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一种余热可多级利用的锅炉结构的制作方法

2021-02-27 10:02:45|197|起点商标网
一种余热可多级利用的锅炉结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉余热利用技术领域,具体为一种余热可多级利用的锅炉结构。



背景技术:

现代的燃烧工厂中,燃烧锅炉内矿石燃烧后会产生大量高温燃气,在以往的生产设备中,这种高温燃气会直接排往大气中,随着人们对环境保护的重视,以及工厂为了降低成本,对高温燃气进行多级利用,通过省煤器将冷水加热存放到汽包中,汽包中的水通过下降管进入蒸发器,蒸发器内的热水加热后产生水和蒸汽的混合物,进入汽包,通过汽水分离器液体回流汽包底部,再进入下降管重新蒸发,蒸汽随着汽包顶部的蒸汽出口管进入过热器,过热器通过刚进入的高温燃气受热成过热蒸汽,过热蒸汽进入设备的发电装置,经过几次利用的高温燃气,温度会下降,通过烟囱排出。

这样的余热可多级利用的锅炉结构还有以下几个缺陷:其一,板状的受热管受来自一边的高温燃气,另外一边会导致受热不均匀的现象,导致受热管内的气液体受热不均;其二,高温燃气是通过燃烧矿石产生的,高温燃气内会有大量灰尘,当高温燃气遇到受热管时,灰尘会留置在受热管的表面,影响受热管的传热效率的问题。



技术实现要素:

针对现有余热锅炉的不足,本实用新型提供了一种余热可多级利用的锅炉结构,具备受热均匀、去除受热管表面的灰尘的优点,解决了气体,液体加热过程中受热不均、高温燃气接触受热管表面灰尘易粘附,阻碍受热的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种余热可多级利用的锅炉结构,包括进口烟道,所述进口烟道内腔的一侧固定安装有过热器设备,所述进口烟道内腔的中部且位于过热器设备的一侧固定安装有蒸发器设备,所述进口烟道内腔的另一侧且位于蒸发器设备的一侧固定安装有省煤器设备,所述进口烟道的一侧固定安装有烟囱,所述进口烟道的上表面固定安装有汽包设备。

优选的,所述过热器设备包括底座一,所述底座一上表面的一侧活动套装有活动柱一,所述活动柱一的外表面活动套装有滑动盘一,所述滑动盘一上表面的一侧固定安装有液压装置一,所述滑动盘一下表面的一侧接触有滑套一,所述滑套一一侧的中部固定安装有连接杆一,所述底座一正面的中部固定安装有蒸汽入管,所述蒸汽入管的顶部活动安装有下盛汽盘,所述蒸汽入管与下盛汽盘接触部分活动安装有密封塞一,所述下盛汽盘的上表面固定安装有受热管一,所述受热管一的外表面活动套装有除尘环一,所述除尘环一的一侧与连接杆一固定安装,所述受热管一的顶部固定安装有上盛汽盘,所述上盛汽盘正面的中部活动安装有热蒸汽出管,所述上盛汽盘的上表面且通过热蒸汽出管固定安装有齿轮一,所述齿轮一的一侧齿轮啮合有电机一。

优选的,所述蒸发器设备包括底座二,所述底座二上表面的一侧活动安装有活动柱二,所述活动柱二的外表面活动套装有滑动盘二,所述滑动盘二上表面的一侧固定安装有液压装置二,所述滑动盘二下边面的一侧接触有滑套二,所述滑套二一侧的中部固定安装有连接杆二,所述底座二正面的中部固定安装有热水入管,所述热水入管的顶部活动安装有下盛液盘一,所述热水入管与下盛液盘一接触部分活动安装有密封塞二,所述下盛液盘一的上表面固定安装有受热管二,所述受热管二的外表面活动套装有除尘环二,所述除尘环二的一侧与连接杆二固定安装,所述受热管二的顶部固定安装有上盛液盘一,所述上盛液盘一正面的中部活动安装有蒸汽出管一,所述上盛液盘一的上表面且通过蒸汽出管一固定安装有齿轮二,所述齿轮二的一侧齿轮啮合有电机二。

优选的,所述省煤器设备包括底座三,所述底座三上表面的一侧活动安装有活动柱三,所述活动柱三的外表面活动套装有滑动盘三,所述滑动盘三上表面的一侧固定安装有液压装置三,所述滑动盘三下边面的一侧接触有滑套三,所述滑套三一侧的中部固定安装有连接杆三,所述底座三正面的中部固定安装有入水管,所述入水管的顶部活动安装有下盛液盘二,所述入水管与下盛液盘二接触部分活动安装有密封塞三,所述下盛液盘二的上表面固定安装有受热管三,所述受热管三的外表面活动套装有除尘环三,所述除尘环三的一侧与连接杆三固定安装,所述受热管三的顶部固定安装有上盛液盘二,所述上盛液盘二正面的中部活动安装有热水出管,所述上盛液盘二的上表面且通过热水出管固定安装有齿轮三,所述齿轮三的一侧齿轮啮合有电机三。

优选的,所述汽包设备包括储热水箱,所述储热水箱上部分的中部固定安装有蒸汽出管二,所述储热水箱内部的下表面固定安装有汽水分离器,所述汽水分离器一侧的中部固定安装有蒸汽出管一,所述储热水箱下部分的一侧固定安装有右下降管,所述储热水箱下部分的另一侧固定安装有左下降管,所述储热水箱的下表面依次固定安装有电机一、齿轮一、电机二、液压装置二、电机三、液压装置三。

优选的,所述滑动盘一与底座一为圆盘形,受热管一与活动柱一在受热管一与滑动盘一上对称分布安装。

与现有余热锅炉对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该余热可多级利用的锅炉结构,通过圆盘形的下盛汽盘与上盛汽盘配合安装受热管一,电机一启动,带动齿轮一旋转,从而使安装有受热管一的下盛汽盘与上盛汽盘旋转,从一侧来的高温燃气,遇到受热管一旋转的受热管一使里面的水汽混合物受热均匀,解决了之前板状的受热管一背面受热不均的问题,提升了水汽混合物加热速度,提高了过热蒸汽的产生效率。

2、该余热可多级利用的锅炉结构,通过每一个受热管一的四周都活动套装有除尘环一,除尘环一通过连接杆一与滑套一固定连接,滑套一活动套装在活动柱一万表面,启动液压装置一推动滑动盘一上下移动,解决了高温燃气遇到受热管一的表面灰尘易粘附阻碍受热的问题,提升了余热锅炉的受热效率,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图;

图2为本实用新型结构过热器示意图。

图3为本实用新型结构蒸发器示意图

图4为本实用新型结构省煤器示意图

图5为本实用新型结构汽包示意图

图6为本实用新型结构图2中a-a示意图

图中:1、进口烟道;2、过热器设备;201、底座一;202、活动柱一;203、滑动盘一;204、液压装置一;205、滑套一;206、连接杆一;207、蒸汽入管;208、下盛汽盘;209、密封塞一;210、受热管一;211、除尘环一;212、上盛汽盘;213、热蒸汽出管;214、齿轮一;215、电机一;3、蒸发器设备;301、底座二;302、活动柱二;303、滑动盘二;304、液压装置二;305、滑套二;306、连接杆二;307、热水入管;308、下盛液盘一;309、密封塞二;310、受热管二;311、除尘环二;312、上盛液盘一;313、蒸汽出管一;314、齿轮二;315、电机二;4、省煤器设备;401、底座三;402、活动柱三;403、滑动盘三;404、液压装置三;405、滑套三;406、连接杆三;407、入水管;408、下盛液盘二;409、密封塞三;410、受热管三;411、除尘环三;412、上盛液盘二;413、热水出管;414、齿轮三;415、电机三;5、汽包设备;501、储热水箱;502、蒸汽出管二;503、汽水分离器;504、右下降管;505、左下降管;6、烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,一种余热可多级利用的锅炉结构,包括进口烟道1,进口烟道1内腔的一侧固定安装有过热器设备2,进口烟道1内腔的中部且位于过热器设备2的一侧固定安装有蒸发器设备3,进口烟道1内腔的另一侧且位于蒸发器设备3的一侧固定安装有省煤器设备4,进口烟道1的一侧固定安装有烟囱6,进口烟道1的上表面固定安装有汽包设备5。

其中,过热器设备2包括底座一201,底座一201上表面的一侧活动套装有活动柱一202,活动柱一202的外表面活动套装有滑动盘一203,滑动盘一203上表面的一侧固定安装有液压装置一204,滑动盘一203下表面的一侧接触有滑套一205,滑套一205一侧的中部固定安装有连接杆一206,底座一201正面的中部固定安装有蒸汽入管207,蒸汽入管207的顶部活动安装有下盛汽盘208,蒸汽入管207与下盛汽盘208接触部分活动安装有密封塞一209,下盛汽盘208的上表面固定安装有受热管一210,受热管一210的外表面活动套装有除尘环一211,除尘环一211的一侧与连接杆一206固定安装,受热管一210的顶部固定安装有上盛汽盘212,上盛汽盘212正面的中部活动安装有热蒸汽出管213,上盛汽盘212的上表面且通过热蒸汽出管213固定安装有齿轮一214,齿轮一214的一侧齿轮啮合有电机一215,通过电机一215带动固定安装有上盛汽盘212的齿轮一214旋转,从而使受热管一210旋转,液压装置一204推动滑动盘一203上下移动,从而使除尘环一211在受热管一210外表面上下移动,解决了受热管一210内水蒸气受热不均,以及受热管一210外表面容易粘附高温燃气内灰尘的问题,提高了余热锅炉设备的加热效率以及传热效率。

其中,蒸发器设备3包括底座二301,底座二301上表面的一侧活动安装有活动柱二302,活动柱二302的外表面活动套装有滑动盘二303,滑动盘二303上表面的一侧固定安装有液压装置二304,滑动盘二303下边面的一侧接触有滑套二305,滑套二305一侧的中部固定安装有连接杆二306,底座二301正面的中部固定安装有热水入管307,热水入管307的顶部活动安装有下盛液盘一308,热水入管307与下盛液盘一308接触部分活动安装有密封塞二309,下盛液盘一308的上表面固定安装有受热管二310,受热管二310的外表面活动套装有除尘环二311,除尘环二311的一侧与连接杆二306固定安装,受热管二310的顶部固定安装有上盛液盘一312,上盛液盘一312正面的中部活动安装有蒸汽出管一313,上盛液盘一312的上表面且通过蒸汽出管一313固定安装有齿轮二314,齿轮二314的一侧齿轮啮合有电机二315,通过蒸发器设备3的数量有两个,且平行固定安装,解决了单个蒸发器设备3对来自汽包设备5内热水蒸发效率较低,高温蒸汽利用率低下的问题,提升了对高温蒸汽的利用效率。

其中,省煤器设备4包括底座三401,底座三401上表面的一侧活动安装有活动柱三402,活动柱三402的外表面活动套装有滑动盘三403,滑动盘三403上表面的一侧固定安装有液压装置三404,滑动盘三403下边面的一侧接触有滑套三405,滑套三405一侧的中部固定安装有连接杆三406,底座三401正面的中部固定安装有入水管407,入水管407的顶部活动安装有下盛液盘二408,入水管407与下盛液盘二408接触部分活动安装有密封塞三409,下盛液盘二408的上表面固定安装有受热管三410,受热管三410的外表面活动套装有除尘环三411,除尘环三411的一侧与连接杆三406固定安装,受热管三410的顶部固定安装有上盛液盘二412,上盛液盘二412正面的中部活动安装有热水出管413,上盛液盘二412的上表面且通过热水出管413固定安装有齿轮三414,齿轮三414的一侧齿轮啮合有电机三415,通过液压装置三404的伸长长度为受热管三410的长度与另一个底座三401的下表面到上盛液盘二412下表面之和,解决了液压装置三404过长,推着除尘环三411上下移动撞坏下盛液盘二408与上盛液盘二412,提升了装置的安全性。

其中,汽包设备5包括储热水箱501,储热水箱501上部分的中部固定安装有蒸汽出管二502,储热水箱501内部的下表面固定安装有汽水分离器503,汽水分离器503一侧的中部固定安装有蒸汽出管一313,储热水箱501下部分的一侧固定安装有右下降管504,储热水箱501下部分的另一侧固定安装有左下降管505,储热水箱501的下表面依次固定安装有电机一215、齿轮一214、电机二315、液压装置二304、电机三415、液压装置三404,通过数量为两个的汽水分离器503,且对称安装,解决了对蒸汽与液体混合物分离效率低下的问题,提升了设备对蒸汽与液体混合物的分离,提高了设备余热的利用效率。

其中,滑动盘一203与底座一201为圆盘形,受热管一210与活动柱一202在受热管一210与滑动盘一203上对称分布安装,通过圆盘形的底座一201,解决了受热管一210成板状时,前后受热不均匀的问题,提升了受热管一210内蒸汽的受热均匀,加快了蒸汽的受热效率。

工作原理:使用时,高温燃气从进口烟道1进入,冷水从入水管407流入,在受热管三410内对冷水加热,此时电机三415启动带动齿轮三414旋转,从而使安装有受热管三410的上盛液盘二412与下盛液盘二408旋转,使冷水在受热管三410内加热均匀,提高加热效率,液压装置三404会推动滑动盘三403上下移动,从而使活动套装在受热管三410外表面的除尘环三411上下移动,清理高温燃气经过时粘附的灰尘,加热过后的热水通过热水出管413进入储热水箱501内部,热水会通过右下降管504与左下降管505经过热水入管307进入受热管二310内,电机二315启动带动安装有受热管二310的上盛液盘一312与下盛液盘一308旋转,液压装置二304推动滑动盘二303上下移动,从而使除尘环二311上下移动,刮除粘附的灰尘,热水受热成水与蒸汽的混合物,通过蒸汽出管一313进入汽水分离器503中,汽液分离,蒸汽通过蒸汽出管二502经过蒸汽入管207进入受热管一210,电机一215带动安装有受热管一210的下盛汽盘208与上盛汽盘212旋转,使受热均匀,液压装置一204推动滑动盘一203上下移动,从而使活动套装在受热管一210表面的除尘环一211上下移动,清理粘附的灰尘,蒸汽受热成过热蒸汽通过热蒸汽出管213进入发电装置,利用完后的高温燃气通过烟囱6排出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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