一种即热式蒸汽装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生技术领域，特别是一种即热式蒸汽装置。

背景技术：

目前蒸汽发生器的应用越来越普遍。而市面上的蒸汽发生器一般都是采用对水加热产生，在实践中发现，采用这种方法出现因为加热输出不平稳导致蒸汽压力输出不均匀，或者随着水箱内水位的逐步降低导致进水口处的注水压力逐渐降低，进而导致水倒流到蒸汽发生器内，这样会造成烧焦的现象，造成危险。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种即热式蒸汽装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种即热式蒸汽装置，包括水箱、水箱的进口端、水箱的出口端，所述水箱的出口端设置有水泵和出水管，所述出水管依次包括有防回流段和加热段，其中所述防回流段为倒u字形，所述加热段下侧设置有微晶板和电磁加热线圈，所述出水管的出口端作为出蒸汽口。

作为一个优选项，所述出水管的防回流段、加热段按照间隔顺序依次排列。作为一个优选项，所述出蒸汽口上设置有温控探头。

作为一个优选项，所述水箱的出口端连接有浮球阀。

作为一个优选项，所述水箱内置有水位探测器。

本实用新型的有益效果是：通过在水箱输出水管处设置防回流段的设计，可以防止水意外倒流，有效提高蒸汽发生器的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型单个加热段时的一个实施例立体图；

图3是本实用新型单个加热段时的另一个实施例立体图；

图4是本实用新型两个加热段时的一个实施例立体图；

图5是本实用新型两个加热段时的另一个实施例立体图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1，一种即热式蒸汽装置，包括水箱1、水箱1的进口端11、水箱1的出口端12，通过进口端11从外界水源对水箱1供水，并从出口端12输出水。

所述水箱1的出口端12设置有水泵3和出水管4，所述出水管4依次包括有防回流段5和加热段6，其中所述防回流段5为倒u字形，倒u字形的防回流段5设计可以防止水倒流回去，所述加热段6下侧设置有微晶板7和电磁加热线圈8，通过微晶板7和电磁加热线圈8配合对加热段6内的水进行快速电磁加热，所述出水管4的出口端作为出蒸汽口9。

为了提高加热效率，加热段6在对应微晶板7位置处为曲折迂回设计，同时加热段6的直径也不宜太大，具体可参照即热式热水器，其原理和尺寸大小在此不再赘述。作为实施例，参照图2，加热段6为水平延伸的螺旋状。作为另一个实施例，参照图3，加热段6为水平延伸的矩形波状。

所述出水管4的防回流段5、加热段6按照间隔顺序依次排列，即按照防回流段5、加热段6、防回流段5、加热段6……排列，这样就形成多端式加热，有利于形成超高温的蒸汽。作为实施例，参照图4，加热段6为水平延伸的螺旋状，并设置为两组。作为另一个实施例，参照图5，加热段6为水平延伸的矩形波状，并设置为两组。

所述出蒸汽口9上设置有温控探头91，用于实时监测出蒸汽的温度。

所述水箱1的出口端连接有浮球阀13。所述水箱1内置有水位探测器14。根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

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