一种锅炉炉水循环泵冷却系统管道冲洗装置的制作方法

本实用新型属于锅炉运行系统管道冲洗装置领域，尤其涉及一种锅炉炉水循环泵冷却系统管道冲洗装置。

背景技术：

随着锅炉容量、参数的提升，锅炉工质的循环已无法依靠汽水密度差来推动，炉水循环泵作为工质循环的动力设备以及加强工质分配均匀性的设备，被广泛用于高参数、大容量的锅炉设备系统中，而炉水循环泵是通过电机带动进行工作的，电机在运转过程中需要进行冷却，炉水循环泵的冷却水系统作为设备中关键的一环，关系到设备安全稳定的运行。

目前锅炉主流配备的炉水循环泵，其冷却系统由电机冷却水系统（电机腔室及其附属管道）和外部冷却水系统（外置冷却器、隔热栅及其附属管道）组成，其中，电机冷却水系统的工作原理是：电机冷却水通过注水管道注入到电机腔室，注水完成后，冷却水经过电机下端的辅助叶轮，建立循环流动，继而流过电机的转子和定子绕组以及轴承间隙，带走电机运转时所产生的温度，从而实现对电机的降温冷却，然后从电机上端的出水口流出，通过外置的冷却器将热量传递给外部冷却水系统，电机冷却水经过冷却后重新流回电机腔室，形成一个封闭的循环，电机冷却水重复循环使用，因此，电机冷却水系统具有封闭性，对冷却水的水质要求也比较高；其中，电机冷却水系统注水管道与电机腔室相连，电机腔室的注水水源来自锅炉给水系统，注水完成后，除非设备进行大修，否则不再进行注水，而电机的运转对冷却水的水质有一定的要求，所以，通过电机冷却水注水管道注入电机腔室的冷却水水质必须符合相关要求才可以进行注水，因此，在工程新建初期或机组进行大修之后，冷却水管道污浊程度高，冷却水流经管道后水质无法达到电机对水质的要求，在进行注水之前，需要对整个电机冷却水系统的注水管道以及电机腔室进行冲洗，然后对冷却水进行取样化验，当水质达到相关标准后，才可进行注水并封闭。外部冷却水系统的作用是对电机冷却水系统进行降温冷却，外部冷却水系统的水源来自闭式水系统。

现有技术中，对电机冷却水系统注水管道的冲洗是连同整个锅炉给水系统一起进行冲洗的，但是锅炉给水系统非常庞大，管道较长，若要满足电机对水质的要求，需要长时间进行冲洗，冲洗操作耗时长，耗水量大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种锅炉炉水循环泵冷却系统管道冲洗装置，以解决现有技术的冲洗装置耗时长，耗水量大，效率低等问题。

本实用新型的技术方案是：一种锅炉炉水循环泵冷却系统管道冲洗装置，它包括电机冷却水系统注水管道，所述电机冷却水系统注水管道的进水口与注水管道的一端相连，注水管道的另一端与补水系统相连，注水管道上连接有补水手动阀门。

所述补水系统为除盐水系统。

本实用新型有益效果：本实用新型通过从除盐水系统直接引入一根注水管道与电机冷却水系统注水管道相连的方式，避开了庞大的锅炉给水系统，从而直接对电机冷却水系统直接进行冲洗，相对于现有技术将锅炉给水系统与电机冷却水系统一起进行冲洗的方式，本方法极大的缩短了管道冲洗合格的时间，提升了冲洗效率，节约了水资源，从而加快了锅炉设备的启动进程，加快了工程项目进度，缩短了工期。

附图说明

图1为本实用新型锅炉炉水循环泵冷却系统冲洗装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种锅炉炉水循环泵冷却系统管道冲洗装置，包括除盐水系统14、注水管道1、补水手动阀门2和电机冷却水系统注水管道4，其中，补水手动阀门2位于注水管道1上，注水管道1的一端与除盐水系统14相连，另一端与电机冷却水系统注水管道4的进水口相连，从而避开了庞大的锅炉给水系统15的供水管道。

使用时，首先，关闭锅炉给水系统15出水管道上的供水手动阀门10，从而断开锅炉给水系统15与电机冷却水系统注水管道4之间的连接，其次，关闭电机冷却水系统注水管道4上的电机进水口双联阀门3使得电机冷却水系统注水管道与电机腔室13断开连接，然后开启电机冷却水系统的注水管道4上的注水排污阀门11，然后开启补水手动阀门2，然后启动除盐水系统14的除盐水泵向注水管道1注水，直接采用水质合格的除盐水对电机冷却水系统注水管道4进行冲洗，直至水质取样化验合格；电机冷却水系统注水管道4冲洗合格后，关闭注水排污阀门11，然后开启电机进水口双联阀门3，使得电机冷却水系统注水管道4与电机腔室13连通，同时开启循环泵本体的泵排污阀门12，然后向电机腔室13注水冲洗，直至水质取样化验合格，然后关闭泵排污阀门12，此时，电机腔室13和电机冷却水系统的注水管道4均冲洗完成，最后向电机腔室13进行注水，注水完成后，关闭除盐水系统14的除盐水泵，此时，整个电机冷却水系统冲洗完成。

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