢等。

当锅炉正常工作时，法兰处安装门，使其封闭。

实施例2：如图3所示，本实施方式所述的锅炉水垢清理装置，包括锅炉本体1、清洗离子发射器4、磁场发生装置3和辅助电极5；

锅炉本体的一个端面上有一开口，且该开口处安装有法兰6，

磁场发生装置3安装在锅炉本体1的外表面，所述磁场发生装置3与锅炉本体1同轴，且产生的磁场将锅炉本体1全覆盖；

所述清洗离子发射器4安装在法兰6上，清洗离子发射器4的出口朝向锅炉本体1的内部；所述辅助电极5的一端固定在清洗离子发射器4出口处，所述辅助电极5的另一端延伸至锅炉本体的另一个端面处悬空。

本实施例的磁场发生装置3包括多个电磁线圈，且多个电磁线圈并排缠在锅炉本体1的外表面，从锅炉本体1的一个端面到锅炉本体1的另一个端面磁感应强度大小逐渐减小，形成梯度磁场。

本实施例还包括磁场支撑架，套在锅炉本体1的外表面，所述磁场发生装置3安装在磁场支撑架2上。

本实施例在清理时，电源对磁场发生装置3和锅炉本体内悬浮的辅助电极供电，辅助电极作为脉冲电场的正极，以锅炉本体1的内壁作为脉冲电场的负极，从而构成一个脉冲电场，对自清洗粒子进行定向加速，磁场发生装置3使锅炉本体1内发产生发散磁场，清洗离子发射器4发射出自清洗离子进入锅炉本体1内部后受电磁场的影响轰击锅炉本体1的内壁，实现清洗上面的水垢等。本实施例的梯度磁场施加在锅炉本体1外面，可在锅炉本体1内部产生梯度磁场，在很大程度上保证了自清洗离子在锅炉本体1内的扩散，使得锅炉本体1内壁清洗均匀性大大提高。

当锅炉正常工作时，法兰处安装门，使其封闭。

实施例3：如图4所示，本实施方式所述的锅炉水垢清理装置包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的两个相对的端面上各设有一开口，且每个开口处安装有一法兰6；所述清理装置包括磁场发生装置3、辅助电极5和两个清洗离子发射器4；

所述磁场发生装置3安装在锅炉本体1的外表面，所述磁场发生装置3与锅炉本体1同轴，且产生的磁场将锅炉本体1全覆盖；

所述两个清洗离子发射器4分别安装在两个法兰6上，两个清洗离子发射器4的出口朝向锅炉本体1的内部；所述辅助电极5的一端固定在一个清洗离子发射器4的出口处，所述辅助电极5的另一端固定在另一个清洗离子发射器4的出口处；

所述辅助电极5与锅炉本体1的侧壁形成脉冲电场，磁场发生装置3产生扩散磁场，所述清洗离子发射器4发出的自清洗离子进入锅炉本体1内部后受脉冲电场和扩散磁场的约束轰击锅炉本体1两侧的内壁，清洗水垢。

本实施例的磁场发生装置3为单个线圈，发生均匀磁场。

本实施例的清理装置还包括磁场支撑架2，套在锅炉本体1的外表面，所述磁场发生装置3安装在磁场支撑架2上。

本实施例中，锅炉本体1的两个端面各安装一套清洗离子发射器4，两套清洗离子发射器4从两端发射自清洗离子，使清理效果更好。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

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