一种余热锅炉的防弹性网罩的制作方法

本实用新型涉及余热锅炉上的组件，具体涉及一种余热锅炉的防弹性网罩。

背景技术：

在余热锅炉的重复利用余热过程中，而在热烟气等热源体进入到管道中，由于长时间的高温下工作，一些管道内部的连接件会在管道冷却后发生热胀冷缩情况，从而导致一些组件由于压力或者金属疲劳等原因会弹跳出来。这种弹跳起来的组件或者金属碎片的初始速度非常大，会对管壁造成损伤。而发生这些事故的地方经过统计，多发生于两条管道的连接处，该处的温度变化比其他地主要剧烈得多，因此，会有大概率出现此事故。同时，在余热的烟气中，常带有一些没有完全燃烧的金属等固体，这些固体也会附着在两条管道的连接处，加剧这种情况的出现。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种余热锅炉的防弹性网罩，可以对弹出的金属物件进行阻拦，还能对焊接车间起一定的净化作用。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种余热锅炉的防弹性网罩，包括固定套，所述固定套共有两块，通过螺栓固定，所述固定套的内侧表面设有若干防滑纹，所述固定套的左右两侧下方为固定部，所述固定套焊接在冷却盘的中部下方，所述冷却盘的侧面为侧壁，所述侧壁的下方设有注换液管，所述注换液管的末端螺接有管盖，所述管盖的底部位于所述固定套底部的上方，所述冷却盘的顶部为顶盘，所述顶盘的中部设有与所述固定套相对应的夹持头固定通孔，所述顶盘的厚度小于所述侧壁的厚度，所述侧壁的内侧和所述顶盘的内侧设有相连通的冷却液储存室，所述顶盘的下方焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端焊接有截面为半环形结构的挡件网，所述挡件网位于所述固定套与所述侧壁之间，前侧所述顶盘的上方通过螺丝a安装有金属颗粒过滤件，所述金属颗粒过滤件包括固定柱、磁条和外罩，所述外罩的底部为托盘，所述托盘的内侧上方焊接有所述固定柱，所述固定柱顶部的高度低于所述外罩顶部的高度，所述固定柱的侧面通过安装环安装有所述磁条，所述外罩的左右两侧为罩杆，所述外罩的前后侧为磁吸口，后侧所述顶盘的上方通过螺丝b安装有有害烟雾吸附件，所述有害烟雾吸附件包括安装立杆和竹炭容纳盒，所述安装立杆的底部为安装片，所述竹炭容纳盒焊接在所述安装立杆之间，所述竹炭容纳盒共有两个，所述竹炭容纳盒的上方扣装有盒盖，所述盒盖的内侧边设有弹性凸扣，所述盒盖的表面设有若干吸附孔。

本实用新型中，所述固定套的底部位于所述冷却盘的下方，所述固定部的表面设有固定孔，所述冷却盘的直径大于所述固定套的直径。

本实用新型中，所述冷却盘共有两块，且表面涂有氧化钛漆，所述注换液管与所述冷却盘之间为一体成型式结构。

本实用新型中，所述减震弹簧位于所述顶盘与所述挡件网之间，所述挡件网与所述侧壁之间设有活动间隙。

本实用新型中，所述金属颗粒过滤件位于所述有害烟雾吸附件的前侧，所述外罩的顶部为顶板，所述磁条的顶部与所述顶板之间设有间隔。

本实用新型中，所述托盘的截面为长方形结构，所述托盘的底部为突出板，所述突出板的表面积大于所述顶板的表面积。

本实用新型中，所述竹炭容纳盒之间相互平行，所述安装片的表面和所述突出板的表面均设有安装孔，所述弹性凸扣与所述盒盖之间为一体成型式结构。

综上所述，本实用新型的有益效果：通过挡件网的设置，可以对弹出的金属物件进行阻拦，且冲击力小，同时金属颗粒过滤件和有害烟雾吸附件的配合使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型有害烟雾吸附件的俯视结构示意图；

图4为本实用新型托盘的俯视结构示意图。

图中标号：1、固定套；2、冷却盘；3、减震弹簧；4、挡件网；5、金属颗粒过滤件；6、磁条；7、托盘；8、有害烟雾吸附件；9、竹炭容纳盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1、图2和图3，一种余热锅炉的防弹性网罩，包括固定套1，所述固定套1共有两块，通过螺栓固定，所述固定套1的内侧表面设有若干防滑纹，所述固定套1的左右两侧下方为固定部，所述固定套1焊接在冷却盘2的中部下方，所述冷却盘2的侧面为侧壁，所述侧壁的下方设有注换液管，所述注换液管的末端螺接有管盖，所述管盖的底部位于所述固定套1底部的上方，所述冷却盘2的顶部为顶盘，所述顶盘的中部设有与所述固定套1相对应的夹持头固定通孔，所述顶盘的厚度小于所述侧壁的厚度，所述侧壁的内侧和所述顶盘的内侧设有相连通的冷却液储存室，所述顶盘的下方焊接有减震弹簧3，所述减震弹簧3的另一端焊接有截面为半环形结构的挡件网4，所述挡件网4位于所述固定套1与所述侧壁之间，前侧所述顶盘的上方通过螺丝a安装有金属颗粒过滤件5，所述金属颗粒过滤件5包括固定柱、磁条6和外罩，所述外罩的底部为托盘7，所述托盘7的内侧上方焊接有所述固定柱，所述固定柱顶部的高度低于所述外罩顶部的高度，所述固定柱的侧面通过安装环安装有所述磁条6，所述外罩的左右两侧为罩杆，所述外罩的前后侧为磁吸口，后侧所述顶盘的上方通过螺丝b安装有有害烟雾吸附件8，所述有害烟雾吸附件8包括安装立杆和竹炭容纳盒9，所述安装立杆的底部为安装片，所述竹炭容纳盒9焊接在所述安装立杆之间，所述竹炭容纳盒9共有两个，所述竹炭容纳盒9的上方扣装有盒盖，所述盒盖的内侧边设有弹性凸扣，所述盒盖的表面设有若干吸附孔。本防弹性网罩焊接在管道连接处的内壁上，竹炭容纳盒9中的竹炭主要是防止烟尘堆积在连接处。本防弹性网罩所用的材料均为耐高温的陶瓷等材质，不可能使用塑料材质，因为此防弹性网罩是用于常态的高温环境中。

如图1和图2所示，所述固定套1的底部位于所述冷却盘2的下方，所述固定部的表面设有固定孔，所述冷却盘2的直径大于所述固定套1的直径。所述冷却盘2共有两块，且表面涂有氧化钛漆，所述注换液管与所述冷却盘2之间为一体成型式结构，通过注换液管往冷却盘2内注入冷却液，可以起到降温作用，降温作用只能使用在要拆卸管道时才使用，一般工作情况下不需要该冷却过程。由于长时间工作后，各个零件之间存在各种隐患，需要通过冷却的方式将隐患给触发出来，防止在拆卸的过程出现突发情况，伤害到工作人员。

如图1所示，所述减震弹簧3位于所述顶盘与所述挡件网4之间，所述挡件网4与所述侧壁之间设有活动间隙。所述金属颗粒过滤件5位于所述有害烟雾吸附件8的前侧，所述外罩的顶部为顶板，所述磁条6的顶部与所述顶板之间设有间隔，磁条6可以将空气中悬浮的金属颗粒给吸附住。

如图4和图1所示，所述托盘7的截面为长方形结构，所述托盘7的底部为突出板，所述突出板的表面积大于所述顶板的表面积，突出板起到安装的作用。

如图3所示，所述竹炭容纳盒9之间相互平行，所述安装片的表面和所述突出板的表面均设有安装孔，所述弹性凸扣与所述盒盖之间为一体成型式结构，在竹炭容纳盒9的内侧可以装入竹炭，对有害烟雾进行吸附。

实施例1：固定套1焊接在冷却盘2的中部下方，顶盘的下方焊接有减震弹簧3，挡件网4焊接在减震弹簧3的另一端，金属颗粒过滤件5通过螺丝a安装在前侧顶盘的上方，磁条6通过安装环安装在固定柱的侧面，托盘7位于外罩的底部，有害烟雾吸附件8通过螺丝b安装在后侧顶盘的上方，竹炭容纳盒9焊接在立杆之间。

实施例2：首先通过注换液管往冷却盘2内注入冷却液，再打开盒盖，往竹炭容纳盒9内装入竹炭，然后通过固定套1将其固定在夹持头的外侧；在焊接时，所弹出的金属物件会被挡件网4挡下，避免弹出伤人，由于减震弹簧3的设置，减少了在抵挡时，所产生的冲击力，同时冷却液还可以对防弹件网罩进行降温作用；焊接所产生的金属颗粒悬浮物，在经过金属颗粒过滤件5时，会被其内部的磁条6所吸附；同时焊接所产生的有害烟雾在经过有害烟雾吸附件8时，会被竹炭容纳盒9内的竹炭所吸附。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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