一种除氧器排汽回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及除氧器排汽阶段的余热回收，具体的是一种除氧器排汽回收利用装置。

背景技术：

在除氧器系统中，除氧器在通入蒸汽进行除氧后，有大量闪蒸汽排空，不仅浪费了能源而且对环境造成影响。

技术实现要素：

针对目前除氧器闪蒸汽直接排空的现状，本实用新型提供一种除氧器排汽回收利用装置，即通过设置排汽回收装置，回收除氧器排汽的热量，加热系统除盐水，同时排汽冷却后的冷凝水回送至除盐水系统中，既回收了热量，又减少了系统工质损耗。

本实用新型的技术方案是：一种除氧器排汽回收利用装置，其特征是：至少包括：除氧器和排汽回收装置；除氧器包括水箱、罐体，罐体在水箱上端与水箱相通，罐体有三个口，分别是除氧器入口、乏汽出口和加热蒸汽口；所述的乏汽出口分两路，第一路对空排放，第二路经乏汽管道接排汽回收装置的乏汽进口；排汽回收装置为罐状结构，罐状体有四个口，四个口分别是除盐水进口、冷凝水出口、乏汽进口和除盐水出口，除盐水进口与除盐水通过管路阀门连接；冷凝水出口与冷凝水箱通过管路阀门连接；除盐水进口通过管路与除氧器的除氧器入口连接。

所述的除盐水进口中被加热介质可以是水或其他介质。

所述的除氧器是采用蒸汽加热的热力除氧器。

本实用新型的优点是：除氧器1的排汽经乏汽管道2送入排汽回收装置3，对排汽回收装置3进入的除盐水加热，被加热的除盐水经除盐水出口4通过除盐管道4进入除氧器1，排汽回收装置3乏汽冷后的冷凝水送至冷凝水箱8。排汽回收装置3通过回收除氧器1的乏汽，对乏汽热量进行回收，排汽回收装置3冷却下来的冷凝水进入冷凝水箱8进行回收，从而达到除氧器1排汽的深度利用，减少能源损耗及环境污染的目的。

附图说明

下面结合实施例附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明的实施例原理说明图；

图2是排汽回收装置的结构示意图。

图中，1、除氧器；2、乏汽管道；3、排汽回收装置；4、除盐管道；5、除盐水进口；6、冷凝水出口；7、乏汽进口；8、冷凝水箱；9、除氧器入口；10、除盐水出口。

具体实施方式

如图1所示，一种除氧器排汽回收利用装置，其特征是：至少包括：除氧器1和排汽回收装置3；除氧器1包括水箱、罐体，罐体在水箱上端与水箱相通，罐体有三个口，分别是除氧器入口9、乏汽出口和加热蒸汽口；所述的乏汽出口分两路，第一路对空排放，第二路经乏汽管道2接排汽回收装置3的乏汽进口7；排汽回收装置3为罐状结构，罐状体有四个口，四个口分别是除盐水进口5、冷凝水出口6、乏汽进口7和除盐水出口10，除盐水进口5与除盐水通过管路阀门连接；冷凝水出口6与冷凝水箱8通过管路阀门连接；除盐水出口10通过管路与除氧器1的除氧器入口9连接。除氧器是采用蒸汽加热的热力除氧器。

如图2所示，所述的排汽回收装置3为罐状结构，除盐水出口10中被加热介质可以是水或其他介质。

工作时，除氧器1的排汽经乏汽管道2送入排汽回收装置3，对排汽回收装置3进入的除盐水加热，被加热的除盐水经除盐水出口4通过除盐水管道4进入除氧器1，排汽回收装置3乏汽冷后的冷凝水送至冷凝水箱8。排汽回收装置3通过回收除氧器1的乏汽，对乏汽热量进行回收，排汽回收装置3冷却下来的冷凝水进入冷凝水箱8进行回收，从而达到除氧器1排汽的深度利用，减少能源损耗及环境污染的目的。

如图1所示，一种除氧器排汽回收利用装置，至少具备：对除盐水进行热力脱氧处理的除氧器1和排汽回收装置3。

除氧器1排汽分两路，第一路对空排放，一路经管道2接排汽回收装置3。

排汽回收装置3中被加热介质可以是水或其他介质。

管路上设有必要的阀门等管道组件。

除氧器1的排汽经乏汽管道2送至排汽回收装置3加热除盐水。被加热的除盐水经除盐水管道4进入除氧器1，乏汽冷凝后的冷凝水送至除氧器1下端的水箱。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

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