一种立式疏水扩容器的制作方法
本实用新型涉及一种立式疏水扩容器。
背景技术:
疏水扩容器是将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压,分离出蒸汽和疏水,将蒸汽引入换热器或除氧器中,充分利用其热能,而疏水则被引入疏水箱中定期送入给水系统。主要是降低压力。
市面上的疏水扩容器各种各样,但是由于容器体积大在安装固定的时候容易和现场安装的尺寸产生偏差,增加安装的进度,导致操作繁琐。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种立式疏水扩容器,大大提高的提高了安装的灵活性且结构稳固,操作方便。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种立式疏水扩容器,包括容器本体,所述容器本体的顶部表面两侧设有吊耳且下部表面两侧对称设有耳座调节组件,每个所述耳座调节组件与耳座连接固定;所述容器本体的顶部设有蒸汽出口且底部设有排污水出口;其中所述容器本体下部的左右两侧均设有排污水进口;所述排污水进口的下方依次设有第一液位计口和第二液位计口;所述蒸汽出口下方设有丝网除沫器;温度计和压力表均设置在所述容器本体的表面;所述耳座调节组件包括焊接在所述容器本体上的焊接板;所述焊接板垂直连接上支撑板;所述焊接板上设有耳座固定槽;耳座的一端嵌入固定在所述耳座固定槽内;锁紧螺栓依次垂直穿过所述上支撑板和耳座,最终通过锁紧螺母紧固在所述耳座的底部;所述上支撑板上设有第二锁紧栓,所述第二锁紧栓锁紧固定在所述耳座顶部的锁紧孔内,其中所述第二锁紧栓上套有弹簧。
本实用新型的进一步改进在于:每个所述吊耳通过弧形增加贴板焊接固定在所述容器本体上,增加吊耳的支撑力,保证后续取吊运输的安全性。
本实用新型的进一步改进在于:所述容器本体上设有人孔筒节;所述人孔筒节的一端连接人孔盖,便于工作人员能够后期进入筒内观察期内部的情况,便于维修。
本实用新型的进一步改进在于:所述上支撑板上设有与所述弹簧配套的压盖,增加弹簧的稳定力。
本实用新型的进一步改进在于:每个所述耳座的表面设有若干个加强筋,提高耳座的结构强度。
由于采用了以上技术,本实用新型较现有技术相比,具有的有益效果如下:
首先设有第一液位计口和第二液位计口,可以及时的了解容器本体内的液位情况,排污水进口内进入污水到容器本体内,丝网除沫器用于容器本体内中气体夹带的液滴,以保证有传质效率,有效分离气体中的雾沫,以改善操作条件,优化工艺指标,减少设备腐蚀,这样液体内的蒸汽通过蒸汽出口有效回收,汽液分离后的排污水通过排污水出口输送出去。
在现场安装固定容器本体时,现场的安装支撑架与耳座固定连接,耳座固定在耳座固定槽内,保证固定的准确性,通过锁紧螺栓将耳座紧固在焊接板上,但是当遇到现场提供的安装支撑架的长度与现场安装要求的尺寸产生偏差时,可以调节耳座在耳座固定槽内的高低位置,配合现场的安装,最后通过锁紧螺栓进行紧固;为了提高结构的稳固性,增加了第二锁紧栓和弹簧,进一步的提高了耳座固定的支撑力,而且弹簧可以增加缓冲。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的耳座调节组件的结构示意图;
图3是本实用新型的焊接板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
如图1-3所示,本实例的一种立式疏水扩容器,包括容器本体1,容器本体1的容积是1.5立方米,工作压力为1.5mpa、工作温度在300℃。
所述容器本体1上设有人孔筒节19;所述人孔筒节19的一端连接人孔盖20。
所述容器本体1的顶部表面两侧设有吊耳2且下部表面两侧对称设有耳座调节组件3,每个所述耳座调节组件3与耳座4连接固定;每个所述耳座4的表面设有若干个加强筋4-1。
每个所述吊耳2通过弧形增加贴板18焊接固定在所述容器本体1上。
所述容器本体1的顶部设有蒸汽出口5且底部设有排污水出口6;其中所述容器本体1下部的左右两侧均设有排污水进口7;所述排污水进口7的下方依次设有第一液位计口8和第二液位计口9;所述蒸汽出口5下方设有丝网除沫器10;温度计11和压力表12均设置在所述容器本体1的表面。
首先设有第一液位计口8和第二液位计口9,可以及时的了解容器本体1内的液位情况,排污水进口7内进入污水到容器本体1内,丝网除沫器10用于容器本体内中气体夹带的液滴,以保证有传质效率,有效分离气体中的雾沫,以改善操作条件,优化工艺指标,减少设备腐蚀,这样液体内的蒸汽通过蒸汽出口5有效回收,汽液分离后的排污水通过排污水出口6输送出去。
所述耳座调节组件3包括焊接在所述容器本体1上的焊接板3-1;所述焊接板3-1垂直连接上支撑板3-2;所述焊接板3-1上设有耳座固定槽3-3;耳座4的一端嵌入固定在所述耳座固定槽3-3内;锁紧螺栓13依次垂直穿过所述上支撑板3-2和耳座4,最终通过锁紧螺母14紧固在所述耳座4的底部;所述上支撑板3-2上设有第二锁紧栓15,所述第二锁紧栓15锁紧固定在所述耳座4顶部的锁紧孔16内,其中所述第二锁紧栓15上套有弹簧17。
所述上支撑板3-2上设有与所述弹簧17配套的压盖3-4。
在现场安装固定容器本体1时,现场的安装支撑架与耳座4固定连接,耳座4固定在耳座固定槽3-3内,保证固定的准确性,通过锁紧螺栓13将耳座紧固在焊接板3-1上,但是当遇到现场提供的安装支撑架的长度与现场安装要求的尺寸产生偏差时,可以调节耳座4在耳座固定槽3-3内的高低位置,配合现场的安装,最后通过锁紧螺栓13进行紧固;为了提高结构的稳固性,增加了第二锁紧栓15和弹簧17,进一步的提高了耳座固定的支撑力,而且弹簧可以增加缓冲。
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