一种新型高效蒸汽加热器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽加热器技术领域，尤其涉及一种新型高效蒸汽加热器。

背景技术：

蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。由于采用先进的复合工艺，在管内温度210度以下的基本无接触热阻。蒸汽加热器结合了钢管的耐压性和铝的高导热性，传热性能优异，同时避免了钢管与空气直接接触，防腐性也得到了有效的改善。因翅片无褶皱，故空气阻力比缠绕型低。蒸汽加热器产品还具有不易积水，易清洗，结构紧凑,单位传热面积大等优点。

现有的蒸汽加热器的加热效率较低，而且对热量的利用率较低，在进行冷液加热过程中，会浪费很多热量进行急加热，产生蒸汽中会掺杂大液珠，在蒸汽输出中会很快凝聚形成冷凝水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效蒸汽加热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高效蒸汽加热器，包括支架，所述支架的顶部外壁焊接有蒸汽发生管体，且蒸汽发生管体的一端外壁通过螺栓固定有对流封盖，所述蒸汽发生管体的一侧外壁开有等距离分布的四至六个气孔，且气孔内壁对夹连接有蒸汽发出结构，所述蒸汽发生管体包括保温管体和四至六个呈同心圆结构的对流液层，且四至六个呈同心圆结构的对流液层均卡接在保温管体的内壁上，四至六个所述对流液层的两端外壁均开有等距离分布的插槽，且两个相邻的对流液层上的插槽之间卡接有同一个回环管，其中远离保温管体的一个所述对流液层的内壁插接有蒸汽管，且对流液层上的回环管和蒸汽管之间通过管道相贯通，所述封盖的外壁中轴线处焊接有进液斗，且进液斗的内壁和靠近保温管体的对流液层之间形成连通，所述蒸汽管的另一端和蒸汽发出结构相连接，所述蒸汽发生管体的内壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器的信号端通过信号线连接有plc控制器。

优选的，所述蒸汽发生管体靠近蒸汽发出结构的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有控制面板。

优选的，所述蒸汽发出结构包括控制阀和压力泵，且压力泵和控制阀之间对夹有蒸汽输出管。

优选的，所述保温管体的内壁开有环形螺旋状的卡槽，且卡槽内壁卡接有涡流加热环。

优选的，所述回环管的两端外壁均对夹连接有电磁阀，且回环管的外壁套接有涡流加热体，回环管的内壁穿插有导棒。

优选的，所述蒸汽发生管体靠近封盖的一侧外壁开有气压孔，且气压孔内壁设置有气压表。

优选的，所述压力泵、涡流加热环、电磁阀和涡流加热体均连接有开关，且开关通过导线和plc控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本蒸汽加热器通过设置有多层同心结构的对流液层，通过热量逐级传递，通过筒体的预加热，再经过对流液层上的回环管进行加热，使冷液升温至形成蒸汽的过程为逐级受热，热量接收效率较高，而且在进行加热均为涡流加热，不会对回环管进行加热，对管内导棒集热的接触导热效率更高，减少热量损失，节约能源；

2.本蒸汽加热器通过设置蒸汽发出结构，在蒸汽进行喷出时，通过变压，减少蒸汽在输出过程中冷凝的情况，使蒸汽加热器产生蒸汽量提高，蒸汽携带的热量更加丰富，蒸汽加热器的工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高效蒸汽加热器的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型高效蒸汽加热器的蒸汽发出结构侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型高效蒸汽加热器的回环管结构示意图。

图中：1支架、2封盖、3进液斗、4气压表、5蒸汽发生管体、6控制面板、7对流封盖、8蒸汽发出结构、9对流液层、10保温管体、11蒸汽管、12回环管、13涡流加热环、14电磁阀、15涡流加热体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型高效蒸汽加热器，包括支架1，支架1的顶部外壁焊接有蒸汽发生管体5，且蒸汽发生管体5的一端外壁通过螺栓固定有对流封盖7，蒸汽发生管体5的一侧外壁开有等距离分布的四至六个气孔，且气孔内壁对夹连接有蒸汽发出结构8，蒸汽发生管体5包括保温管体10和四至六个呈同心圆结构的对流液层9，且四至六个呈同心圆结构的对流液层9均卡接在保温管体10的内壁上，四至六个对流液层9的两端外壁均开有等距离分布的插槽，且两个相邻的对流液层9上的插槽之间卡接有同一个回环管12，其中远离保温管体10的一个对流液层9的内壁插接有蒸汽管11，且对流液层9上的回环管12和蒸汽管11之间通过管道相贯通，封盖2的外壁中轴线处焊接有进液斗3，且进液斗3的内壁和靠近保温管体10的对流液层9之间形成连通，蒸汽管11的另一端和蒸汽发出结构8相连接，蒸汽发生管体5的内壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器的信号端通过信号线连接有plc控制器，温度传感器的型号为bm100，plc控制器的型号为a2ascpu-s0，蒸汽发生管体5靠近蒸汽发出结构8的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有控制面板6，蒸汽发出结构8包括控制阀和压力泵，且压力泵和控制阀之间对夹有蒸汽输出管，保温管体10的内壁开有环形螺旋状的卡槽，且卡槽内壁卡接有涡流加热环13，回环管12的两端外壁均对夹连接有电磁阀14，且回环管12的外壁套接有涡流加热体15，回环管12的内壁穿插有导棒，蒸汽发生管体5靠近封盖2的一侧外壁开有气压孔，且气压孔内壁设置有气压表4，压力泵、涡流加热环13、电磁阀14和涡流加热体15均连接有开关，且开关通过导线和plc控制器相连接。

工作原理：本蒸汽加热器在使用时，通过进液斗3输入冷液，经过多层同心结构的对流液层9，通过热量逐级传递，其中对流液层9上的加热流程是通过蒸汽发生管体5上涡流加热环13进行预加热，再经过对流液层9上的回环管12配合涡流加热体15进行加热，使冷液升温至形成蒸汽的过程为逐级受热，在涡流加热不会对回环管12的管体进行加热，而是对管内导棒集热的接触导热效率更高，汇聚至蒸汽管11内，通过蒸汽发出结构8喷出，在蒸汽进行喷出时，通过变压，减少蒸汽在输出过程中冷凝的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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