一种再热器管路系统及锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉检修技术领域，尤其涉及一种再热器管路系统及锅炉。

背景技术：

为了提高火力发电场中锅炉机组的循环热效率，目前广泛采用中间再热循环的方式。具体的，从过热器中出来的主蒸汽在汽轮机的高压缸中膨胀做功后，此部分蒸汽会传输到再热器中，通过对再热器中的蒸汽再次加热以提高温度，然后将加温后的蒸汽再送入汽轮机的中压缸中继续膨胀做功，通常将此过程称为一次中间再热循环，一般情况下，一次中间再热循环可相对提高循环热效率4～5％。有些大型机组，在中压缸中膨胀做功后的蒸汽会被再次送到再热器中加热，此过程一般称为两次中间再热循环，两次中间再热循环可以在一次中间再热循环的基础上相对提高循环热效率的2％左右。个别锅炉机组甚至采用三次中间再热循环。

但是，在锅炉的实际运行中，需要对再热器进行检修，基于此，为了测试检修后的再热器的可靠性，需要对再热器进行水压试验，水压试验是对再热器及其管路的严密性进行检查的主要手段。目前国内用于检测再热器的可靠性的水压试验普遍采用增加临时水压管路的方法，即通过给水泵及临时组建管路给再热器上水后，再通过控制增压泵对再热器中的水进行升压，而在完成水压试验后，临时组建的管路需要被拆除，造成资源浪费，还导致工作人员的工作量较大，与此同时，对管路进行频繁的拆装会对再热器造成一定的损坏，从而导致再热器存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型公开一种再热器管路系统及锅炉，以解决背景技术中所述的再热器在水压试验后存在安全隐患以及工作人员工作量较大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型公开了如下技术方案：

一种再热器管路系统，包括再热器、第一管路、疏水管路、减温水上水管路和第二管路；其中：

所述第一管路通过第一阀门与所述再热器的第一连通口连通，所述减温水上水管路与所述第一管路连通，且所述减温水上水管路上串联设置有第二阀门和第三阀门；

所述疏水管路与所述再热器的所述第一连通口连通，所述疏水管路上串联设置有第四阀门，所述第二管路的第一端与所述疏水管路连通，且两者的连通处位于所述第四阀门与所述第一连通口之间；

所述第二管路的第二端与所述减温水上水管路连通，且两者的连通处位于所述第二阀门与所述第三阀门之间，所述第二管路上设置有第五阀门。

优选的，上述再热器管路系统中，所述再热器管路系统还包括第三管路，所述第三管路与所述再热器的第二连通口连通。

优选的，上述再热器管路系统中，所述减温水上水管路包括第一子上水管路和第二子上水管路，所述第一子上水管路的一端与所述第二子上水管路的一端连通，所述第一子上水管路的另一端与所述第一管路连通，且所述第二阀门和所述第三阀门均串联设置于所述第一子上水管路，所述第二子上水管路的另一端与所述第三管路连通，所述第二子上水管路上设置有第六阀门。

优选的，上述再热器管路系统中，所述疏水管路包括第一子段、第二子段和第三子段；

所述第四阀门设置于所述第二子段，所述第一子段上设置有第七阀门，所述第三子段上设置有第八阀门；

所述第一子段的一端与所述再热器的所述第一连通口连通，所述第一子段的另一端与所述第二子段的一端连通，所述第二子段与所述第三子段的一端连通，且两者的连通处位于所述四阀门与所述第七阀门之间，所述第三子段的另一端与所述再热器的第二连通口连通。

优选的，上述再热器管路系统中，所述第七阀门和所述第八阀门均包括液动阀和第一截止阀，所述液动阀与所述第一截止阀相串联。

优选的，上述再热器管路系统中，所述再热器管路系统还包括疏水容器，所述疏水容器与所述疏水管路连通。

优选的，上述再热器管路系统中，所述第一阀门为水压堵阀。

优选的，上述再热器管路系统中，沿着所述减温水上水管路中减温水的水流方向，所述第二阀门和所述第三阀门依次设置于所述减温水上水管路，所述第二阀门包括电磁阀、第二截止阀和电动阀，所述电磁阀、所述电动阀与所述第二截止阀相串联。

优选的，上述再热器管路系统中，所述第五阀门包括至少两个第三截止阀，且至少两个所述第三截止阀相串联。

基于上述公开的再热器管路系统口，本实用新型还公开一种锅炉，包括：如上任意一项所述的燃烧器喷口。

本实用新型公开的再热器管路系统的技术效果如下：

本实用新型实施例公开的再热器管路系统中，减温水上水管路与疏水管路之间连通设置第二管路，同时在第二管路上设置第五阀门，在减温水上水管路上设置第三阀门。当再热器进行水压试验时，关闭第三阀门，打开第五阀门，此时试验水能够依次通过减温水上水管路的一部分、第二管路和疏水管路的一部分进入到再热器中，从而实现再热器的水压试验。当再热器正常工作时，关闭第五阀门，打开第三阀门，此时的再热器管路系统的工作过程与现有技术中的再热器管路系统的工作过程相同，从而实现再热器的正常工作。结合上述两点，本实用新型实施例公开的再热器管路系统既能够实现再热器的正常工作，还能够实现再热器的水压试验，能够避免在完成水压试验后拆除临时组建的管路而造成资源浪费以及工作人员的工作量较大的问题，与此同时，本再热器管路系统无需对管路进行频繁的拆装，从而能够避免再热器存在安全隐患，进而提高了再热器的可靠性。

可见，相比于背景技术中所述的再热器管路系统，本实用新型实施例公开的再热器管路系统能够较好地解决再热器在水压试验后存在安全隐患以及工作人员工作量较大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的一种再热器管路系统的示意图。

附图标记说明：

100-再热器；

200-第一管路；

300-疏水管路、310-第一子段、320-第二子段、330-第三子段；

400-减温水上水管路、410-第一子上水管路、420-第二子上水管路；

500-第二管路；

610-第一阀门、620-第二阀门、621-电磁阀、622-第二截止阀、623-电动阀、630-第三阀门、640-第四阀门、650-第五阀门、651-第三截止阀、660-第六阀门、670-第七阀门、671-液动阀、672-第一截止阀、680-第八阀门；

700-第三管路；

800-疏水容器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

请参考图1，本实用新型实施例公开一种再热器管路系统，所公开的再热器管路系统包括再热器100、第一管路200、疏水管路300、减温水上水管路400和第二管路500。

其中，再热器100为再热器管路系统的核心部件，再热器100实质上是一种把做过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽加热器，再热器100能够进一步提高电厂循环的热效率，并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内。具体的，再热器100包括再热器基体、低再入口集箱和热再出口集箱，经过汽轮机且做功后的低压蒸汽首先进入到低再入口集箱中，并在再热器基体中被再次加热，加热后的蒸汽可以通过热再出口集箱再次进入到汽轮机中做功。

第一管路200通过第一阀门610与再热器100的第一连通口连通，再热器100可以通过第一管路200与第一再热冷端连通，第一再热冷端的低压蒸汽可以通过第一管路200进入到再热器100中，进而能够被再次加热。

疏水管路300与再热器100的第一连通口连通，疏水管路300上串联设置有第四阀门640，在再热器100水压试验完成后，再热器100中用于水压试验的试验水可以通过疏水管路300而流出。具体的，在进行水压试验时，第四阀门640关闭，水压试验完成后，在对再热器100中的试验水进行外排时，第四阀门640打开，而在再热器100正常工作时，第四阀门640关闭。

减温水上水管路400与第一管路200连通，且减温水上水管路400上串联设置有第二阀门620和第三阀门630，使得减温水能够通过减温水上水管路400进入到第一管路200中，从而与第一再热冷端的蒸汽或水混合，通过控制减温水的流量，就能够控制进入到再热器100中的蒸汽或水的温度，以使得进入到再热器中的蒸汽或水的温度较为恒定，而再热器100中对蒸汽或水的加热量较为稳定，因此，温度较为恒定的进水或蒸汽能够保证再热器100的出水或蒸汽的温度也较为恒定，从而使得进入汽轮机的二次蒸汽能够较为稳定地做功，以使得汽轮机能够稳定地输出。在较为优选的方案中，减温水上水管路400可以通过减温器与第一管路200连通，减温器能够进一步简化温度控制的方式，降低温度误差，使得进入到再热器中的蒸汽或水的温度更为恒定。

第二管路500的第一端与疏水管路300连通，且两者的连通处位于第四阀门640与第一连通口之间，第二管路500的第二端与减温水上水管路400连通，且两者的连通处位于第二阀门620与第三阀门630之间，第二管路500上设置有第五阀门650。在较为优选的方案中，上述任意管路的材质可以15crmo，因为15crmo为耐热钢。

在进行水压试验时，沿着减温水上水管路400中减温水的水流方向，第二阀门620和第三阀门630中距离第一管路200较近的阀门关闭，第五阀门650打开，试验水依次通过减温水上水管路400、第二管路500和疏水管路300后进入到再热器100中，然后进行水压试验；在水压试验完成后，需要将再热器100中的试验水排出，此时关闭第五阀门650，打开第四阀门640，再热器100中的试验水能够通过疏水管路300排出；而在整个再热器管路系统需要正常工作时，第二阀门620和第三阀门630中距离第一管路200较近的阀门打开，关闭第五阀门650，此时的再热器管路系统的工作过程与现有技术中的再热器管路系统的工作过程相同，从而实现再热器的正常工作。

本实用新型实施例公开的再热器管路系统中，减温水上水管路400与疏水管路300之间连通设置第二管路500，同时在第二管路500上设置第五阀门650，在减温水上水管路400上设置第三阀门630。当再热器100进行水压试验时，关闭第三阀门630，打开第五阀门650，此时试验水能够依次通过减温水上水管路400的一部分、第二管路500和疏水管路300的一部分进入到再热器100中，从而实现再热器100的水压试验。当再热器100正常工作时，关闭第五阀门650，打开第三阀门630，此时的再热器管路系统的工作过程与现有技术中的再热器管路系统的工作过程相同，从而实现再热器100的正常工作。结合上述两点，本实用新型实施例公开的再热器管路系统既能够实现再热器100的正常工作，还能够实现再热器100的水压试验，能够避免在完成水压试验后拆除临时组建的管路而造成资源浪费以及工作人员的工作量较大的问题，与此同时，本再热器管路系统无需对管路进行频繁的拆装，从而能够避免再热器存在安全隐患，进而提高了再热器100的可靠性。

可见，相比于背景技术中所述的再热器管路系统，本实用新型实施例公开的再热器管路系统能够较好地解决再热器在水压试验后存在安全隐患以及工作人员工作量较大的问题。

一般情况下，再热器100的进出口有多个。基于此，在较为优选的方案中，再热器管路系统还可以包括第三管路700，第三管路700与再热器100的第二连通口连通，第三管路700与第一管路200的作用相似，再热器100可以通过第一管路200与第二再热冷端连通，第二再热冷端的低压蒸汽可以通过第三管路700进入到再热器100中，此方案使得一个再热器100能够同时与至少两个再热冷端配合工作，进一步提高火力发电场中锅炉机组的循环热效率，同时使得再热器100的适用范围更广。

如上文所述，再热器管路系统还可以包括第三管路700，第三管路700与再热器100的第二连通口连通，为了对通过第三管路700而进入到再热器100中的蒸汽或水进行温度控制，以使得此部分蒸汽或水能够以较为恒定的温度进入到再热器100中，在较为有优选的方案中，减温水上水管路400可以包括第一子上水管路410和第二子上水管路420，第一子上水管路410的一端与第二子上水管路420的一端连通，第一子上水管路410的另一端与第一管路200连通，且第二阀门620和第三阀门630均可以串联设置于第一子上水管路410，第二子上水管路420的另一端与第三管路700连通，第二子上水管路420上设置有第六阀门660，此方案同样使得第二再热冷端的蒸汽或水能够以较为稳定的温度进入到再热器100中，其有益效果与第一再热冷端相同，考虑到文本简洁，在此不再赘述。

同样地，再热器100具有第二连通口，为了提高水压试验过程中试验水上水速率，以及水压试验完成后，再热器100中的试验水进行外排时的排水速率，在较为优选的方案中，疏水管路300可以包括第一子段310、第二子段320和第三子段330，第四阀门640可以设置于第二子段320，第一子段310上可以设置有第七阀门670，第三子段330上可以设置有第八阀门680；第一子段310的一端与再热器100的第一连通口连通，第一子段310的另一端与第二子段320的一端连通，第二子段320的另一端与第三子段330的一端连通，且两者的连通处位于四阀门640与第七阀门670之间，第三子段330的另一端与再热器100的第二连通口连通，此方案能够使得再热器100具有两个进出水管路，从而能够提高水压试验过程中试验水上水速率，以及水压试验完成后，再热器100中的试验水进行外排时的排水速率，节省时间，进而提高再热器100水压试验的效率。

通常情况下，在水压试验时，需要对再热器100单独进行水压试验，因此，需要在再热器100中的试验水达到试验水压时，关闭第七阀门670和第八阀门680，由于此时管路中的水压较高，不方便手动关闭第七阀门670和第八阀门680，且关闭时较为困难。基于此，在较为优选的方案中，第七阀门670和第八阀门680均可以包括液动阀671，液动阀671能够方便用户操作，还可以实现远距离自动化操作，特别在恶劣的环境下不便于人工操作或常开动作时，配套自动化电脑操作，能够用于自动化操作与集中控制。与此同时，液动阀671具有开启力小，关闭能破除结垢障碍，密封性能较好等优点。

但液动阀671在安装时配管较为麻烦，且易产生泄露。因此，在更为优选的方案中，第七阀门670和第八阀门680还包括第一截止阀672，液动阀671与第一截止阀672相串联，第一截止阀672进一步提高第七阀门670和第八阀门680的可靠性，避免出现泄露等不良现象。

在本实用新型实施例中，再热器管路系统还可以包括疏水容器800，疏水容器800与疏水管路300连通，在水压试验完成后，再热器100中的试验水通过疏水管路300排出，疏水容器800能够用于收集从疏水管路300中排出的试验水，能够避免出现试验水乱排的现象，与此同时，对收集在疏水容器800中的试验水还能够再次利用，达到节约用水的目的。

如上文所述，第一管路200通过第一阀门610与再热器100的第一连通口连通，为了避免在进行水压试验时，再热器100中的试验水通过第一进水口倒流到第一管路200中，在较为优选的方案中，第一阀门610可以为水压堵阀，其水压堵阀的水压阀值大于水压试验时的水压值，从而在水压试验时，能够避免试验水通过第一进水口倒流到第一管路200中而影响水压试验，进而提高水压试验的可靠性。

目前在进行水压试验时，一般是通过在临时搭建的管路上设置水压增压泵来实现试验水水压的增大。基于此，在较为优选的方案中，沿着减温水上水管路400中减温水的水流方向，第二阀门620和第三阀门630可以依次设置于减温水上水管路400，同时第二阀门620可以包括电磁阀621、第二截止阀622和电动阀623，电磁阀621、电动阀623与第二截止阀622相串联，电磁阀621能够起到开启和关闭的作用，第二截止阀622能够进一步提高第二阀门620的可靠性，其具体作用同上所述的第一截止阀672，在此不再赘述。通过控制电动阀623来实现对水压的控制。

在更为优选的方案中，第六阀门660也可以包括电磁阀621、第二截止阀622和电动阀623，电磁阀621、电动阀623与第二截止阀622相串联，其有益效果与第二阀门620的有益效果相同，为了文本简洁，在此不再赘述。

具体的，为了保证管路在水压试验与正常工作时切换的稳定性与可靠性，在较为优选的方案中，第五阀门650可以包括至少两个第三截止阀651，且至少两个第三截止阀651相串联，至少两个第三截止阀651能够保证第五阀门650的可靠性，避免第五阀门650在使用过程中出现水泄露的情况，导致整个再热器管路系统出现较为严重的问题，因此，此方案能够提高整个再热器管路系统的可靠性。在更为优选的方案中，第三阀门630也可以包括至少两个截止阀。

当然，为了提高每个阀门的严密性，本文中的所有阀门均可以设置至少两个截止阀或闸阀，本实用新型实施例不限制。

基于本实用新型实施例公开的再热器管路系统，本实用新型实施例还公开一种锅炉，所公开的锅炉包括上文任意实施例所述的再热器管路系统。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其他方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。这些实施例的多种组合对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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